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Perfil
El poste de cerca de malla de alambre, a menudo denominado poste de melocotón, recibe su nombre por su forma exterior que se asemeja a la de un melocotón. Generalmente elaborado a partir de bobinas de acero con bajo contenido de carbono o laminado en caliente, el poste de melocotón se lamina en frío para lograr su forma distintiva.
Los bordes de la bobina de acero están doblados hacia afuera para formar un gancho en forma de U, lo que mejora la estabilidad al asegurar la malla de alambre. Las ranuras con muescas están ubicadas estratégicamente en ambos lados del poste color melocotón para facilitar la instalación de la malla de alambre metálico, con dimensiones de ranura personalizadas para adaptarse al tamaño de la malla.
La línea de producción completa comprende procesos de punzonado y perfilado. Los rodillos formadores y las matrices de punzonado están diseñados para garantizar una conformación precisa y una colocación precisa de las muescas.
Caso Real-Parámetros técnicos principales
Diagrama de flujo
Desenrollador hidráulico-Nivelador-Alimentador servo-Punzonadora-Formador de rodillos-Mesa de corte de sierra voladora
Principales parámetros técnicos:
1. Velocidad de línea: Regulable de 0 a 6 m/min
2. Perfiles: Tamaño único de poste de cerca de malla
3. Espesor del material: 0,8-1,2 mm (para esta aplicación)
4. Materiales adecuados: acero laminado en caliente, acero laminado en frío
5. Máquina perfiladora: Estructura de panel de pared con sistema de accionamiento por cadena.
6. Número de estaciones de formación: 26
7. Sistema de remachado: Tipo rodillo; La formadora de rodillos permanece operativa durante el remachado.
8. Sistema de corte: Corte con sierra; La formadora de rodillos permanece operativa durante el corte.
9. Gabinete PLC: Equipado con sistema Siemens
Caso real-Descripción
Desenrollador hidráulico
El desenrollador proporciona versatilidad con opciones de operación manual, eléctrica e hidráulica. La elección del tipo depende del peso y grosor de la bobina para garantizar un desenrollado suave y sin interrupciones.
Este desenrollador hidráulico cuenta con una robusta capacidad de carga de 5 toneladas y está equipado con retenedores de bobina hacia afuera para evitar deslizamientos. El motor impulsa el dispositivo de expansión, lo que permite la expansión y contracción para adaptarse a varios diámetros internos de bobina que van desde 460 mm a 520 mm.
nivelador
El nivelador aplana eficientemente la bobina, aliviando la presión interna y la tensión, mejorando así los procesos de punzonado y conformado.
Servoalimentador y punzonadora
Nuestro servoalimentador, caracterizado por retrasos mínimos en el inicio y la parada, ofrece un control preciso sobre el alimentador. Esto garantiza una longitud de alimentación de bobina y posiciones de punzón precisas, lo que mejora la precisión y eficiencia general de la producción.
Los postes de cerca de malla de alambre terminados están equipados con numerosas muescas diseñadas para conexiones de malla de alambre.
Máquina formadora de rollos
Esta máquina perfiladora está construida con una estructura de panel de pared y opera mediante un sistema de transmisión por cadena. A lo largo del proceso de formación, la bobina se deforma gradualmente bajo la fuerza, adhiriéndose a la "forma de melocotón" especificada que se describe en los dibujos proporcionados.
Para evitar la separación de la bobina en la unión del poste durante el uso prolongado, se implementan medidas de precaución. Después del perfilado, los rodillos remachadores presionan la superposición de la bobina, creando impresiones de remache que refuerzan la estabilidad del poste y aumentan la vida útil.
Además, debido al diseño circular de los rodillos remachadores, el formador de rodillos puede continuar su funcionamiento sin problemas a medida que avanza la bobina durante el remachado, eliminando la necesidad de colocar otra base móvil para el dispositivo remachador.
Corte de sierra voladora
Debido a la forma cerrada del poste de melocotón, el corte con sierra resulta ser el método más adecuado, evitando cualquier deformación de la bobina en los bordes cortados. Además, el proceso de corte no genera residuos. Para optimizar la capacidad de la línea de producción, la base de la máquina cortadora se puede ajustar hacia adelante y hacia atrás para sincronizarse con la velocidad de la máquina perfiladora, asegurando un funcionamiento ininterrumpido.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3.Punzonado
4. Soportes perfiladores
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
fuera de la mesa
