video
Profil

Trådhegnspælen, ofte omtalt som en ferskenpæl, får sit navn fra sin ydre form, der ligner en ferskenpæl. Ferskenpælen er normalt fremstillet af lavkulstof- eller varmvalsede stålspiraler, og den gennemgår koldvalsning for at opnå sin karakteristiske form.
Stålspiralens kanter er bøjet udad for at danne en U-formet krog, hvilket forbedrer stabiliteten ved fastgørelse af trådnettet. Der er strategisk placeret hakspor på begge sider af ferskenpælen for at lette installationen af metaltrådnettet, og spordimensionerne er tilpasset maskestørrelsen.
Den komplette produktionslinje omfatter kærvstansning og valseformning. Formvalserne og stansematricerne er skræddersyet til at sikre præcis formning og præcis kærvplacering.
Virkelig sag - Vigtigste tekniske parametre
Flowdiagram

Hydraulisk afruller-Nivellerer-Servoføder-Stansepresse-Pit-Valsformer-Flyvende sav-Udskæringsbord
Vigtigste tekniske parametre:
1. Linjehastighed: Justerbar fra 0 til 6 m/min
2. Profiler: Nethegnspæl i én størrelse
3. Materialetykkelse: 0,8-1,2 mm (til denne anvendelse)
4. Egnede materialer: Varmvalset stål, koldvalset stål
5. Valseformningsmaskine: Vægpanelstruktur med kædedrevsystem
6. Antal formningsstationer: 26
7. Nitningssystem: Rulletype; valseformen forbliver funktionsdygtig under nitning
8. Skæresystem: Savskæring; valseformen forbliver funktionsdygtig under skæring
9. PLC-skab: Udstyret med Siemens-system
Beskrivelse af den virkelige case
Hydraulisk afruller
Afrulleren tilbyder alsidighed med muligheder for manuel, elektrisk og hydraulisk betjening. Valget af type afhænger af spolens vægt og tykkelse for at sikre jævn og problemfri afvikling.
Denne hydrauliske afruller kan prale af en robust lastekapacitet på 5 tons og er udstyret med udvendige spoleholdere for at forhindre glidning. Motoren driver ekspansionsenheden, hvilket muliggør ekspansion og sammentrækning for at imødekomme forskellige indvendige spolediametre fra 460 mm til 520 mm.
Niveller

Nivellereren flader effektivt spolen ud, hvilket aflaster det indre tryk og spændinger og forbedrer derved stanse- og formningsprocesserne.
Servo-føder og stansepresse
Vores servo-føder, der er kendetegnet ved minimale start-stop-forsinkelser, tilbyder præcis kontrol over føderen. Dette sikrer nøjagtig spolefremføringslængde og stansepositioner, hvilket forbedrer den samlede produktionsnøjagtighed og effektivitet.

Færdiggjorte trådnethegnspæle er udstyret med adskillige hak designet til trådnetforbindelser.
Valsningsformningsmaskine
Denne valseformemaskine er konstrueret med en vægpanelstruktur og fungerer ved hjælp af et kædedrevsystem. Gennem formningsprocessen deformeres spolen gradvist under tryk og overholder den specificerede "ferskenform", der er skitseret på de medfølgende tegninger.
For at forhindre spoleafbrydelse ved stolpeovergangen under længere tids brug er der implementeret forholdsregler. Efter valseformning presser nitterullerne spolens overlapning, hvilket skaber nitteaftryk, der styrker stolpens stabilitet og forlænger levetiden.
Derudover kan valseformeren, på grund af nittevalsernes cirkulære design, problemfrit fortsætte sin drift, mens spolen bevæger sig fremad under nitningen, hvilket eliminerer behovet for at placere en anden bevægelig base til nitteanordningen.
Flyvende savsnit
På grund af ferskenformsøjlens lukkede form fremstår savskæring som den mest passende metode, da den forhindrer enhver form for spoledeformning ved skærekanterne. Desuden genererer skæreprocessen ikke spild. For at optimere produktionslinjens kapacitet kan skæremaskinens base justeres bagud og fremad for at synkronisere med valseformemaskinens hastighed, hvilket sikrer uafbrudt drift.
1. Afruller
2. Fodring
3. Stansning
4. Valsningsformningsstativer
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Udenbord