Duobla Fold Rack Panelo Roll Forming Machine

(1)Sendependa Hidraŭlika Punado

Ĉi tiu punĉa sistemo funkcias sendepende, ne kunhavante la saman maŝinan bazon kun la rulforma maŝino, certigante senjuntan kaj seninterrompan agadon de la rulforma procezo. La nutrilo estas funkciigita per servomotoro, kiu havas minimuman start-haltigan tempoprokraston. Ĉi tio ebligas precizan kontrolon de la progreso de la ŝtala bobeno en la bobeno, certigante precizan kaj efikan truadon.

 (2) Optimumigita muldila solvo

La truitaj truoj sur la breta panelo estas klasifikitaj en noĉojn, funkciajn truojn kaj malsuprajn kontinuajn truojn. Pro la diversaj frekvencoj de ĉi tiuj truotipoj sur ununura breta panelo, la hidraŭlika truomaŝino estas ekipita per kvar dediĉitaj muldiloj, ĉiu desegnita por unu specifa tipo de truo. Ĉi tiu aranĝo estas tajlorita por efike kompletigi ĉiun tipon de truado, tiel plibonigante ĝeneralan efikecon kaj produktivecon.

 Kodigilo kaj PLC

La kodilo tradukas la sentitajn ŝtalajn bobenlongojn en elektrajn signalojn, kiuj tiam estas senditaj al la PLC-kontrolkabineto. Ene de la kontrolkabineto, funkciigistoj povas administri produktadrapidecon, ununuran produktadon, tranĉan longon kaj aliajn parametrojn. Kun precizaj mezuradoj kaj sugestoj de la kodilo, la tranĉmaŝino povas konservi tranĉajn erarojn ene±1 mm.

Rulo formanta maŝino

Antaŭ eniri la rulforman maŝinon, la ŝtala bobeno pasas tra alĝustigeblaj gvidaj stangoj. Ĉi tiuj stangoj estas ĝustigitaj laŭ la larĝo de la ŝtala bobeno, certigante, ke ĝi akordiĝas precize kun la produktlinia maŝinaro laŭ la centra linio. Ĉi tiu vicigo estas esenca por konservi la rektecon kaj ŝarĝan kapaciton de la breta panelo.

Ĉi tiu formi maŝino uzas duoble-muran kantilevran strukturon. Ĉar formado estas postulata nur sur du flankoj de la panelo, kantilevra ruldezajno estas uzata por konservi rulmaterialon. La ĉena vetursistemo propulsas la rulpremilojn kaj aplikas forton al la ŝtala bobeno, ebligante ĝian antaŭeniĝon kaj formadon.

 La maŝino povas produkti bretajn panelojn de diversaj larĝoj. Laboristoj enigas la deziratajn dimensiojn en la panelon de PLC-kontrolkabineto. Post kiam la signalo estas ricevita, la formanta stacio sur la dekstra flanko aŭtomate moviĝas laŭ la reloj. La formaj punktoj sur la ŝtala bobeno ĝustigas kun la movado de la formanta stacio kaj formante rulojn.

 Kodigilo ankaŭ estas instalita por detekti la distancon de la movado de la formanta stacio, certigante precizecon dum ŝanĝado de grandecoj. Plie, du poziciosensiloj estas inkluditaj: unu por detekti la plej malproksiman distancon kaj alia por la plej proksima distanco la formanta stacio povas moviĝi sur la reloj. La plej malproksima poziciosensilo malhelpas troan movadon de la formanta stacidomo, evitante gliton, dum la plej proksima poziciosensilo malhelpas la formantan stacion moviĝi tro malproksimen enen, tiel evitante koliziojn.

 Hidraŭlika tranĉado kaj fleksado

La bretaj paneloj produktitaj sur ĉi tiu linio de produktado havas duoblajn kurbojn sur la larĝa flanko. Ni desegnis integran tranĉan kaj fleksantan ŝimon, ebligante ambaŭ tranĉadon kaj duoblan fleksadon ene de ununura maŝino. Ĉi tiu dezajno ne nur konservas produktlinian longon kaj fabrikan etaĝan spacon, sed ankaŭ reduktas produktadotempon.

 Dum tranĉado kaj fleksado, la tranĉmaŝino-bazo povas moviĝi malantaŭen kaj antaŭen en sinkronigado kun la produktadrapideco de la rulforma maŝino. Ĉi tio certigas seninterrompan produktadon kaj plibonigas efikecon.