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Perfil
Los refuerzos transversales desempeñan un papel fundamental en los sistemas de estanterías, ya que refuerzan el soporte y la estabilidad entre dos bastidores verticales. Fabricados en acero negro resistente con un grosor que suele oscilar entre 1,5 y 2,5 mm, la aplicación de pintura postformada aumenta la resistencia a la corrosión y la oxidación, garantizando así una larga vida útil y una gran fiabilidad.
Caso real - Parámetros técnicos principales
Diagrama de flujo: Denrollador--Guía--Nivelador--Precorte--Forma de rollomáquina de ing--Mesa de salida
- 1. Velocidad de línea: 0-15 m/min, ajustable
- 2. Dimensiones en caso real: Ancho múltiple 80-300 mm, altura fija 50 mm
- 3.Material adecuado: acero galvanizado
- 4.Espesor del material: 1,5-2 mm
- 5.Máquina formadora de rollos: Hierro fundidoEstructura n y sistema de accionamiento por cadena
- 6.Sistema de corte: Corte antes de la máquina formadora de rollos, con energía hidráulica.
- 7.Armario PLC: Sistema Siemens.
Caso real-Maquinaria
1. Desbobinador*1
2. Nivelador (equipado en la máquina perfiladora) * 1
3.Máquina de precorte hidráulica*1
4.Máquina formadora de rollos*1
5.Mesa de salida*2
6. Armario de control PLC*1
7.Estación hidráulica*2
8. Caja de repuestos (gratis) * 1
Caso real-Descripción
- Desenrollador
Generalmente, el desbobinador es el primer componente de la línea de producción. Su brazo de presión asegura la bobina de acero, evitando lesiones por el retroceso de la bobina durante los cambios de bobina. Los dispositivos de retención de bobinas externos evitan que las bobinas se deslicen del mandril.
Estrella de guía
Los rodillos guía guiarán adecuadamente la bobina de acero hacia los rodillos formadores para mantener la alineación entre la bobina de acero y la máquina formadora de rollos, minimizando cualquier posible flexión o desviación.
Nivelador
El grosor del refuerzo transversal alcanza los 2,5 mm, y solo cuando está perfectamente recto y sin torsiones proporciona la máxima estabilidad al bastidor. La niveladora aplana la bobina de acero y libera la presión interna, lo que facilita su moldeado y enderezamiento. En esta línea de producción, la niveladora se instala sobre la base de la perfiladora, lo que ahorra espacio y reduce los costos de terreno.
Máquina de precorte
En comparación con el postcorte, el precorte antes del conformado no genera desperdicios. Esta solución facilita la sustitución de bobinas de acero de diferentes anchos para producir múltiples tamaños en la misma línea de producción, sin generar desperdicios.
Forma de rollomáquina de ing
La máquina perfiladora es el componente más crítico de toda la línea de producción. Utiliza una robusta construcción de hierro fundido para la estación de conformado, fabricada a partir de una pieza sólida de acero. La rotación de los rodillos de conformado se acciona mediante un sistema de cadena.
El material de los rodillos formadores es Gcr15, un acero con alto contenido de carbono y cromo, reconocido por su excelente dureza y resistencia al desgaste. Los rodillos están cromados para prolongar su vida útil. Los ejes están fabricados con 40Cr y se someten a tratamiento térmico.
Se incorporan refuerzos en la parte inferior del perfil para aumentar su resistencia. Esta perfiladora puede producir riostras transversales con un ancho de 80-300 mm y una altura de 50 mm. Al introducir las dimensiones deseadas en el panel de control PLC, la estación de conformado se desplaza por los rieles hasta la posición correcta y precisa. El punto de conformado también se ajusta a medida que la estación de conformado se desplaza.
Para la seguridad del movimiento de las estaciones de conformado, 2 sensores de distancia se colocan en la base de la máquina, correspondientes a las posiciones más externas e internas que elformandoestaciónsse puede mover a.Para los sensores, tEl punto de detección es elaquíenla base de las estaciones de formación. Lo más íntimosensores prevenir laformandoestaciónsde acercarse demasiado y causar colisiones con los rodillos.El más externosensores prevenir laformandola estación se desconecte de larielesy cayendo.
Estación hidráulica
La estación hidráulica está equipada con ventiladores de refrigeración diseñados para una eficiente disipación del calor, lo que garantiza un funcionamiento ininterrumpido y aumenta la productividad. Reconocida por su baja tasa de fallos, esta estación hidráulica está diseñada para durar, asegurando una larga vida útil.
Armario de control PLC y codificador
El codificador convierte la longitud detectada de la bobina de acero en señales eléctricas que se transmiten al gabinete de control PLC. Dentro del gabinete de control, se pueden gestionar la velocidad de producción, la producción individual, la longitud de corte y otros parámetros. Gracias a las mediciones precisas y la retroalimentación del codificador, la máquina de corte puede controlar errores de corte con una precisión de ±1 mm.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Perforación
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
