ΒΙΝΤΕΟ
Προφίλ
Το κανάλι αντηρίδων χρησιμεύει ως ζωτικό στοιχείο για την υποστήριξη και τη σύνδεση ελαφρών δομικών φορτίων στην κατασκευή κτιρίων. Οι τυπικές διαστάσεις για τα κανάλια αντηρίδων συχνά περιλαμβάνουν41*21 χιλιοστάκαι41*41 χιλιοστάΑυτά τα κανάλια κατασκευάζονται συνήθως από υλικά όπωςχάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης ή γαλβανισμένος χάλυβας, με πάχος που συνήθως κυμαίνεται από1,5 χιλιοστά έως 2 χιλιοστά.
Πραγματική περίπτωση - Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
Διάγραμμα ροής
Το χειροκίνητο decoiler είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή φρένων, επιτρέποντας τη ρύθμιση της διαστολής του πυρήνα μεταξύ φ490-510 mm,εξασφαλίζοντας ομαλό ξετύλιγμαΕπιπλέον, ένα εξωτερικά τοποθετημένο σύστημα συγκράτησης πηνίου αποτρέπει την ολίσθηση του πηνίου, ενισχύοντας την οικονομική αποδοτικότητα και την ασφάλεια. Στην περίπτωση του υδραυλικού αποκοχλιωτικού, ένας βραχίονας πίεσης ασφαλίζει το χαλύβδινο πηνίο, μετριάζοντας τον κίνδυνο εκτίναξης του πηνίου και πιθανού τραυματισμού του εργαζομένου. Για να καλύψουμε τις αυξημένες απαιτήσεις παραγωγής, παρέχουμε ένα προαιρετικό υδραυλικό αποκοχλιωτικό που τροφοδοτείται από υδραυλικό σταθμό.
Χειρωνακτικό decoiler--Καθοδήγηση--Υδραυλική διάτρηση--Μηχανή διαμόρφωσης ρόλων--Υδραυλική αποκοπή--Πίνακας
Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
1. Ταχύτητα γραμμής: 0-12m/min χωρίς διάτρηση, 3m/min με διάτρηση.
2. Πάχος υλικού: 2mm σε αυτήν την περίπτωση.
3. Κατάλληλο υλικό: Χάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας.
4. Μηχανή σχηματισμού ρολού: Δομή τοίχου-πάνελ και σύστημα οδήγησης αλυσίδας.
5. Αριθμός σταθμού διαμόρφωσης: 20
6. Σύστημα διάτρησης: Υδραυλικό, ο κυλίνδρος σταματάει κατά το τρύπημα.
7. Σύστημα κοπής: Υδραυλικό, ο κυλίνδρος πρώην σταματά κατά την κοπή.
8. Αλλαγή μεγέθους: 2-3 ώρες χειροκίνητα.
9.PLC γραφείο: Σύστημα Siemens.
Πραγματική περίπτωση - Περιγραφή
Χειροκίνητος αποσυμπιεστής
Καθοδήγηση
Οι οδηγοί κύλινδροι παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση της ευθυγράμμισης μεταξύ του χαλύβδινου πηνίου και του μηχανήματος, αποτρέποντας την παραμόρφωση του καναλιού του ορθοστάτη.
Οι κύλινδροι οδήγησης παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία διαμόρφωσης, αποτρέποντας την παραμόρφωση ανάκαμψης της χαλύβδινης ταινίας. Η ευθεία της δοκού σωλήνα είναι απαραίτητη για την ποιότητα του προϊόντος, επηρεάζοντας την απόδοση στήριξης ολόκληρου του πλαισίου εγκατάστασης. Οι κύλινδροι οδήγησης εγκαθίστανται στρατηγικά κατά μήκος ολόκληρης της μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων, όχι μόνο στην είσοδο. Πριν από την αποστολή, μετράμε την απόσταση από κάθε κύλινδρο οδήγησης έως την άκρη της μηχανής και καταγράφουμε αυτές τις μετρήσεις στο εγχειρίδιο. Σε περίπτωση μικρών μετατοπίσεων κατά τη μεταφορά ή τη διαδικασία παραγωγής, οι εργαζόμενοι μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτά τα καταγεγραμμένα δεδομένα για να επανατοποθετήσουν τους κυλίνδρους με ακρίβεια.
