video
Perfil
Desenrollador--Formador de rodillos--Corte hidráulico--Mesa de salida
Desenrollador hidráulico de 7,5 toneladas
Para esta línea de producción, empleamos un desenrollador hidráulico capaz de manejar cargas de hasta 7,5 toneladas. Dada la necesidad de bobinas de acero anchas en la fabricación de paneles trapezoidales, el proceso de cambio de bobinas presenta riesgos potenciales para la seguridad de los trabajadores. Para mitigar estos riesgos, se instalan láminas protectoras de hierro en el lado exterior de la bobina para evitar deslizamientos durante el desenrollado.enfatizando la importancia de la seguridad de los trabajadoresen nuestras consideraciones de diseño.
Un opcionalcargando carroestá disponible, ayudando en el transporte de bobinas al desbobinador. Este dispositivo ayuda a ahorrar tiempo y mejora la seguridad de los trabajadores, especialmente en las instalaciones.careciendo de puentes grúa.
Máquina formadora de rollos
La máquina perfiladora sirve como componente fundamental en esta línea de producción y cuenta con 20 estaciones de formación en total. Utiliza una estructura de panel de pared y un sistema de accionamiento por cadena. Los rodillos formadores, elaborados a partir degcr15, un acero con alto contenido de cromo en carbono, ofrecedureza y resistencia al desgaste excepcionales. El cromado en la superficie del rodillo extiende su vida útil, mientras que los ejes están construidos con tratamiento térmico.40Crmaterial.
Las cubiertas protectoras de la cadena sirven para evitar que la acumulación de polvo o fragmentos dañen las cadenas, garantizando así la seguridad de los trabajadores. La máquina perfiladora se somete aPruebas utilizando bobinas de acero con el mismo límite elástico.como los utilizados en la producción del cliente, lo que facilita la producción conveniente en el momento de la entrega.
Corte hidráulico y codificador
La máquina perfiladora integra un codificador Koyo procedente de Japón, que convierte la longitud detectada de la bobina de acero en señales eléctricas transmitidas al gabinete de control PLC. Este preciso sistema permitela máquina de corte para mantener los errores de corte dentro de una tolerancia de 1 mm, asegurando una alta calidad del producto y minimizando el desperdicio por cortes incorrectos. Impulsada por la estación hidráulica, la máquina cortadora hidráulica ofrece una fuerza de corte robusta.Su proceso de corte no genera desperdicios, dejando bordes lisos y sin rebabas.Probamos meticulosamente la máquina perfiladora hasta que produce un perfil que coincide con el dibujo, después de lo cual fabricamos moldes de paletas basados en la muestra. Si bien este enfoque puede aumentar marginalmente el tiempo y los costos de mano de obra, la máquina de corte resultante exhibe bordes excepcionalmente lisos sin rebabas.
Estación Hidráulica
Equipada con ventiladores eléctricos de refrigeración, nuestra estación hidráulica garantiza una disipación de calor eficiente, lo que permite un funcionamiento continuo y fresco, mejorando así la eficiencia del trabajo. Con una baja tasa de fallas y durabilidad a largo plazo, nuestra estación hidráulica es confiable y está construida para durar.
Gabinete de control PLC
Los trabajadores tienen la capacidad de controlar la velocidad de producción, ajustar las dimensiones de producción, las longitudes de corte y más a través de la pantalla del PLC. El gabinete de control del PLC está equipado confunciones protectorasincluyendo protección contra sobrecarga, cortocircuito y pérdida de fase. Además, el idioma que se muestra en la pantalla del PLC.Se puede personalizar para satisfacer los requisitos específicos del cliente, admitiendo uno o varios idiomas según sea necesario..
Mesa de salida normal y opcional: apilador automático
Este panel trapezoidal es un material estándar para techos y revestimientos ampliamente utilizado en Rumania en diversas aplicaciones, como proyectos industriales y de construcción, pequeños almacenes, cobertizos e instalaciones agrícolas.
Fabricado mediante un proceso de perfilado en frío, este panel cuenta con un ancho total de 895 mm, un ancho de cubierta de 828 mm y una altura de onda de 12 mm, con anchos de onda superior e inferior de 10 mm y 26 mm respectivamente. El paso de onda mide 78 mm. Está disponible en espesores que van desde 0,3 mm a 0,6 mm y se puede producir utilizando bobinas de acero galvanizado, acero al aluminio o acero revestido de color. El acero Galvalume es particularmente preferido por sus propiedades antioxidantes superiores en comparación con el acero galvanizado.
Descripción
Diagrama de flujo
Amesa de salida estándarestá previsto para el transporte de producciones, ofreciendo unasin motorSolución que se puede personalizar en largo y ancho para satisfacer los requisitos específicos de los clientes.
ParaPaneles trapezoidales de más de 6 metros de longitud., sugerimos utilizar unapilador automáticopara minimizar los costos de mano de obra y mejorar la eficiencia y la seguridad en el trabajo. Después del corte, los paneles trapezoidales son transportados al brazo oscilante del apilador, donde soncuidadosamente en capas. A continuación, los paneles se transportan hacia el exterior a lo largo del transportador.
Otro opcional: Impresora de tinta
Los clientes tienen la opción de utilizar una impresora de tinta paraImprima nombres de empresas, logotipos, números de perfil y otra información pertinente en la superficie de los paneles.Esto facilita una rápida expansión del mercado y una mayor visibilidad para las empresas. ElLa tinta se seca rápidamente y no supone riesgo de contaminar la superficie..
Garantía
Antes de la entrega, la fecha de entrega se indica en la placa de características, a partiruna garantía de dos años para toda la línea de producción y una garantía de cinco años para rodillos y ejes.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3.Punzonado
4. Soportes perfiladores
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
fuera de la mesa
