Perfil
La cumbrera fija la unión entre las dos pendientes del techo, protegiendo eficazmente la zona de la lluvia y el polvo. Estas cumbreras están disponibles en diversas formas para complementar diferentes estilos de paneles metálicos y están fabricadas en acero con recubrimiento de color de 0,3-0,6 mm, PPGI y acero galvanizado.
Caso real - Parámetros técnicos principales
Diagrama de flujo: Desbobinador--Guía--Máquina perfiladora--Punzón hidráulico--Corte hidráulico--Mesa de salida
Caso real - Parámetros técnicos principales
· Velocidad de línea ajustable: 0-10 m/min
· Materiales compatibles: acero recubierto de color, acero galvanizado y PPGI
· Rango de espesor del material: 0,3-0,6 mm
· Tipo de máquina perfiladora: Estructura de panel de pared
· Sistema de accionamiento: Mecanismo de cadena
· Sistema de corte: Corte hidráulico, con parada de la perfiladora durante el proceso de corte.
· Control PLC: sistema Siemens
Caso real-Maquinaria
1. Desbobinador manual * 1 (también ofrecemos desbobinadores eléctricos e hidráulicos, conozca más en la DESCRIPCIÓN a continuación)
2.Máquina formadora de rollos*1
3.Máquina perforadora hidráulica*1
4.Máquina de corte hidráulica*1
5.Mesa de salida*2
6. Armario de control PLC*1
7.Estación hidráulica*1
8. Caja de repuestos (gratis) * 1
Caso real-Descripción
Desenrollador
El desenrollador está disponible en versiones manual, eléctrica e hidráulica, que se seleccionan según el grosor, el ancho y el peso de la bobina de acero. Un desenrollador manual es suficiente para sujetar firmemente una bobina de 0,6 mm de grosor, garantizando un desenrollado suave y uniforme.
El eje central del desenrollador, también conocido como dispositivo de expansión del núcleo, está diseñado para sujetar la bobina de acero. Puede expandirse o contraerse para adaptarse a diámetros internos de 460 a 520 mm, lo que garantiza un desenrollado seguro y fluido. Además, incluye un retenedor externo para evitar que la bobina se deslice, lo que aumenta la seguridad del trabajador.
Estrella de guía
Los rodillos guía facilitan la entrada de la bobina de acero en la perfiladora, garantizando su alineación con la línea central de las demás máquinas. Esta alineación es crucial para mantener la rectitud de la cumbrera y asegurar puntos de presión de conformado precisos.
Máquina formadora de rollos
La estructura del panel de pared, combinada con el sistema de accionamiento por cadena, moldea eficientemente láminas delgadas de entre 0,3 y 0,6 mm de espesor, ofreciendo una solución rentable. La cadena está protegida por una carcasa de hierro, lo que protege a los trabajadores y a las cadenas de daños causados por residuos. A medida que la bobina de acero pasa por los rodillos formadores, se somete a presión y fuerzas de tracción, obteniendo la forma deseada.
El sistema incluye 16 estaciones de conformado, cada una diseñada con precisión según las especificaciones del cliente, considerando la altura de la ola, el radio del arco y los bordes rectos a ambos lados de la cumbrera. Estas estaciones están diseñadas para evitar rayar la superficie de la bobina o dañar la capa de pintura.
Esta cumbrera incluye bordes dobladillados para mayor seguridad, reduciendo el filo y protegiendo a los trabajadores de lesiones. El diseño dobladillado también oculta el borde metálico, evitando su deslizamiento y reduciendo el riesgo de oxidación en el borde de la cumbrera.
Estampado
Una vez formada, la bobina de acero adquiere una forma semicircular. A continuación, se utiliza una punzadora hidráulica para estampar el patrón en relieve sobre la teja. Este proceso no solo da forma a la teja, sino que también mejora la resistencia longitudinal de la cumbrera. La frecuencia de estampado se puede ajustar mediante la pantalla del PLC y el molde de estampado se puede personalizar según sus especificaciones.
Codificador, gabinete de control PLC y corte hidráulico
El codificador mide con precisión la longitud de la bobina de acero que avanza y convierte esta medición en una señal eléctrica que se envía al gabinete de control PLC. Los operadores pueden configurar la velocidad de producción, el tamaño del lote y la longitud de corte directamente desde la pantalla del gabinete PLC. Gracias a la precisa retroalimentación del codificador, la cortadora hidráulica puede mantener un margen de error de longitud de corte de ±1 mm. Además, las cuchillas de corte se diseñan a medida según los planos proporcionados, lo que garantiza bordes limpios y sin deformaciones, eliminando así las rebabas.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Perforación
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
