ΒΙΝΤΕΟ
Perfil
Το κανάλι Strut χρησιμεύει ως ζωτικό εξάρτημα για τη στήριξη και τη σύνδεση ελαφρών δομικών φορτίων στην κατασκευή κτιρίων. Οι τυπικές διαστάσεις για τα κανάλια αντηρίδας συχνά περιλαμβάνουν41*21 χλστκαι41*41 χλστ. Αυτά τα κανάλια κατασκευάζονται συνήθως από υλικά όπως π.χχάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης ή γαλβανισμένος χάλυβας, με πάχος που κυμαίνεται συνήθως από1,5mm έως 2mm.
Πραγματική περίπτωση-Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
Διάγραμμα ροής
Το χειροκίνητο decoiler είναι εξοπλισμένο με μια διάταξη πέδησης, που επιτρέπει τη ρύθμιση της επέκτασης του πυρήνα μεταξύ φ490-510 mm,εξασφαλίζοντας ομαλό ξετύλιγμα. Επιπλέον, ένας συγκρατητής πηνίου προς τα έξω εμποδίζει την ολίσθηση του πηνίου, ενισχύοντας τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και την ασφάλεια. Στην περίπτωση του υδραυλικού decoiler, ένας βραχίονας πρέσας ασφαλίζει το χαλύβδινο πηνίο, μετριάζοντας τον κίνδυνο ελατηρίου σπειρώματος και πιθανό τραυματισμό εργαζομένου. Για να ανταποκριθούμε στις αυξημένες απαιτήσεις παραγωγής, παρέχουμε έναν προαιρετικό υδραυλικό αποκωδικοποιητή που τροφοδοτείται από υδραυλικό σταθμό.
Χειροκίνητο decoiler--Guiding--Hydraulic punch--Roll forming machine--Hydraulic cut--Out table
Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
1.Ταχύτητα γραμμής: 0-12m/min χωρίς διάτρηση, 3m/min με διάτρηση.
2.Πάχος υλικού: 2mm σε αυτή την περίπτωση.
3. Κατάλληλο υλικό: Χάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας.
4. Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων: Δομή τοίχου και σύστημα οδήγησης αλυσίδας.
5.Αριθ. Σταθμού διαμόρφωσης: 20
6.Σύστημα διάτρησης: Υδραυλικό, διαμορφωτής ρολού σταματά κατά τη διάτρηση.
7. Σύστημα κοπής: Υδραυλικό, διαμορφωτή σε ρολό σταματά κατά την κοπή.
8. Αλλαγή μεγέθους: 2-3 ώρες χειροκίνητα.
9.Έπιπλο PLC: Σύστημα Siemens.
Πραγματική περίπτωση-Περιγραφή
Χειροκίνητο Decoiler
Καθοδήγηση
Οι κύλινδροι οδήγησης διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση της ευθυγράμμισης μεταξύ του χαλύβδινου πηνίου και του μηχανήματος, αποτρέποντας την παραμόρφωση του καναλιού αντηρίδας.
Οι κύλινδροι οδήγησης διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία διαμόρφωσης, αποτρέποντας την παραμόρφωση ανάκαμψης του χάλυβα της ταινίας. Η ευθύτητα της δοκού σωλήνα είναι απαραίτητη για την ποιότητα του προϊόντος, επηρεάζοντας την απόδοση στήριξης ολόκληρου του πλαισίου εγκατάστασης. Οι κύλινδροι οδήγησης τοποθετούνται στρατηγικά κατά μήκος ολόκληρης της μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων, όχι μόνο στην είσοδο. Πριν από την αποστολή, μετράμε την απόσταση από κάθε κύλινδρο οδήγησης μέχρι την άκρη του μηχανήματος και τεκμηριώνουμε αυτές τις μετρήσεις στο εγχειρίδιο. Σε περίπτωση ελαφρών μετατοπίσεων κατά τη μεταφορά ή τη διαδικασία παραγωγής, οι εργαζόμενοι μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτά τα καταγεγραμμένα δεδομένα για να επανατοποθετήσουν τους κυλίνδρους με ακρίβεια.