Υδραυλική διάτρηση
Ο υδραυλικός διατρητής, που τροφοδοτείται από έναν υδραυλικό σταθμό, βρίσκεται μπροστά από τη μηχανή διαμόρφωσης με ρολό, καθιστώντας απαραίτητη μια παύση στη διαδικασία διαμόρφωσης με ρολό κατά τη διάτρηση. Η υδραυλική μηχανή διατρητή έχει διαμορφωθεί με βήμα διάτρησης 400 mm. Για αυξημένη ταχύτητα παραγωγής, προτείνουμε μια ανεξάρτητη λύση υδραυλικής διάτρησης προσαρμοσμένη στα παρεχόμενα σχέδια διάτρησης.
Μηχανή σχηματισμού ρολού
Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων διαθέτει δομή πάνελ τοίχου και σύστημα οδήγησης αλυσίδας, παρέχοντας μια οικονομικά αποδοτική λύση για χειροκίνητες αλλαγές μεγέθους με χρόνο αντικατάστασης περίπου2-3 ώρες.
Η ρύθμιση των σημείων διαμόρφωσης είναι ζωτικής σημασίας για την αλλαγή μεγεθών. Χαλάρωση των ροδέλων στα άκρα των κυλίνδρων και αντικατάσταση ή προσθήκηΡόλοι κολάρου (μανίκια) σε σχήμα Cστην κατάλληλη θέση μετατοπίζει το σημείο διαμόρφωσης για το νέο μέγεθος προφίλ. Επιπλέον, παρέχουμε ένααυτόματη αλλαγή μεγέθους διάλυμαμε χρόνο αντικατάστασηςπερίπου 10 λεπτά.
Σύνδεσμος βίντεο προς -【Εγκατάσταση】Linbay Change μανίκια για μηχανή διαμόρφωσης ρολού
Υδραυλική κοπή
Η υδραυλική μηχανή κοπής, που λειτουργεί με υδραυλικό σταθμό, είναι ικανή να κόβει χαλύβδινα ρολά πάχους 2 mm. Οι λεπίδες κοπής της είναι προσαρμοσμένες στο σχήμα του προφίλ, παράγοντας περίπου 8 mm απορριμμάτων ανά κοπή, διατηρώντας παράλληλα μια επιφάνεια κοπής σχεδόν χωρίς γρέζια.
Κωδικοποιητής & PLC
Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων ενσωματώνει έναν κωδικοποιητή Koyo ιαπωνικής μάρκας, ο οποίος μεταφράζει τα ανιχνευόμενα μήκη πηνίων σε ηλεκτρικά σήματα που μεταδίδονται στον πίνακα ελέγχου PLC. Αυτό το ακριβές σύστημα διασφαλίζει ότι τα σφάλματα κοπής δεν επηρεάζονται.εντός εύρους ±1 mm, διασφαλίζοντας την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τα απόβλητα από λανθασμένες κοπές. Οι χειριστές μπορούν εύκολα να ελέγχουν την ταχύτητα παραγωγής, τις διαστάσεις παραγωγής, το μήκος κοπής και πολλά άλλα μέσω της οθόνης PLC. Επιπλέον, ο πίνακας ελέγχου PLC διαθέτειαποθήκευση μνήμηςγια συνήθως χρησιμοποιούμενες παραμέτρους και παρέχει λειτουργίες προστασίας όπως υπερφόρτωση, βραχυκύκλωμα και απώλεια φάσης.
Η γλώσσα στην οθόνη του PLC μπορεί να προσαρμοστεί με βάση τις προτιμήσεις του πελάτη.
Υδραυλικός σταθμός
Ο υδραυλικός μας σταθμός είναι εξοπλισμένος με ηλεκτρικούς ανεμιστήρες ψύξης για την αποτελεσματική απαγωγή της θερμότητας, εξασφαλίζοντας παρατεταμένη και αξιόπιστη λειτουργία με χαμηλό ποσοστό βλαβών, προσαρμοζόμενος σε ένα ζεστό περιβάλλον εργασίας.
Εγγύηση
Την ημέρα της αποστολής, η τρέχουσα ημερομηνία θα είναι χαραγμένη στην μεταλλική πινακίδα τύπου, σηματοδοτώντας την έναρξη διετούς εγγύησης για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής και πενταετούς εγγύησης για κυλίνδρους και άξονες.
1. Αποκολλητής
2. Σίτιση
3. Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
