Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων σωληνοειδούς δοκού (Ένας σωλήνας σχηματισμένου σε ρολό).

Σύντομη περιγραφή:


Λεπτομέρεια προϊόντος

Προαιρετική διαμόρφωση

Ετικέτες προϊόντων

ΒΙΝΤΕΟ

Perfil

acdv (1)

Η μονοκόμματη δοκός είναι βασικό συστατικόσχάρα βαρέως τύπουσυστήματα, με ορθογώνια διατομή σαν κουτί. Συναρμολογείται χρησιμοποιώντας συνδετικές πλάκες και βίδες, δημιουργώντας ένα στιβαρό πλαίσιο με ορθοστάτες ραφιών. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει σταθερότητα και στιβαρότητα στο ράφι, ικανή να υποστηρίξει σημαντικά φορτία.

Στην κατασκευή, χρησιμοποιείται ένα μόνο χαλύβδινο πηνίο για τη δημιουργία της μονοκόμματης δοκού κιβωτίου.Χάλυβας ψυχρής έλασης, χάλυβας θερμής έλασης ή γαλβανισμένος χάλυβας με πάχος 1,5-2 mmχρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή.

Πραγματική περίπτωση-Κύριες Τεχνικές Παράμετροι

Το χειροκίνητο decoiler έχει σχεδιαστεί με διάταξη πέδησης για να ρυθμίζει την επέκταση και να εξασφαλίζει ομαλό ξετύλιγμα σε εύρος φ460-520 mm. Περιλαμβάνεται ένας βραχίονας πρέσας για την αποφυγή του όγκου του πηνίου από χάλυβα, ενώ τα φύλλα προστασίας από χάλυβα αποτρέπουν την ολίσθηση του πηνίου, βελτιώνοντας τόσο τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας όσο και την ασφάλεια.

Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιείται ένας χειροκίνητος αποσπώμενος χωρίς δική του πηγή ενέργειας. Για αυξημένη παραγωγική ικανότητα, προσφέρουμε ένα προαιρετικό υδραυλικό decoiler που τροφοδοτείται από υδραυλικό σταθμό.

Καθοδήγηση

Οι κύλινδροι οδήγησης είναι απαραίτητοι για τη διατήρηση της ευθυγράμμισης μεταξύ του χαλύβδινου πηνίου και του μηχανήματος, αποτρέποντας την παραμόρφωση της δοκού του σωλήνα. Βοηθούν επίσης να αποτραπεί η επαναφορά παραμόρφωσης του χαλύβδινου πηνίου κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης. Η ευθύτητα της δοκού του κιβωτίου σωλήνα επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και τη φέρουσα ικανότητα του συστήματος ραφιών. Οι κύλινδροι οδήγησης είναι στρατηγικά τοποθετημένοι κατά μήκος ολόκληρης της γραμμής διαμόρφωσης για να διασφαλίζεται η ακριβής ευθυγράμμιση. Οι μετρήσεις της απόστασης κάθε κυλίνδρου οδήγησης από την άκρη τεκμηριώνονται σχολαστικά στο εγχειρίδιο, απλοποιώντας τις ρυθμίσεις που βασίζονται σε αυτά τα δεδομένα, ακόμη και αν σημειωθούν μικρές μετατοπίσεις κατά τη μεταφορά ή την παραγωγή.

Ισοπεδωτής

Στη συνέχεια, το χαλύβδινο πηνίο προχωρά στον ισοπεδωτή, όπου η καμπυλότητά του αφαιρείται αποτελεσματικά για να βελτιωθεί η επιπεδότητα και η παραλληλία, εξασφαλίζοντας τελικά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Ο ισοπεδωτής διαθέτει 3 επάνω και 4 κάτω κυλίνδρους ισοπέδωσης για να ολοκληρώσει αυτή την εργασία αποτελεσματικά.

Διάγραμμα ροής

acdv (2)

Χειροκίνητο decoiler--Guiding--Leveler--Roll forming machine--Flying saw cut--Out table

Κύριες Τεχνικές Παράμετροι

1. Ταχύτητα γραμμής: 5-6 μέτρα/λεπτό εξαρτάται από το μήκος κοπής

2. Προφίλ: Πολλαπλά μεγέθη-ίδιο ύψος 50mm, και διαφορετικό πλάτος 100, 110, 120, 130, 140mm

3. Πάχος υλικού: 1,9 mm (σε αυτή την περίπτωση)

4. Κατάλληλο υλικό: Χάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας

5. Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων: Δομή από χυτοσίδηρο και σύστημα οδήγησης αλυσίδας.

6. Όχι. Σταθμού διαμόρφωσης: 28

7. Σύστημα κοπής: Η κοπή πριονιού, ο σχηματιστής ρολού δεν σταματά κατά την κοπή.

8. Αλλαγή μεγέθους: Αυτόματα.

9.Έπιπλο PLC: Σύστημα Siemens.

