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Perfil
diagrama de flujo
Desenrollador hidráulico-Guía-Nivel-Punzón hidráulico-Precorte-Formador de rodillos-Mesa de corte universal voladora
Desenrollador hidráulico de 5 toneladas
En primer lugar, colocamos la bobina de acero en este desenrollador hidráulico de 5 toneladas. La estación hidráulica proporciona energía para expandir la varilla de soporte interior, que luego gira para desenrollar la bobina. También hemos agregado un brazo de presión para asegurar la bobina y evitar que se desenrolle repentinamente durante los cambios. Elexteriorretenedor de bobinaproteger contra el deslizamiento de la bobina, todos diseñados conseguridad de los trabajadoresen mente. El desenrollador hidráulico es más eficiente y reduce los costes de mano de obra en comparación con los desenrolladores manuales.
Guía y nivelador
Después de pasar por los rodillos guía, la bobina de acero ingresa al nivelador. Múltiples rodillos guía mantienen la bobina alineada con la línea central de la máquina, evitando la distorsión en el producto final. Cuando el espesor de la bobina de acero supera los 1,5 milímetros o su límite elástico supera los 300 MPa, un nivelador es esencial. Elimina irregularidades, potenciando la planitud y el paralelismo de la bobina, mejorando así la calidad de la bobina y del producto final de la correa.
Codificador y punzón hidráulico
Luego, la bobina de acero se mueve a la máquina punzonadora hidráulica, conocida como "Punzón hidráulico volador", donde "Flying" indica que la máquina se mueve en coordinación con la velocidad de formación.aumentar la eficiencia de la producción. Antes de esto, la bobina de acero pasa a través de un codificador y rodillos guía. El codificador convierte la longitud de la bobina detectada en señales eléctricas enviadas al panel de control PLC, lo que permitecontrol precisode la ubicación de perforación dentro de una desviación de 1 mm.
Precortado
Para facilitar el cambio debobinas de acero con diferentes anchosPara una producción de varios tamaños y ahorrar en desperdicio de materia prima, hemos diseñado un dispositivo precortado.
Rollo anterior
Esta es la parte más crítica de toda la línea de producción. Hemos adoptado unhierro fundidoEstructura, una construcción de acero de una sola pieza, sólida y estable. La máquina está equipada con agcaja auricular y junta universal, lo que permite la rotación eficiente de los rodillos formadores y maneja el trabajo de formación de bobinas de acero de 4 mm de espesor. Tres motores a cada lado de la máquina proporcionan energía al reductor, lo que permite que la estación de formación se mueva hacia adelante y hacia atrás sobre los rieles, ajustando el espacio entre los rodillos, lo que resulta enla producción de correas de diferentes tamaños,que van desde100 a 400 mm de ancho y 40 a 100 mm de alto. Los trabajadores pueden simplemente ingresar comandos en la pantalla de control del PLC paraajustes automáticos. La transición de los perfiles C a Z es sencilla y requiere un manualRotación de 180° de 2-3 estaciones de formación.
Corte hidráulico universal volador
Esta máquina cortadora sólo requiereun juegode cuchillas para cortar correas de diferentes tamaños suavemente ysin rebabas.
SOCIEDAD ANÓNIMA
En el panel de control utilizamos componentes eléctricos de marcas internacionales, como Yaskawa de Japón, Siemens de Alemania y Schneider de Francia, lo que garantiza componentes eléctricos de alta calidad y fáciles de mantener. También ofrecemos personalización del idioma de la pantalla del PLC en inglés, español, ruso, francés y otros idiomas.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3.Punzonado
4. Soportes perfiladores
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
fuera de la mesa