Προφίλ
Ο στύλος U-channel Trellis είναι ένας στύλος φράχτη σε σχήμα καπέλου που χρησιμοποιείται συνήθως στον αγροτικό τομέα, ιδιαίτερα για πέργκολα σταφυλιού, πλαίσια μήλων και παρόμοιες εφαρμογές. Διαθέτει άνω πλάτος 32,48 mm, κάτω πλάτος 41,69 mm και συνολικό πλάτος 81 mm, με ύψος 39 mm. Κάθε στύλος έχει μήκος 2473,2 χιλιοστά και είναι εξοπλισμένος με 107 οπές διαμέτρου 9 χιλιοστών σε κοντινή απόσταση, επιτρέποντας την ευέλικτη τοποθέτηση στηριγμάτων σε διάφορα μεγέθη.
Περιγραφή
Διάγραμμα ροής
Decoiler με ισοπεδωτή--Τροφοδότης σερβομηχανισμού--Πρέσσα διάτρησης--Πλήρης σε ρολό--Ιπτάμενη κοπή--Τραπέζι εξόδου
Decoiler με Leveler
Αυτό το μηχάνημα συνδυάζει λειτουργίες αποκόλλησης και ισοπέδωσης. Το decoiler του διαθέτει μια συσκευή πέδησης για τη ρύθμιση της τάσης του κυλίνδρου decoiling, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία. Τα χαλύβδινα προστατευτικά φύλλα εμποδίζουν την ολίσθηση του πηνίου κατά το ξετύλιγμα, ενισχύοντας την ασφάλεια και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας ενώ εξοικονομούν χώρο στο δάπεδο της γραμμής παραγωγής.
Μετά το ξετύλιγμα, το χαλύβδινο πηνίο προχωρά στη μηχανή ισοπέδωσης. Δεδομένου του πάχους του πηνίου (2,7-3,2 mm) και της πυκνής διάτρησης, ένας ισοπεδωτής είναι ζωτικής σημασίας για την εξάλειψη της καμπυλότητας του πηνίου, την ενίσχυση της επιπεδότητας και του παραλληλισμού. Το μηχάνημα ισοπέδωσης είναι εξοπλισμένο με 3 άνω και 4 κάτω κυλίνδρους ισοπέδωσης για βέλτιστη απόδοση.
Πρέσα σερβοτροφοδοσίας και διάτρησης
Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούμε μια πρέσα διάτρησης 110 τόνων που κατασκευάζεται από τη μάρκα Yangli, σε συνδυασμό με έναν σερβοτροφοδότη. Ο σερβοκινητήρας επιτρέπει γρήγορη απόκριση με ελάχιστη σπατάλη χρόνου εκκίνησης-διακοπής, εξασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο θέσης. Με την παγκόσμια παρουσία της Yangli και τη δέσμευσή της για υψηλής ποιότητας εξυπηρέτηση μετά την πώληση, οι πελάτες μπορούν να αναμένουν αξιόπιστη υποστήριξη. Τα προσαρμοσμένα καλούπια προσαρμόζονται με βάση τα σχέδια διάτρησης που παρέχονται από τον πελάτη, δημιουργώντας αποτελεσματικά οπές διαμέτρου 9 mm. Οι μήτρες διάτρησης, κατασκευασμένες από χάλυβα SKD-11, προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά και σκληρότητα.
Στο πρόγραμμα ελέγχου PLC, απλοποιούμε την εισαγωγή των δεδομένων διάτρησης διαχειριζόμενη την ποσότητα των οπών διάτρησης. Επιπλέον, παρέχεται μια λειτουργία μνήμης παραμέτρων για την αποθήκευση 10 σετ παραμέτρων διάτρησης, προσαρμοσμένων στις απαιτήσεις παραγωγής. Αυτή η δυνατότητα επιτρέπει την εύκολη ανάκτηση και χρήση αποθηκευμένων παραμέτρων χωρίς την ανάγκη εκ νέου εισαγωγής.
Περιοριστής
Για να συγχρονίσετε την ταχύτητα παραγωγής, τοποθετείται ένας περιοριστής μεταξύ των τμημάτων διάτρησης και διαμόρφωσης κυλίνδρων. Όταν το χαλύβδινο πηνίο έρχεται σε επαφή με τον κάτω περιοριστή, σηματοδοτώντας μια ταχύτητα διάτρησης που υπερβαίνει την ταχύτητα σχηματισμού κυλίνδρων, η μηχανή διάτρησης λαμβάνει ένα σήμα διακοπής. Εμφανίζεται ένα μήνυμα στην οθόνη του PLC, ζητώντας από τον χειριστή να συνεχίσει την εργασία κάνοντας κλικ στην οθόνη.
Αντίθετα, εάν το χαλύβδινο πηνίο αγγίξει τον άνω περιοριστή, υποδηλώνοντας ταχύτητα σχηματισμού κυλίνδρων που υπερβαίνει την ταχύτητα διάτρησης, η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων σταματά τη λειτουργία. Ενώ η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων συνεχίζει να λειτουργεί, η μηχανή διάτρησης συνεχίζει τη λειτουργία της χωρίς διακοπή.