Υδραυλική διάτρηση
Η υδραυλική διάτρηση, που τροφοδοτείται από έναν υδραυλικό σταθμό, βρίσκεται μπροστά από τη μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων, καθιστώντας απαραίτητη μια παύση στη διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων κατά τη διάτρηση. Η υδραυλική μηχανή διάτρησης έχει διαμορφωθεί με βήμα διάτρησης 400 mm. Για αυξημένη ταχύτητα παραγωγής, προτείνουμε μια ανεξάρτητη λύση υδραυλικής διάτρησης προσαρμοσμένης στα παρεχόμενα σχέδια διάτρησης.
Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων
Η μηχανή μορφοποίησης κυλίνδρων διαθέτει δομή πάνελ τοίχου και σύστημα οδήγησης αλυσίδας, παρέχοντας μια οικονομικά αποδοτική λύση για χειροκίνητες αλλαγές μεγέθους με χρόνο αντικατάστασης περίπου2-3 ώρες.
Η προσαρμογή των σημείων διαμόρφωσης είναι ζωτικής σημασίας για την αλλαγή μεγεθών. Χαλαρώνοντας τα ρολά στα άκρα των κυλίνδρων και αντικατάσταση ή προσθήκηΡολά γιακά σε σχήμα C (μανίκια)στην κατάλληλη θέση μετατοπίζει το σημείο διαμόρφωσης για το νέο μέγεθος προφίλ. Επιπλέον, παρέχουμε ένααυτόματη αλλαγή μεγέθους διάλυμαμε χρόνο αντικατάστασης τουπερίπου 10 λεπτά.
Σύνδεσμος βίντεο προς -【Εγκατάσταση】Linbay Αλλαγή μανίκια για μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού
Υδραυλική κοπή
Η υδραυλική μηχανή κοπής, που λειτουργεί από υδραυλικό σταθμό, είναι ικανή στην κοπή χαλύβδινων πηνίων πάχους 2 mm. Οι λεπίδες κοπής του είναι προσαρμοσμένες στο σχήμα του προφίλ, παράγοντας περίπου 8 mm απορριμμάτων ανά κοπή, διατηρώντας παράλληλα μια επιφάνεια κοπής σχεδόν χωρίς γρέζια.
Κωδικοποιητής & PLC
Το μηχάνημα διαμόρφωσης κυλίνδρων ενσωματώνει έναν κωδικοποιητή ιαπωνικής μάρκας Koyo, ο οποίος μεταφράζει τα μήκη των αισθητήρων πηνίων σε ηλεκτρικά σήματα που μεταδίδονται στον πίνακα ελέγχου PLC. Αυτό το ακριβές σύστημα διασφαλίζει τη διατήρηση των σφαλμάτων κοπήςεντός εύρους ±1mm, διασφαλίζοντας την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας με ταυτόχρονη ελαχιστοποίηση της σπατάλης από λανθασμένες κοπές. Οι χειριστές μπορούν εύκολα να ελέγξουν την ταχύτητα παραγωγής, τις διαστάσεις παραγωγής, το μήκος κοπής και πολλά άλλα μέσω της οθόνης PLC. Επιπλέον, ο πίνακας ελέγχου PLC διαθέτειαποθήκευσης μνήμηςγια παραμέτρους που χρησιμοποιούνται συνήθως και παρέχει λειτουργίες προστασίας όπως υπερφόρτωση, βραχυκύκλωμα και απώλεια φάσης.
Η γλώσσα στην οθόνη PLC μπορεί να προσαρμοστεί με βάση τις προτιμήσεις των πελατών.
Υδραυλικός Σταθμός
Ο υδραυλικός μας σταθμός είναι εξοπλισμένος με ηλεκτρικούς ανεμιστήρες ψύξης για αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας, εξασφαλίζοντας παρατεταμένη και αξιόπιστη λειτουργία με χαμηλό ποσοστό αστοχίας, προσαρμοσμένο σε ζεστό περιβάλλον εργασίας.
Εγγύηση
Την ημέρα της αποστολής, η τρέχουσα ημερομηνία θα είναι χαραγμένη στη μεταλλική πινακίδα, που σηματοδοτεί την έναρξη διετής εγγύησης για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής και πενταετούς εγγύησης για κυλίνδρους και άξονες.
1. Decoiler
2. Σίτιση
3.Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης ρολού
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
