Μηχανή σχηματισμού ρολού τεγίδας Flying Punch&Cut-CZ

Υδραυλικό decoiler-Guiding-Levler-Υδραυλικό punch-Pre cut-Roll form-Flying Universal Cut-Out τραπέζι

Υδραυλικό αποσυνδετικό 5 τόνων

Αρχικά, τοποθετούμε το χαλύβδινο πηνίο σε αυτό το υδραυλικό σύστημα αποσυσκευασίας 5 τόνων. Ο υδραυλικός σταθμός παρέχει ισχύ για την επέκταση της εσωτερικής ράβδου στήριξης, η οποία στη συνέχεια περιστρέφεται για να ξετυλίξει το πηνίο. Έχουμε επίσης προσθέσει έναν βραχίονα πίεσης για να ασφαλίσουμε το πηνίο και να αποτρέψουμε το απότομο ξετύλιγμα κατά τις αλλαγές.προς τα έξωσυγκρατητήρας πηνίουπροστασία από την ολίσθηση του πηνίου, όλα σχεδιασμένα μεασφάλεια των εργαζομένωνκατά νου. Ο υδραυλικός αποσβεστήρας είναι πιο αποδοτικός και μειώνει το κόστος εργασίας σε σύγκριση με τους χειροκίνητους αποσβεστήρες.

Οδηγός & Ισοπέδωση

Αφού περάσει από τους κυλίνδρους καθοδήγησης, το χαλύβδινο πηνίο εισέρχεται στον ισοπεδωτή. Πολλαπλοί κύλινδροι καθοδήγησης διατηρούν το πηνίο ευθυγραμμισμένο με την κεντρική γραμμή της μηχανής, αποτρέποντας την παραμόρφωση στο τελικό προϊόν. Όταν το πάχος του χαλύβδινου πηνίου υπερβαίνει τα 1,5 χιλιοστά ή το όριο διαρροής του υπερβαίνει τα 300 MPa, είναι απαραίτητος ένας ισοπεδωτής. Εξαλείφει τις ανωμαλίες, ενισχύοντας την επιπεδότητα και την παραλληλία του πηνίου, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα του πηνίου και του τελικού προϊόντος τεγίδας.

Κωδικοποιητής & Υδραυλική Διάτρηση

Το χαλύβδινο πηνίο μετακινείται στη συνέχεια προς την υδραυλική μηχανή διάτρησης, γνωστή ως "Flying Hydraulic Punch", με την ένδειξη "Flying" να υποδεικνύει ότι η μηχανή κινείται σε συντονισμό με την ταχύτητα διαμόρφωσης,αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγήςΠριν από αυτό, το χαλύβδινο πηνίο διέρχεται από έναν κωδικοποιητή και κυλίνδρους οδήγησης. Ο κωδικοποιητής μετατρέπει το ανιχνευόμενο μήκος πηνίου σε ηλεκτρικά σήματα που αποστέλλονται στον πίνακα ελέγχου PLC, επιτρέπονταςακριβής έλεγχοςτης θέσης διάτρησης εντός απόκλισης 1 mm.

Προκομμένο

Για να διευκολυνθεί η αλλαγή τουχαλύβδινα ρολά με διαφορετικά πλάτηΓια παραγωγή διαφόρων μεγεθών και εξοικονόμηση αποβλήτων πρώτων υλών, σχεδιάσαμε μια προ-κομμένη συσκευή.

Ρολοειδής διαμορφωτής

Αυτό είναι το πιο κρίσιμο μέρος ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Έχουμε υιοθετήσει έναχυτοσίδηροςδομή, μια συμπαγής και σταθερή μονοκόμματη κατασκευή από χάλυβα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με agακουστικό και γενική άρθρωση, επιτρέποντας την αποτελεσματική περιστροφή των κυλίνδρων διαμόρφωσης και τον χειρισμό των εργασιών διαμόρφωσης χαλύβδινων σπειρών πάχους 4 mm. Τρεις κινητήρες εκατέρωθεν του μηχανήματος παρέχουν ισχύ στον μειωτήρα, επιτρέποντας στον σταθμό διαμόρφωσης να κινείται μπρος-πίσω στις ράγες, ρυθμίζοντας το κενό μεταξύ των κυλίνδρων, με αποτέλεσμαη παραγωγή τεγίδων διαφόρων μεγεθών,κυμαίνονται απόΠλάτος 100 έως 400 mm και ύψος 40 έως 100 mmΟι εργαζόμενοι μπορούν απλώς να εισάγουν εντολές στην οθόνη ελέγχου PLC γιααυτόματες ρυθμίσειςΗ μετάβαση από τα προφίλ C στα προφίλ Z είναι απλή και απαιτεί εγχειρίδιο.Περιστροφή 180° 2-3 σταθμών διαμόρφωσης.

Υδραυλική κοπή γενικής χρήσης με ιπτάμενο σύστημα

Αυτή η μηχανή κοπής απαιτεί μόνοένα σετλεπίδων για ομαλή κοπή τεγίδων διαφορετικών μεγεθών καιχωρίς γρέζια.

Α.Ε.

Στον πίνακα ελέγχου, χρησιμοποιούμε ηλεκτρικά εξαρτήματα διεθνών εμπορικών σημάτων, όπως Yaskawa από την Ιαπωνία, Siemens από τη Γερμανία και Schneider από τη Γαλλία, εξασφαλίζοντας ηλεκτρικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας που είναι εύκολα στη συντήρηση. Προσφέρουμε επίσης προσαρμογή της γλώσσας της οθόνης PLC στα Αγγλικά, Ισπανικά, Ρωσικά, Γαλλικά και άλλες γλώσσες.