Πραγματική περίπτωση-Περιγραφή

Χειροκίνητο Decoiler

acdv (3)

Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων

acdv (4)

Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων αποτελεί τον ακρογωνιαίο λίθο της γραμμής παραγωγής, με 28 σετ σταθμών διαμόρφωσης και μια συμπαγή δομή από χυτοσίδηρο. Οδηγούμενο από ένα στιβαρό σύστημα αλυσίδας, παράγει αποτελεσματικά δοκούς κουτιού διαφόρων μεγεθών με ομοιόμορφο ύψος και πλάτη που κυμαίνονταιαπό 100 έως 140 mm. Οι χειριστές μπορούν να εισάγουν αβίαστα τα επιθυμητά μεγέθη μέσω της οθόνης ελέγχου PLC, ενεργοποιώντας τις αυτόματες ρυθμίσεις των σταθμών διαμόρφωσης για ακριβή τοποθέτηση. Αυτή η αυτοματοποιημένη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένων των αλλαγών μεγέθους, διαρκεί περίπου 10 λεπτά, που διευκολύνεται από την κίνηση των σταθμών διαμόρφωσης κατά μήκος της ράγας, προσαρμόζοντας 4 βασικά σημεία διαμόρφωσης για διαφορετικά πλάτη.

Οι κύλινδροι διαμόρφωσης είναι κατασκευασμένοι από Gcr15, έναν χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο που φέρει βραβείο για τη σκληρότητά του και την αντοχή στη φθορά. Αυτοί οι κύλινδροι είναι επιχρωμιωμένοι για παρατεταμένη αντοχή, ενώ οι άξονες, κατασκευασμένοι από υλικό 40Cr, υφίστανται σχολαστική θερμική επεξεργασία για πρόσθετη αντοχή.

Κοπή ιπτάμενου πριονιού

acdv (5)

Το κλειστό σχήμα της δοκού κουτιού απαιτεί ακριβή κοπή πριονιού για τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας και την αποφυγή παραμόρφωσης των κομμένων άκρων. Αυτή η μέθοδος ελαχιστοποιεί τα απόβλητα πηνίων χάλυβα, εξασφαλίζοντας λείες επιφάνειες κοπής χωρίς γρέζια. Οι υψηλής ποιότητας λεπίδες πριονιών εγγυώνται ακρίβεια και σκληρότητα, ενώ ένα σύστημα ψύξης παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους για συνεχή λειτουργία.

Αν και η ταχύτητα κοπής του πριονιού είναι ελαφρώς πιο αργή από την υδραυλική διάτμηση, η κινητή λειτουργία μας εξασφαλίζει συγχρονισμό με την ταχύτητα παραγωγής της μηχανής διαμόρφωσης, επιτρέποντας την αδιάλειπτη λειτουργία και την αποτελεσματική ροή εργασίας.

Κωδικοποιητής & PLC

Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων ενσωματώνει έναν ιαπωνικό κωδικοποιητή Koyo για να μεταφράζει με ακρίβεια τα μήκη του πηνίου σε ηλεκτρικά σήματα για τον πίνακα ελέγχου PLC. Ένας ελεγκτής κίνησης μέσα εξασφαλίζει απρόσκοπτη κίνηση της μηχανής κοπής, διατηρώντας ακριβή μήκη κοπής χωρίς επιτάχυνση ή επιβράδυνση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα σταθερά ομαλά και σταθερά σημάδια συγκόλλησης, αποτρέποντας το ράγισμα του προφίλ και εξασφαλίζοντας εξαιρετικής ποιότητας παραγωγή δοκών βαθμίδας.

Οι χειριστές έχουν τον πλήρη έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής μέσω της οθόνης του πίνακα ελέγχου PLC, συμπεριλαμβανομένων της ταχύτητας παραγωγής, των διαστάσεων του προφίλ, του μήκους κοπής και της ποσότητας. Με μνήμηαποθήκευσηγια τις κοινώς χρησιμοποιούμενες παραμέτρους, οι χειριστές μπορούν να εξορθολογίσουν την παραγωγή χωρίς επαναλαμβανόμενη εισαγωγή παραμέτρων. Επιπλέον, η γλώσσα της οθόνης PLC μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ταιριάζει στις μεμονωμένες προτιμήσεις.

Υδραυλικός Σταθμός

acdv (6)

Ο υδραυλικός μας σταθμός, εξοπλισμένος με ηλεκτρικούς ανεμιστήρες ψύξης, αποβάλλει αποτελεσματικά τη θερμότητα, εξασφαλίζοντας παρατεταμένη και αξιόπιστη λειτουργία με χαμηλό ποσοστό αστοχίας.

Εγγύηση

Την ημέρα της αποστολής, η τρέχουσα ημερομηνία θα είναι χαραγμένη στη μεταλλική πινακίδα, που σηματοδοτεί την έναρξη διετής εγγύησης για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής και πενταετούς εγγύησης για κυλίνδρους και άξονες.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Σίτιση

    2gag1

    3.Γροθιά

    3hsgfhsg1

    4. Βάσεις διαμόρφωσης ρολού

    4gfg1

    5. Σύστημα οδήγησης

    5fgfg1

    6. Σύστημα κοπής

    6fdgadfg1

    Άλλοι

    άλλο1afd

    Έξω τραπέζι

    έξω1

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    ΣΧΕΤΙΚΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς