Descripció
Màquina formadora de rotlles de canal de puntalté dues aplicacions principals: una també s'anomena comMàquina formadora de rotlles de suport sísmicoMàquina de formació de rotlles de canal sísmic, el seu producte s'utilitza per muntar, reforçar, suportar i connectar càrregues estructurals lleugeresconstrucció d'edificis. Un altre es diuMàquina formadora de rotlles de bastidor solaroMàquina de formació de rotlles fotovoltaica (PV)., el seu producte s'utilitza enSuport de suport fotovoltaic. El nostreMàquina formadora de rotlles de canal de puntalés apte per produircanals de puntalamb xapa de gruix de calibre 12 (2,6 mm) o calibre 14 (1,9 mm) (normalment entre 2-2,5 mm), la matèria primera podria ser acer laminat en calent i laminat en fred, xapa galvanitzada en calent, acer pregalvanitzat, molí (plana). /Negre) Acer, alumini, acer inoxidable, etc. I segons el tipus de ranura, la nostra màquina podria produir canal sòlid, canal ranurat, canal mig ranurat, canal ranurat llarg, canal perforat, canal perforat i ranurat, etc.
Aplicació
Cas real A
Descripció:
Aixòlínia de producció de canals de puntalés adequat per fer moltes mides de canals de puntal. En aquest cas, produïm 5 mides diferents totalment. Per tant, recomanem un tall de serra sense rebaves per reduir el cost de la fulla i el temps de canvi de fulles. Si voleu un tall sense parar, també podríem convertir aquesta cisalla en una voladora per augmentar la velocitat de treball.
Cas real B
Descripció:
Aixòlínia de producció de canals de puntalestà fet per al nostre client pakistanès acabat l'any 2018. Aquesta és una línia similar de SAMCO, Canadà, amb punxó hidràulic volador i tall hidràulic volador, significa punxó sense parar i tall sense parar. La velocitat de treball normal arriba als 20 m/min. També us suggerim un punxó rotatiu, la velocitat del qual pot assolir 40 m/min si voleu una línia de producció de major rendiment.
Línia de producció sencera de la màquina de formació de rodets de vinya
Especificacions tècniques
Màquina formadora de rotlles de canal de puntal | ||
Material mecanitzable: | A) Acer laminat en calent i en fred | Gruix (MM): 1,8-2,6, 2-2,5 |
B) Xapa galvanitzada en calent | ||
C) Acer pregalvanitzat | ||
D) Acer Molí (llaç/negre). | ||
E) Alumini | ||
F) Acer inoxidable | ||
Límit de rendiment: | 250 - 550 Mpa | |
Tensió de tracció: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
Desbobinador: | Desbobinador manual | * Desbobinador hidràulic (opcional) |
Sistema de perforació: | Estació de perforació hidràulica | * Premsa de perforació (opcional) |
Estació de formació: | 20-22 | * Segons els dibuixos del vostre perfil |
Marca principal del motor de la màquina: | Xangai Dedong (marca xinès-Alemanya) | * Siemens (Opcional) |
Sistema de conducció: | Transmissió de la caixa de canvis | * Transmissió per cadena (opcional) |
Estructura de la màquina: | Estació de ferro forjat | * Panell de paret (opcional) |
Velocitat de formació: | 15-20 (M/MIN) | * O segons els dibuixos del vostre perfil |
Material dels rodets: | Acer #45 | * GCr 15 (Opcional) |
Sistema de tall: | Post tall | * Tall prèvia (opcional) |
Marca del canviador de freqüència: | Yaskawa | * Siemens (Opcional) |
Marca PLC: | Panasonic | * Siemens (Opcional) |
Font d'alimentació: | 380V 50Hz 3ph | * O segons el vostre requisit |
Color de la màquina: | Blau industrial | * O segons el vostre requisit |
Servei de compres
Q&A
1. P: Quin tipus d'experiència tens en la producció?Màquina formadora de rotlles de canal de puntal?
R: Tenim experiència exportant el nostreFormadors de rodets de canal de puntala Pakistan, Mèxic, Perú i Malàisia, etc. Hem produït canals sòlids, canals ranurats, canals perforats, canals estàndard, etc. Estem segurs de resoldre el vostre problema de canal de puntal.
2. P: Quantes mides es poden fer en una màquina?
R: Una màquina podria produir una mateixa amplada amb diferents altures com 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 o 27x18, 27x30.
3. P: Quin és el termini de lliurament?màquina de canal de puntal?
R: De 80 a 100 dies depèn del vostre dibuix.
4. P: Quina és la velocitat de la vostra màquina?
R: La velocitat de treball de la màquina depèn del dibuix especialment del punxó. Normalment, la velocitat de formació és d'uns 20 m/min. si voleu una velocitat més alta com 40 m/min, us oferim una solució amb sistema de punxó rotatiu, la velocitat de perforació és de fins a 50 m/min.
5. P: Com podeu controlar la precisió i la qualitat de la vostra màquina?
R: El nostre secret per produir aquesta precisió és que la nostra fàbrica té la seva pròpia línia de producció, des de motlles de perforació fins a corrons de formació, cada peça mecànica es completa de manera independent per la nostra fàbrica. Controlem estrictament la precisió en cada pas, des del disseny, processament, muntatge fins al control de qualitat, ens neguem a tallar cantonades.
6. P: Quin és el vostre sistema de servei postvenda?
R: No dubtem a oferir-vos un període de garantia de dos anys per a línies senceres, cinc anys per al motor: si hi haurà problemes de qualitat causats per factors no humans, us ho gestionarem immediatament i ho farem. llest per a tu 7X24H. Una compra, cura de tota la vida per a tu.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora