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Perfil
El poste de malla de alambre, a menudo llamado poste de melocotón, recibe su nombre por su forma exterior, similar a la de un melocotón. Generalmente fabricado con bobinas de acero de bajo carbono o laminado en caliente, el poste de melocotón se lamina en frío para lograr su forma distintiva.
Los bordes de la bobina de acero se doblan hacia afuera para formar un gancho en forma de U, lo que mejora la estabilidad al fijar la malla metálica. Las ranuras están estratégicamente ubicadas a ambos lados del poste de melocotón para facilitar la instalación de la malla metálica, con dimensiones personalizadas para adaptarse al tamaño de la malla.
La línea de producción completa incluye procesos de punzonado de entallas y perfilado. Los rodillos de conformado y las matrices de punzonado están diseñados para garantizar un conformado preciso y una colocación precisa de las entallas.
Caso real - Parámetros técnicos principales
Diagrama de flujo
Desbobinador hidráulico - Nivelador - Alimentador servo - Prensa punzonadora - Pozo - Formador de rodillos - Sierra volante - Mesa de corte
Parámetros técnicos principales:
1. Velocidad de línea: Ajustable de 0 a 6 m/min
2. Perfiles: Poste de cerca de malla de un solo tamaño
3. Espesor del material: 0,8-1,2 mm (para esta aplicación)
4. Materiales adecuados: acero laminado en caliente, acero laminado en frío
5. Máquina perfiladora: Estructura de panel de pared con sistema de accionamiento por cadena.
6. Número de estaciones de conformado: 26
7. Sistema de remachado: Tipo de rodillos; el perfilador permanece operativo durante el remachado.
8. Sistema de corte: Corte con sierra; la perfiladora permanece operativa durante el corte.
9. Gabinete PLC: Equipado con sistema Siemens
Caso real-Descripción
Desbobinador hidráulico
El desenrollador ofrece versatilidad con opciones de funcionamiento manual, eléctrico e hidráulico. La elección del tipo depende del peso y el grosor de la bobina para garantizar un desenrollado suave y sin problemas.
Este desbobinador hidráulico cuenta con una robusta capacidad de carga de 5 toneladas y está equipado con retenedores de bobina externos para evitar deslizamientos. El motor acciona el dispositivo de expansión, lo que permite la expansión y contracción para adaptarse a bobinas de diversos diámetros internos, desde 460 mm hasta 520 mm.
Nivelador
El nivelador aplana eficientemente la bobina, aliviando la presión y el estrés internos, mejorando así los procesos de punzonado y conformado.
Alimentador servo y prensa punzonadora
Nuestro servoalimentador, caracterizado por mínimos retardos de arranque y parada, ofrece un control preciso del alimentador. Esto garantiza la precisión de la longitud de alimentación de la bobina y la posición del punzón, mejorando la precisión y la eficiencia de la producción.
Los postes de cerca de malla de alambre terminados están equipados con numerosas muescas diseñadas para conexiones de malla de alambre.
Máquina formadora de rollos
Esta máquina perfiladora está construida con una estructura de panel de pared y funciona mediante un sistema de transmisión por cadena. Durante el proceso de conformado, la bobina se deforma gradualmente bajo la fuerza, adhiriéndose a la forma de melocotón especificada en los planos.
Para evitar la separación de la bobina en la unión del poste durante un uso prolongado, se implementan medidas de precaución. Tras el perfilado, los rodillos remachadores presionan el solapamiento de la bobina, creando impresiones de remaches que refuerzan la estabilidad del poste y prolongan su vida útil.
Además, debido al diseño circular de los rodillos remachadores, la máquina formadora de rodillos puede continuar su funcionamiento sin problemas a medida que la bobina avanza durante el remachado, eliminando la necesidad de configurar otra base móvil para el dispositivo remachador.
Corte con sierra voladora
Gracias a la forma cerrada del poste de melocotón, el corte con sierra resulta el método más adecuado, ya que evita la deformación de la bobina en los bordes cortados. Además, el proceso de corte no genera desperdicios. Para optimizar la capacidad de la línea de producción, la base de la cortadora se puede ajustar hacia adelante y hacia atrás para sincronizarse con la velocidad de la perfiladora, garantizando así un funcionamiento ininterrumpido.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Perforación
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
