Dobbelt Fold Rack Panel Roll Forming Machine

(1)Uafhængig hydraulisk stansning

Dette stansesystem fungerer uafhængigt og deler ikke den samme maskinbase med valseformningsmaskinen, hvilket sikrer problemfri og uafbrudt ydeevne af valseformningsprocessen. Føderen drives af en servomotor, der har minimal start-stop-forsinkelse. Dette giver mulighed for præcis kontrol over stålspolens fremføring i spiralføderen, hvilket sikrer præcis og effektiv stansning.

 (2) Optimeret støbeformløsning

De udstansede huller på hyldepanelet er kategoriseret i hak, funktionelle huller og kontinuerlige huller i bunden. På grund af de varierende hyppigheder af disse hultyper på et enkelt hyldepanel er den hydrauliske stansemaskine udstyret med fire dedikerede forme, der hver er designet til en specifik hultype. Denne opsætning er skræddersyet til effektivt at udføre hver type stansning og derved forbedre den samlede effektivitet og produktivitet.

 Encoder og PLC

Encoderen oversætter de registrerede stålspirallængder til elektriske signaler, som derefter sendes til PLC-styreskabet. Inde i styreskabet kan operatører styre produktionshastighed, enkeltproduktionsoutput, skærelængde og andre parametre. Med nøjagtige målinger og feedback fra encoderen kan skæremaskinen holde skærefejl inden for±1 mm.

Valsningsformningsmaskine

Før stålrullen kører ind i valseformemaskinen, passerer den justerbare føringsstænger. Disse stænger justeres i henhold til stålrullens bredde, hvilket sikrer, at den flugter præcist med produktionslinjens maskineri langs centerlinjen. Denne justering er afgørende for at opretholde reolpanelets retlinjethed og bæreevne.

Denne formemaskine anvender en dobbeltvægget cantilever-struktur. Da formning kun er nødvendig på to sider af panelet, anvendes et cantilever-valsedesign for at spare valsemateriale. Kædedrevet driver valserne og påfører kraft på stålrullen, hvilket muliggør dens fremføring og formning.

 Maskinen kan producere hyldepaneler i forskellige bredder. Medarbejderne indtaster de ønskede dimensioner i PLC-styreskabets panel. Når signalet er modtaget, bevæger formestationen på højre side sig automatisk langs skinnerne. Formepunkterne på stålspolen justeres i takt med formestationens og formevalsernes bevægelse.

 Der er også installeret en encoder til at registrere formningsstationens bevægelsesafstand, hvilket sikrer nøjagtighed ved ændring af størrelser. Derudover er der inkluderet to positionssensorer: en til at registrere den fjerneste afstand og en anden til den nærmeste afstand, som formningsstationen kan bevæge sig på skinnerne. Den fjerneste positionssensor forhindrer overdreven bevægelse af formningsstationen og undgår dermed glidning, mens den nærmeste positionssensor forhindrer formningsstationen i at bevæge sig for langt indad og dermed undgår kollisioner.

 Hydraulisk skæring og bøjning

Hyldepanelerne, der produceres på denne produktionslinje, har dobbeltbøjninger på den brede side. Vi har designet en integreret skære- og bukkeform, der muliggør både skæring og dobbeltbøjning i en enkelt maskine. Dette design sparer ikke kun produktionslinjens længde og fabriksgulvplads, men reducerer også produktionstiden.

 Under skæring og bukning kan skæremaskinens base bevæge sig frem og tilbage synkront med valseformemaskinens produktionshastighed. Dette sikrer uafbrudt produktion og forbedrer effektiviteten.