Προφίλ
Το καπάκι κορυφογραμμής ασφαλίζει τη ραφή όπου συναντώνται οι δύο πλαγιές της οροφής, προστατεύοντας αποτελεσματικά την περιοχή από τη βροχή και τη σκόνη. Αυτά τα καπάκια είναι διαθέσιμα σε διάφορα σχήματα για να συμπληρώσουν διαφορετικά στυλ μεταλλικών πάνελ οροφής και είναι κατασκευασμένα από χάλυβα 0,3-0,6 mm με έγχρωμη επίστρωση, PPGI και γαλβανισμένο χάλυβα.
Πραγματική περίπτωση-Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
Διάγραμμα ροής: Decoiler--Guiding--Roll forming machine--Hydraulic punch--Hydraulic cut--Out table
Πραγματική περίπτωση-Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
· Ρυθμιζόμενη ταχύτητα γραμμής: 0-10m/min
· Συμβατά υλικά: Έγχρωμο ατσάλι, γαλβανισμένος χάλυβας και PPGI
· Εύρος πάχους υλικού: 0,3-0,6 mm
· Τύπος μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων: Δομή τοίχου
· Σύστημα κίνησης: Μηχανισμός αλυσίδας
· Σύστημα κοπής: Υδραυλική κοπή, με τον διαμορφωτή ρολού να σταματά κατά τη διαδικασία κοπής
· Έλεγχος PLC: Σύστημα Siemens
Πραγματική θήκη-Μηχανήματα
1. Χειροκίνητο decoiler*1 (Προσφέρουμε επίσης ηλεκτρικό και υδραυλικό decoiler, μάθετε περισσότερα στην ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ παρακάτω)
2.Μηχανή διαμόρφωσης ρολού*1
3.Υδραυλική μηχανή διάτρησης*1
4.Υδραυλική μηχανή κοπής*1
5.Εκτός πίνακας*2
6.Έλεγχος PLC*1
7.Υδραυλικός σταθμός*1
8.Κιβώτιο ανταλλακτικών (δωρεάν)*1
Πραγματική περίπτωση-Περιγραφή
Decoiler
Το decoiler διατίθεται σε χειροκίνητη, ηλεκτρική και υδραυλική έκδοση, που επιλέγονται ανάλογα με το πάχος, το πλάτος και το βάρος του πηνίου χάλυβα. Ένας χειροκίνητος αποσπώμενος είναι επαρκής για να στηρίζει με ασφάλεια ένα πηνίο πάχους 0,6 mm, εξασφαλίζοντας ομαλό και σταθερό ξετύλιγμα.
Ο κεντρικός άξονας του uncoiler, γνωστός και ως συσκευή επέκτασης πυρήνα, έχει σχεδιαστεί για να συγκρατεί το χαλύβδινο πηνίο, με την ικανότητα να διαστέλλεται ή να συστέλλεται για να δέχεται εσωτερικές διαμέτρους που κυμαίνονται από 460-520 mm, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ομαλό ξετύλιγμα. Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εξάρτημα συγκράτησης πηνίου για να αποτρέψει την ολίσθηση του πηνίου, ενισχύοντας την ασφάλεια των εργαζομένων.
Καθοδήγηση
Οι οδηγοί κύλινδροι βοηθούν το χαλύβδινο πηνίο να εισέλθει ομαλά στη μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων, διασφαλίζοντας ευθυγράμμιση με την κεντρική γραμμή των άλλων μηχανών. Αυτή η ευθυγράμμιση είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ευθύτητας του καλύμματος κορυφογραμμής και τη διασφάλιση ακριβών σημείων πίεσης διαμόρφωσης.
Μηχανή διαμόρφωσης ρολού
Η δομή του πάνελ τοίχου σε συνδυασμό με το σύστημα που κινείται με αλυσίδα διαμορφώνει αποτελεσματικά λεπτά φύλλα πάχους από 0,3-0,6 mm, προσφέροντας μια οικονομικά αποδοτική λύση. Η αλυσίδα είναι κλεισμένη σε σιδερένιο περίβλημα, παρέχοντας προστασία στους εργαζόμενους και προστατεύοντας τις αλυσίδες από ζημιές από σκουπίδια. Καθώς το χαλύβδινο πηνίο διέρχεται από τους κυλίνδρους διαμόρφωσης, υπόκειται σε δυνάμεις πίεσης και εφελκυσμού, με αποτέλεσμα το επιθυμητό σχήμα.
Το σύστημα περιλαμβάνει 16 σταθμούς διαμόρφωσης, ο καθένας κατασκευασμένος με ακρίβεια με βάση τις προδιαγραφές του πελάτη, λαμβάνοντας υπόψη το ύψος κύματος, την ακτίνα τόξου και τις ευθείες άκρες και στις δύο πλευρές του καλύμματος κορυφογραμμής. Αυτοί οι σταθμοί έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν τυχόν γρατσουνιές της επιφάνειας του πηνίου ή ζημιά στην επίστρωση βαφής.
Αυτό το καπάκι κορυφογραμμής περιλαμβάνει στριφωμένα άκρα για ενίσχυση της ασφάλειας μειώνοντας την ευκρίνεια και προστατεύοντας τους εργαζόμενους από τραυματισμούς. Ο σχεδιασμός με στρίφωμα κρύβει επίσης τη μεταλλική άκρη, αποτρέποντας το ερπυσμό της άκρης και μειώνοντας τον κίνδυνο σχηματισμού σκουριάς στην άκρη του καλύμματος κορυφογραμμής.
Σφράγιση
Μόλις σχηματιστεί, το χαλύβδινο πηνίο παίρνει ένα ημικυκλικό σχήμα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται μια υδραυλική μηχανή διάτρησης για να σφραγίσει το ανυψωμένο σχέδιο στο πλακίδιο. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο διαμορφώνει το πλακίδιο αλλά ενισχύει επίσης τη διαμήκη αντοχή του καλύμματος κορυφογραμμής. Η συχνότητα σφράγισης μπορεί να ρυθμιστεί μέσω της οθόνης PLC και το καλούπι σφράγισης μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ταιριάζει με τις προδιαγραφές σας.
Κωδικοποιητής, ντουλάπι ελέγχου PLC και υδραυλική κοπή
Ο κωδικοποιητής μετρά με ακρίβεια το μήκος του προωθούμενου χαλύβδινου πηνίου και μετατρέπει αυτή τη μέτρηση σε ηλεκτρικό σήμα που αποστέλλεται στον πίνακα ελέγχου PLC. Οι χειριστές μπορούν να διαμορφώσουν την ταχύτητα παραγωγής, το μέγεθος παρτίδας και το μήκος κοπής απευθείας από την οθόνη του ντουλαπιού PLC. Χάρη στην ακριβή ανάδραση από τον κωδικοποιητή, η υδραυλική μηχανή κοπής μπορεί να διατηρήσει ένα σφάλμα μήκους κοπής εντός ±1mm. Επιπλέον, οι λεπίδες κοπής σχεδιάζονται κατά παραγγελία σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια, διασφαλίζοντας καθαρές, χωρίς παραμορφώσεις άκρες και εξαλείφοντας τα γρέζια.
1. Decoiler
2. Σίτιση
3.Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης ρολού
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
