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Perfil
Los refuerzos transversales juegan un papel fundamental en los sistemas de estanterías, reforzando la estructura general de las estanterías. Colocado dentro del bastidor en posición vertical, ofrece soporte suplementario. Dependiendo del método de instalación elegido, los orificios de conexión están ubicados estratégicamente para una fijación segura.
*Método de instalación 1: Se instala un solo soporte dentro del montante del bastidor, lo que requiere orificios preperforados a la altura del soporte para la instalación de tornillos.
*Método de instalación 2: Se instalan dos soportes dentro del montante del bastidor, lo que también requiere orificios preperforados en la parte inferior de los soportes para la instalación de tornillos.
En este caso, utilizamos el método de instalación 1. También ofrecemos una solución personalizable que permite perforar simultáneamente en los lados inferior y superior del refuerzo para una mayor flexibilidad.
Descripción
Diagrama de flujo
Desenrollador--Guía--Nivelador--Punzón hidráulico--Máquina formadora de rollos--Corte hidráulico--Mesa de salida
desenrollador
El desenrollador está equipado con un brazo de presión para asegurar firmemente la bobina de acero durante el reemplazo, minimizando el riesgo de liberación repentina y posibles lesiones a los trabajadores. También cuenta con un dispositivo de freno que regula la tensión de los rodillos de alimentación, asegurando una velocidad de desenrollado constante. Además, se incorporan cuchillas protectoras de acero para evitar que la bobina de acero se deslice durante el proceso de desenrollado, lo que mejora tanto la seguridad como la rentabilidad.
Estrella de guía
Los rodillos guía desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar la alineación entre la bobina de acero y la máquina, manteniéndolos a lo largo de la misma línea central para evitar la distorsión de los perfiles formados. Estos rodillos están ubicados estratégicamente no solo en el punto de entrada sino también a lo largo de toda la línea de formado. Las distancias desde cada rodillo guía hasta el borde se registran meticulosamente en el manual, lo que permite a los trabajadores realizar ajustes precisos según los datos proporcionados. Esto garantiza una alineación precisa, incluso si se produce un ligero desplazamiento durante el transporte o ajustes de producción realizados por los trabajadores.
nivelador
La máquina niveladora desempeña un papel fundamental a la hora de mejorar la planitud y el paralelismo de la bobina de acero, garantizando resultados de producción de alta calidad. Integrado en la máquina perfiladora, consta de 2 rodillos niveladores superiores y 3 rodillos niveladores inferiores. Alternativamente, los clientes que buscan capacidades de mayor velocidad pueden optar por una máquina niveladora independiente, aunque con un espacio de línea de producción ligeramente mayor.
Punzón Hidráulico
La punzonadora hidráulica, impulsada por una estación hidráulica, utiliza moldes izquierdo y derecho paraperforar agujeros precisamente en la línea central de los lados de altura después de formar. Después del corte, hay dos orificios en cada extremo de un refuerzo transversal para la instalación de tornillos. Además, el molde intermedio del punzón hidráulico puedeimprimir el logo del clientesobre la bobina de acero sin penetrar, facilitando la promoción de la marca y la expansión del mercado.
Máquina formadora de rollos
La máquina perfiladora, que cuenta con unestructura de panel de pared y sistema de accionamiento por cadena, juega un papel crucial en la línea de producción. Configurado para clientes que utilizan450MPaBobinas de acero de límite elástico, consta de22 estaciones de formado. Para garantizar la conveniencia de la producción inmediata en el momento de la entrega, la máquina perfiladora se prueba utilizando bobinas de acero.con el mismo límite elástico (450MPa)como los utilizados en la producción del cliente.
Los rodillos formadores están hechos degcr15, un acero con alto contenido de cromo en carbono conocido por su excepcional dureza y resistencia al desgaste. El cromado en la superficie del rodillo prolonga su vida útil, complementado con ejes fabricados con tratamiento térmico.40Crmaterial.
Codificador y corte hidráulico
La integración de un codificador Koyo japonés permite la conversión de la longitud de la bobina de acero detectada en señales eléctricas, transmitidas al gabinete de control del PLC. Este preciso sistema garantizaprecisión de corte dentro de 1mm,garantizando así productos de alta calidad y minimizando los residuos resultantes de cortes incorrectos.
Estación Hidráulica
La estación hidráulica está equipada con un ventilador de refrigeración para una disipación eficiente del calor, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos y durabilidad.
Gabinete de control PLC
Los operadores tienen la capacidad de gestionar la velocidad de producción, establecer dimensiones de producción y determinar longitudes de corte a través de la pantalla del PLC. El gabinete de control del PLC está equipado con funciones de protección como protección contra sobrecarga, cortocircuito y pérdida de fase. Además, el idioma que se muestra en la pantalla del PLC.Se puede adaptar a idiomas específicos o a varios idiomas.para satisfacer las preferencias del cliente.
Garantía
La fecha de entrega está indicada en la placa de características, a partir delGarantía de dos años para toda la línea de producción y garantía de cinco años para rodillos y ejes.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3.Punzonado
4. Soportes perfiladores
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
fuera de la mesa
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