Αυτή η ρύθμιση διασφαλίζει τον συνολικό συντονισμό και την ομοιομορφία της ταχύτητας παραγωγής στη γραμμή παραγωγής.
Καθοδήγηση
Πριν από την είσοδο στο αρχικό σετ κυλίνδρων διαμόρφωσης, το χαλύβδινο πηνίο κατευθύνεται μέσω ενός τμήματος οδήγησης χρησιμοποιώντας κυλίνδρους οδήγησης. Αυτοί οι κύλινδροι εξασφαλίζουν ευθυγράμμιση μεταξύ του πηνίου και της κεντρικής γραμμής του μηχανήματος, αποτρέποντας την παραμόρφωση των διαμορφωμένων προφίλ. Οι κύλινδροι οδήγησης είναι στρατηγικά τοποθετημένοι κατά μήκος ολόκληρης της γραμμής διαμόρφωσης. Οι μετρήσεις από κάθε οδηγό κύλινδρο μέχρι την άκρη τεκμηριώνονται στο εγχειρίδιο, διευκολύνοντας την επανατοποθέτηση χωρίς κόπο, εάν συμβεί μικρή μετατόπιση κατά τη μεταφορά ή τις ρυθμίσεις παραγωγής.
Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων
Στην καρδιά της γραμμής παραγωγής βρίσκεται η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων, ένα βασικό εξάρτημα που περιλαμβάνει 10 σταθμούς διαμόρφωσης. Διαθέτει στιβαρή δομή από χυτοσίδηρο και σύστημα οδήγησης κιβωτίου ταχυτήτων, επιτυγχάνοντας τρομερή ταχύτητα διαμόρφωσης έως και 15 m/min. Κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα Cr12 που φέρει χρώμιο, οι κύλινδροι διαμόρφωσης υπερέχουν σε σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής τους, οι κύλινδροι υφίστανται επιχρωμίωση, ενώ οι άξονες είναι κατασκευασμένοι από υλικό 40Cr.
Flying Laser Coder (Προαιρετικό)
Πριν από τη διαδικασία κοπής, μπορεί να εγκατασταθεί ένας προαιρετικός κωδικοποιητής λέιζερ, συγχρονισμένος με την ταχύτητα της μηχανής κοπής χωρίς να διακόπτεται η συνεχής λειτουργία της μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων. Αυτό το προηγμένο σύστημα είναι εξοπλισμένο με διεπαφή οθόνης αφής, επαγωγικά μάτια και βραχίονα ανύψωσης. Διευκολύνει την εκτύπωση με λέιζερ διαφόρων στοιχείων όπως κείμενο, γραφικά, κωδικούς QR και άλλα. Αυτός ο αυτοματισμός βοηθά στην τυποποίηση των προϊόντων, τον έλεγχο της παραγωγής και την αποτελεσματική προώθηση της επωνυμίας.
Flying Hydraulic Cutting & Encoder
Μέσα στη μηχανή διαμόρφωσης, ένας κωδικοποιητής Koyo από την Ιαπωνία μετατρέπει το ανιχνευμένο μήκος του χαλύβδινου πηνίου σε ηλεκτρικό σήμα, το οποίο στη συνέχεια μεταδίδεται στον πίνακα ελέγχου PLC. Αυτό επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των σφαλμάτων κοπής, διασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος εντός περιθωρίου 1 mm και μειώνοντας τη σπατάλη. Τα καλούπια κοπής είναι ειδικά σχεδιασμένα για να ταιριάζουν με το προφίλ, εξασφαλίζοντας ομαλές κοπές χωρίς γρέζια χωρίς καμία παραμόρφωση. Ο όρος "flying" υποδηλώνει ότι η μηχανή κοπής μπορεί να κινηθεί με την ίδια ταχύτητα με τη διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων, επιτρέποντας την απρόσκοπτη λειτουργία και ενισχύοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.
Υδραυλικός Σταθμός
Ο υδραυλικός σταθμός είναι εξοπλισμένος με ενσωματωμένους ανεμιστήρες ψύξης για αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και μακροζωία. Γνωστός για το χαμηλό ποσοστό αστοχίας του, ο υδραυλικός σταθμός έχει σχεδιαστεί για εκτεταμένη αντοχή.
Έλεγχος PLC
Μέσω της οθόνης PLC, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να διαχειρίζονται την ταχύτητα παραγωγής, να ορίζουν διαστάσεις παραγωγής, μήκη κοπής και πολλά άλλα. Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας που ενσωματώνονται στον πίνακα ελέγχου PLC περιλαμβάνουν προστασία από υπερφόρτωση, βραχυκύκλωμα και απώλεια φάσης. Επιπλέον, η γλώσσα που εμφανίζεται στην οθόνη PLC μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ευθυγραμμίζεται με τις προτιμήσεις των πελατών.
Εγγύηση
Η γραμμή παραγωγής παρέχεται με δύο χρόνια εγγύηση από την ημερομηνία παράδοσης, που αναγράφεται στην πινακίδα. Οι κύλινδροι και οι άξονες λαμβάνουν πενταετή εγγύηση.
1. Decoiler
2. Σίτιση
3.Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης ρολού
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
