βίντεο
Προφίλ
Ο στύλος περίφραξης από συρματόπλεγμα, που συχνά αναφέρεται ως στύλος ροδακινιάς, πήρε το όνομά του από το εξωτερικό του σχήμα που μοιάζει με αυτό του ροδάκινου. Συνήθως κατασκευασμένος από χαλύβδινα ρολά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή θερμής έλασης, ο στύλος ροδακινιάς υφίσταται ψυχρή έλαση για να επιτύχει το χαρακτηριστικό του σχήμα.
Οι άκρες του χαλύβδινου πηνίου κάμπτονται προς τα έξω για να σχηματίσουν ένα άγκιστρο σχήματος U, βελτιώνοντας τη σταθερότητα κατά τη στερέωση του συρματόπλεγματος. Οι εγκοπές είναι στρατηγικά τοποθετημένες και στις δύο πλευρές του στύλου σε σχήμα ροδακινί για να διευκολύνουν την εγκατάσταση του μεταλλικού συρματόπλεγματος, με τις διαστάσεις των εγκοπών να προσαρμόζονται στο μέγεθος του πλέγματος.
Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει διαδικασίες διάτρησης εγκοπών και διαμόρφωσης με ρολό. Οι κύλινδροι διαμόρφωσης και οι μήτρες διάτρησης είναι προσαρμοσμένοι ώστε να εξασφαλίζουν ακριβή διαμόρφωση και τοποθέτηση εγκοπών.
Πραγματική περίπτωση - Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
Διάγραμμα ροής
Υδραυλικός αποσυμπιεστής-ισοπεδωτής-σερβοτροφοδότης-πρέσα διάτρησης-πρέσα Pit-Roll-πρώιμο πριόνι-τραπέζι κοπής ιπτάμενου πριονιού
Κύριες τεχνικές παράμετροι:
1. Ταχύτητα γραμμής: Ρυθμιζόμενη από 0 έως 6 m/min
2. Προφίλ: Μονό μέγεθος στύλου περίφραξης πλέγματος
3. Πάχος υλικού: 0,8-1,2 mm (για αυτήν την εφαρμογή)
4. Κατάλληλα υλικά: Χάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης
5. Μηχανή σχηματισμού ρολού: Δομή τοίχου με σύστημα οδήγησης αλυσίδας
6. Αριθμός σταθμών διαμόρφωσης: 26
7. Σύστημα πριτσίνια: Τύπος κυλίνδρου· ο κύλινδρος παραμένει λειτουργικός κατά τη διάρκεια του πριτσινώματος
8. Σύστημα κοπής: Κοπή με πριόνι· ο κύλινδρος παραμένει λειτουργικός κατά τη διάρκεια της κοπής
9. Γραφείο PLC: Εξοπλισμένο με σύστημα Siemens
Πραγματική περίπτωση - Περιγραφή
Υδραυλικός αποσυμπιεστής
Το decoiler παρέχει ευελιξία με επιλογές χειροκίνητης, ηλεκτρικής και υδραυλικής λειτουργίας. Η επιλογή του τύπου εξαρτάται από το βάρος και το πάχος του πηνίου για να εξασφαλιστεί η ομαλή και απρόσκοπτη ξετύλιξη.
Αυτός ο υδραυλικός αποσυμπιεστής διαθέτει ισχυρή ικανότητα φόρτωσης 5 τόνων και είναι εξοπλισμένος με εξωτερικά συγκρατητήρες πηνίου για την αποφυγή ολίσθησης. Ο κινητήρας κινεί τη συσκευή διαστολής, επιτρέποντας τη διαστολή και τη συστολή για να φιλοξενήσει διάφορες εσωτερικές διαμέτρους πηνίου που κυμαίνονται από 460 mm έως 520 mm.
Ισοπεδωτής
Το ισοπεδωτικό ισιώνει αποτελεσματικά το πηνίο, ανακουφίζοντας από την εσωτερική πίεση και τάση, ενισχύοντας έτσι τις διαδικασίες διάτρησης και διαμόρφωσης.
Σερβοτροφοδότης & Πρέσα Διάτρησης
Ο σερβοτροφοδότης μας, που χαρακτηρίζεται από ελάχιστες καθυστερήσεις εκκίνησης-σταματήματος, προσφέρει ακριβή έλεγχο του τροφοδότη. Αυτό εξασφαλίζει ακριβές μήκος τροφοδοσίας πηνίου και θέσεις διάτρησης, βελτιώνοντας τη συνολική ακρίβεια και αποδοτικότητα της παραγωγής.
Οι τελειωμένοι στύλοι περίφραξης από συρματόπλεγμα είναι εξοπλισμένοι με πολυάριθμες εγκοπές σχεδιασμένες για συνδέσεις συρματόπλεγματος.
Μηχανή σχηματισμού ρολού
Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων είναι κατασκευασμένη με δομή τοίχου-πάνελ και λειτουργεί με σύστημα κίνησης αλυσίδας. Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας διαμόρφωσης, η σπείρα παραμορφώνεται σταδιακά υπό την επίδραση δύναμης, ακολουθώντας το καθορισμένο "σχήμα ροδάκινου" που περιγράφεται στα παρεχόμενα σχέδια.
Για την αποφυγή διαχωρισμού του πηνίου στη σύνδεση των στύλων κατά τη διάρκεια εκτεταμένης χρήσης, εφαρμόζονται προληπτικά μέτρα. Μετά τη διαμόρφωση με ρολό, οι κύλινδροι πριτσινώματος πιέζουν την επικάλυψη του πηνίου, δημιουργώντας εντυπώσεις πριτσινιού που ενισχύουν τη σταθερότητα του στύλου και αυξάνουν τη διάρκεια ζωής.
Επιπλέον, λόγω του κυκλικού σχεδιασμού των κυλίνδρων πριτσίνια, ο διαμορφωτής κυλίνδρων μπορεί να συνεχίσει απρόσκοπτα τη λειτουργία του καθώς το πηνίο προχωρά κατά τη διάρκεια της πριτσίνια, εξαλείφοντας την ανάγκη για τοποθέτηση μιας άλλης κινούμενης βάσης για τη συσκευή πριτσίνια.
Κοπή με ιπτάμενο πριόνι
Λόγω του κλειστού σχήματος του στύλου ροδακινιάς, η κοπή με πριόνι αναδεικνύεται ως η καταλληλότερη μέθοδος, αποτρέποντας τυχόν παραμόρφωση του σπειρώματος στις άκρες κοπής. Επιπλέον, η διαδικασία κοπής δεν παράγει απόβλητα. Για τη βελτιστοποίηση της δυναμικότητας της γραμμής παραγωγής, η βάση της μηχανής κοπής μπορεί να ρυθμιστεί προς τα πίσω και προς τα εμπρός για να συγχρονιστεί με την ταχύτητα της μηχανής διαμόρφωσης με ρολό, εξασφαλίζοντας αδιάλειπτη λειτουργία.
1. Αποκολλητής
2. Σίτιση
3. Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
