video
Profiil
Lukustuskanal on kasvuhoone peamine raam. Seejärel asetage lukustuskanali sisse vedrutraat, et kinnitada plastkile paigale. Levinud paksused on 0,5 mm, 0,65 mm, 0,7 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm.
Kirjeldus
Vooskeem
Manuaalne lahtirullija-juhtrull-vormija-hüdrauliline väljalõikelaud
Käsitsi kerimismasin
Terasmähise kaal, paksus ja laius mõjutavad lahtikerimise konstruktsiooni. Manuaalne lahtikerimine saab hakkama 60 mm laiuse söötmislaiusega ja 0,7 mm paksuse terasmähisega, mida selles tootmisliinis kasutatakse.
Juhtiv osa
Juhtvardad tagavad terasrulli ja masinate joondamise samal keskteljel, vältides vormitud profiilide moonutusi. Mõned juhtrullikud on strateegiliselt paigutatud kogu vormimisliini ulatuses.
Rullvormija
Sellel tootmisliinil on lihtne disain, mis kasutab malmist konstruktsiooni ja ketiga ajatavat süsteemi. Malmist konstruktsioon, mis on terve tükk rauda, tagab vastupidavuse ja stabiilsuse. Kokku 16 vormimisjaamaga, sealhulgas reljeefrulliga, saab see terasmähise pinnale hõõrdumise suurendamiseks eendeid trükkida.
Lendav hüdrauliline lõige
Hüdraulilise jaama jõul töötav ja "lendav" tähendab, et see saab liikuda edasi ja tagasi sünkroonis vormimiskiirusega, häirimata rullvormimismasina pidevat tööd, suurendades seeläbi tootlikkust. Lõikepunktis olevad kohandatud vormid tagavad toote minimaalse deformatsiooni lõikamise ajal.
Kodeerija ja PLC
Põrandapinna kokkuhoiuks on ripp-PLC juhtpaneel, mis võimaldab töötajatel PLC ekraanil juhtida tootmiskiirust, seadistada tootmismõõtmeid ja lõikepikkusi. Tootmisliinil olev enkooder teisendab tuvastatud terasrulli pikkuse elektrilisteks signaalideks, mis edastatakse PLC juhtkappi. See võimaldab meie masinal säilitada lõiketäpsuse 1 mm piires, tagades kvaliteetsed tooted ja minimeerides ekslikest lõigetest tulenevat jäätmeid.
1. Dekerimismasin
2. Söötmine
3. Löömine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
Teised
Väljas laud
