Dobbelt Fold Rack Panel Rulleformningsmaskine

(1)Uafhængig hydraulisk stansning

Dette stansesystem fungerer uafhængigt og deler ikke den samme maskinbase med rulleformningsmaskinen, hvilket sikrer sømløs og uafbrudt ydeevne af valseformningsprocessen. Feederen drives af en servomotor, som har minimal start-stop tidsforsinkelse. Dette giver mulighed for præcis kontrol over stålspolens fremføring i spolefremføreren, hvilket sikrer præcis og effektiv stansning.

 (2) Optimeret formopløsning

De udstansede huller på hyldepanelet er kategoriseret i hak, funktionelle huller og nederste gennemgående huller. På grund af de varierende frekvenser af disse hultyper på et enkelt hyldepanel er den hydrauliske stansemaskine udstyret med fire dedikerede forme, der hver er designet til en bestemt type hul. Denne opsætning er skræddersyet til effektivt at fuldføre hver type stansning og derved forbedre den samlede effektivitet og produktivitet.

 Encoder & PLC

Encoderen oversætter de registrerede stålspolelængder til elektriske signaler, som derefter sendes til PLC-styreskabet. Inde i styreskabet kan operatører styre produktionshastighed, enkelt produktionsoutput, skærelængde og andre parametre. Med nøjagtige målinger og feedback fra encoderen kan skæremaskinen opretholde skærefejl indeni±1 mm.

Rulleformningsmaskine

Før den går ind i rulleformningsmaskinen, passerer stålspolen gennem justerbare styrestænger. Disse stænger er justeret i henhold til bredden af ​​stålspolen, hvilket sikrer, at den flugter præcist med produktionslinjemaskineriet langs centerlinjen. Denne justering er afgørende for at bevare hyldepanelets rethed og bæreevne.

Denne formemaskine anvender en dobbeltvægget udkragningsstruktur. Da formning kun er påkrævet på to sider af panelet, bruges et udkragningsrulledesign til at spare rullemateriale. Kædedrivsystemet driver rullerne frem og påfører stålspolen kraft, hvilket muliggør fremføring og formning.

 Maskinen kan producere hyldeplader i forskellige bredder. Arbejderne indtaster de ønskede dimensioner i PLC-styreskabspanelet. Når signalet er modtaget, bevæger formningsstationen på højre side sig automatisk langs skinnerne. Formningspunkterne på stålspolen justeres med bevægelsen af ​​formningsstationen og formningsvalserne.

 En encoder er også installeret til at registrere afstanden af ​​formningsstationens bevægelse, hvilket sikrer nøjagtighed ved ændring af størrelser. Derudover er to positionssensorer inkluderet: en til at detektere den fjerneste afstand og en anden til den nærmeste afstand, som formningsstationen kan bevæge sig på skinnerne. Den fjerneste positionssensor forhindrer overdreven bevægelse af formningsstationen og undgår glidning, mens den nærmeste positionssensor forhindrer formningsstationen i at bevæge sig for langt indad og dermed undgå kollisioner.

 Hydraulisk skæring og bukning

Hyldepanelerne produceret på denne produktionslinje har dobbelte bøjninger på den brede side. Vi har designet en integreret skære- og bukkeform, der muliggør både skæring og dobbelt bukning i en enkelt maskine. Dette design sparer ikke kun produktionslinjens længde og fabriksgulvplads, men reducerer også produktionstiden.

 Under skæring og bukning kan skæremaskinens base bevæge sig frem og tilbage i synkronisering med rulleformningsmaskinens produktionshastighed. Dette sikrer uafbrudt produktion og øger effektiviteten.