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Perfil
El canal de puntal sirve como un componente vital para soportar y conectar cargas estructurales livianas en la construcción de edificios. Las dimensiones estándar para los canales de puntal a menudo incluyen41*21mmy41*41mm. Estos canales comúnmente se elaboran a partir de materiales comoacero laminado en caliente, acero laminado en frío o acero galvanizado, con un espesor que suele oscilar entre1,5 mm a 2 mm.
Caso Real-Parámetros técnicos principales
Diagrama de flujo
El desenrollador manual está equipado con un dispositivo de freno que permite ajustar la expansión del núcleo entre φ490-510 mm,asegurando un desenrollado suave. Además, un retenedor de bobina hacia afuera evita el deslizamiento de la bobina, lo que aumenta la rentabilidad y la seguridad. En el caso del desenrollador hidráulico, un brazo de presión asegura la bobina de acero, mitigando el riesgo de que la bobina salte y posibles lesiones a los trabajadores. Para satisfacer las crecientes demandas de producción, ofrecemos un desenrollador hidráulico opcional accionado por una estación hidráulica.
Desenrollador manual--Guía--Punzón hidráulico--Máquina formadora de rollos--Corte hidráulico--Mesa de corte
Principales parámetros técnicos
1.Velocidad de línea: 0-12 m/min sin perforar, 3 m/min con perforar.
2.Espesor del material: 2 mm en este caso.
3.Material adecuado: acero laminado en caliente, acero laminado en frío, acero galvanizado.
4.Máquina formadora de rollos: estructura de panel de pared y sistema de accionamiento por cadena.
5.No. De estación de formación: 20
6.Sistema de punzonado: hidráulico, el formador de rodillos se detiene al perforar.
7.Sistema de corte: hidráulico, el formador de rodillos se detiene al cortar.
8. Cambio de tamaño: 2-3 horas manualmente.
9.Gabinete PLC: sistema Siemens.
Caso real-Descripción
Desenrollador manual
Estrella de guía
Los rodillos guía desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de la alineación entre la bobina de acero y la máquina, evitando la distorsión del canal del puntal.
Los rodillos guía desempeñan un papel crucial en el proceso de conformado, evitando la deformación por rebote de la banda de acero. La rectitud de la viga tubular es esencial para la calidad del producto, lo que afecta el rendimiento de soporte de todo el marco de la instalación. Los rodillos guía están instalados estratégicamente a lo largo de toda la máquina perfiladora, no solo en la entrada. Antes del envío, medimos la distancia desde cada rodillo guía hasta el borde de la máquina y documentamos estas medidas en el manual. En caso de ligeros desplazamientos durante el transporte o el proceso de producción, los trabajadores pueden utilizar estos datos registrados para reposicionar los rodillos con precisión.
Punzón Hidráulico
El punzón hidráulico, impulsado por una estación hidráulica, está ubicado frente a la máquina perfiladora, lo que requiere una pausa en el proceso de perfilado durante el punzonado. La punzonadora hidráulica está configurada con un paso de punzonado de 400 mm. Para aumentar la velocidad de producción, sugerimos una solución de punzonado hidráulico independiente adaptada a los planos de punzonado proporcionados.
Máquina formadora de rollos
La máquina perfiladora cuenta con una estructura de panel de pared y un sistema de transmisión por cadena, lo que proporciona una solución rentable para cambios de tamaño manuales con un tiempo de reemplazo de aproximadamente2-3 horas.
Ajustar los puntos de formación es crucial para cambiar de tamaño. Aflojar las cuñas en los extremos de los rodillos y reemplazar o agregarRodillos de cuello en forma de C (mangas)en la posición adecuada desplaza el punto de formación para el nuevo tamaño del perfil. Además, proporcionamos uncambio de tamaño automático solucióncon un tiempo de reposición deaproximadamente 10 minutos.
Enlace de vídeo a -【Instalación】Mangas de cambio Linbay para máquina perfiladora
corte hidraulico
La máquina cortadora hidráulica, operada por una estación hidráulica, es competente para cortar bobinas de acero de 2 mm de espesor. Sus hojas de corte están adaptadas a la forma del perfil, produciendo alrededor de 8 mm de material de desecho por corte y manteniendo una superficie de corte prácticamente libre de rebabas.
Codificador y PLC
La máquina perfiladora incorpora un codificador Koyo de la marca japonesa, que traduce las longitudes de bobina detectadas en señales eléctricas transmitidas al gabinete de control del PLC. Este sistema preciso garantiza que los errores de corte se mantengandentro de un rango de ±1 mm, asegurando la producción de productos de alta calidad y minimizando el desperdicio de cortes incorrectos. Los operadores pueden controlar cómodamente la velocidad de producción, las dimensiones de producción, la longitud de corte y más a través de la pantalla del PLC. Además, el gabinete de control del PLC presentaalmacenamiento de memoriapara parámetros de uso común y proporciona funciones de protección como sobrecarga, cortocircuito y pérdida de fase.
El idioma de la pantalla del PLC se puede personalizar según las preferencias del cliente.
Estación Hidráulica
Nuestra estación hidráulica está equipada con ventiladores eléctricos de refrigeración para disipar el calor de manera eficiente, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y confiable con una baja tasa de fallas, adaptándose a un ambiente de trabajo caluroso.
Garantía
El día del envío, se grabará la fecha actual en la placa metálica, lo que marcará el comienzo de una garantía de dos años para toda la línea de producción y de cinco años para rodillos y ejes.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3.Punzonado
4. Soportes perfiladores
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
fuera de la mesa
