video
Profil
Trådnet hegnspælen, ofte omtalt som en ferskenpæl, har fået sit navn fra sin ydre form, der ligner en fersken. Sædvanligvis fremstillet af kulstoffattige eller varmvalsede stålspoler, gennemgår ferskenpælen koldvalsning for at opnå sin karakteristiske form.
Kanterne på stålspolen er bøjet udad for at danne en U-formet krog, hvilket forbedrer stabiliteten ved fastgørelse af trådnettet. Notch-slidser er strategisk placeret på begge sider af ferskenpælen for at lette installationen af metaltrådsnettet, med slidsens dimensioner tilpasset til at passe til maskestørrelsen.
Den komplette produktionslinje omfatter notch-stansning og valseformningsprocesser. Formningsvalserne og stansematricerne er skræddersyet til at sikre nøjagtig formgivning og præcis hakplacering.
Real case - Tekniske hovedparametre
Flowdiagram
Hydraulisk decoiler-Leveler-Servo feeder-Punch press-Pit-Rulleformer-Flyvende sav-udskæringsbord
Vigtigste tekniske parametre:
1. Linjehastighed: Justerbar fra 0 til 6 m/min
2. Profiler: Enkel størrelse af mesh hegnspæl
3. Materialetykkelse: 0,8-1,2 mm (til denne applikation)
4. Egnede materialer: Varmvalset stål, koldvalset stål
5. Rulleformningsmaskine: Vægpanelstruktur med et kædedrivsystem
6. Antal formningsstationer: 26
7. Nittesystem: Rulletype; rulleformer forbliver i drift under nitning
8. Skæresystem: Savskæring; rulleformer forbliver i drift under skæring
9. PLC skab: Udstyret med Siemens system
Virkelig sag-beskrivelse
Hydraulisk decoiler
Decoileren giver alsidighed med muligheder for manuel, elektrisk og hydraulisk betjening. Valget af type afhænger af spolens vægt og tykkelse for at sikre jævn og sømløs afrulning.
Denne hydrauliske decoiler har en robust lastekapacitet på 5 tons og er udstyret med udadgående spoleholdere for at forhindre glidning. Motoren driver ekspansionsanordningen, hvilket muliggør ekspansion og sammentrækning for at rumme forskellige indvendige spolediametre fra 460 mm til 520 mm.
Leveler
Udjævningsanordningen udjævner effektivt spolen, aflaster internt tryk og stress og forbedrer derved stanse- og formningsprocesserne.
Servo feeder & Punch presse
Vores servoføder, kendetegnet ved minimale start-stop-forsinkelser, giver præcis kontrol over føderen. Dette sikrer nøjagtig spoletilførselslængde og stansepositioner, hvilket forbedrer den samlede produktionsnøjagtighed og effektivitet.
Færdige trådnets hegnspæle er udstyret med adskillige indhak designet til trådnetforbindelser.
Rulleformningsmaskine
Denne rulleformningsmaskine er konstrueret med en vægpanelstruktur og fungerer ved hjælp af et kædetræksystem. Gennem formningsprocessen deformeres spolen gradvist under kraft, idet den klæber til den specificerede "ferskenform", som er skitseret i de medfølgende tegninger.
For at forhindre spoleadskillelse ved postkrydset under længere tids brug, er der implementeret forholdsregler. Efter valseformning presser nittevalser spolen overlapper, hvilket skaber nitteaftryk, der styrker stolpstabiliteten og forlænger levetiden.
På grund af det cirkulære design af nittevalserne kan valseformeren desuden sømløst fortsætte sin drift, efterhånden som spolen bevæger sig frem under nitning, hvilket eliminerer behovet for at indstille en anden bevægelig base for nitteanordningen.
Flyvende savsnit
På grund af ferskenstolpens lukkede form fremstår savskæring som den bedst egnede metode, hvilket forhindrer enhver spoledeformation ved de afskårne kanter. Desuden genererer skæreprocessen ikke affald. For at optimere produktionslinjekapaciteten kan skæremaskinens bund justeres frem og tilbage for at synkronisere med rulleformningsmaskinens hastighed, hvilket sikrer uafbrudt drift.
1. Decoiler
2. Fodring
3. Stansning
4. Rulleformningsstativ
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Ude bord
