video
Profiil
Riiulipaneel on riiulisüsteemi oluline osa, mis on mõeldud kaupade hoidmiseks. See on tavaliselt valmistatud tsingitud terasest paksusega 1–2 millimeetrit. See paneel on saadaval erinevates laiustes ja pikkustes, samas kui selle kõrgus jääb konstantseks. Samuti on sellel üks painutus mööda laiemat külge.
Tegelik juhtum - peamised tehnilised parameetrid
Vooskeem
Hüdrauliline kerimismasin tasandajaga -- Servoetteandja -- Hüdrauliline stants -- Juhtimine -- Rullvormimismasin -- Lõike- ja painutusmasin -- Väljastuslaud
Peamised tehnilised parameetrid
1. Liini kiirus: reguleeritav vahemikus 4–5 m/min
2. Profiilid: Erinevad laiused ja pikkused, ühtlase kõrgusega
3. Materjali paksus: 0,6–1,2 mm (selle rakenduse jaoks)
4. Sobivad materjalid: kuumvaltsteras, külmvaltsteras
5. Rullvormimismasin:Konsoolne kahekordse paneeliga konstruktsioon ketiga ajamisüsteemiga
6. Lõikamis- ja painutussüsteem: samaaegne lõikamine ja painutamine, kusjuures rullvormija peatub protsessi ajal
7. Suuruse reguleerimine: Automaatne
8. PLC kapp: Siemensi süsteem
Tegelik juhtumi kirjeldus
Hüdrauliline decoiler tasandajaga
See masin ühendab endas lahtikerimise ja tasandamise funktsiooni, optimeerides tehase põrandapinda ja vähendades maakulusid. Südamiku laiendusmehhanismi saab reguleerida nii, et see sobiks terasrullidele sisediameetriga 460 mm kuni 520 mm. Lahtikerimise ajal tagavad välimised rullikinnitused terasrulli kindla paigal püsimise, suurendades töötajate ohutust.
Tasandaja tasandab terasmähise, leevendades sisemist pinget ning võimaldades tõhusamat stantsimist ja rullvormimist.
Servo söötja ja hüdrauliline mulgustaja
Hüdrauliline stants töötab iseseisvalt, eraldi rullvormimismasina alusest. See konstruktsioon võimaldab rullvormimismasinal jätkata tööd ka stantsimise ajal, suurendades tootmisliini üldist efektiivsust. Servomootor minimeerib käivitamise ja peatamise viivitusi, pakkudes täpset kontrolli teraserulli ettepoole suunatud pikkuse üle täpse stantsimise jaoks.
Stantsimisetapis tehakse kruvide paigaldamiseks lisaks funktsionaalsetele aukudele ka sälgud. Kuna lamedast terasrullist vormitakse kolmemõõtmeline paneel, arvutatakse need sälgud täpselt välja, et vältida kattumist või suuri tühimikke riiulipaneeli neljas nurgas.
Kodeerija ja PLC
Kodeerija teisendab teraserulli tuvastatud pikkuse elektriliseks signaaliks, mis seejärel edastatakse PLC juhtkappi. Juhtkapis saab täpselt hallata selliseid parameetreid nagu tootmiskiirus, tootmiskogus, lõikepikkus jne. Tänu kooderi pakutavale täpsele mõõtmisele ja tagasisidele suudab hüdrauliline lõikur säilitada lõiketäpsuse ettenähtud piires.±1 mm, minimeerides vigu.
Rullvormimismasin
Enne vormimismasinasse sisenemist juhitakse terasrull läbi varraste, et säilitada joondus piki keskjoont. Arvestades riiulipaneeli kuju, vajavad vormimist ainult terasrulli küljed. Seetõttu kasutame materjalikulu vähendamiseks ja seeläbi rullikumaterjali kulude kokkuhoiuks topeltseinaga paneelide konsoolstruktuuri. Kettülekandega rullid avaldavad terasrullile survet, et hõlbustada selle edasiliikumist ja vormimist.
Vormimismasin on võimeline tootma erineva laiusega riiulipaneele. Soovitud mõõtmete sisestamisel PLC juhtpaneelile reguleerib vormimisjaam signaalide vastuvõtmisel automaatselt oma asendit rööbastel. Vormimisjaama ja rulli liikumisel muutuvad vastavalt ka terasrulli vormimispunktid. See protsess võimaldab rullvormimismasinal tõhusalt toota erineva suurusega riiulipaneele.
Vormimisjaama liikumise tuvastamiseks on paigaldatud kodeerija, mis tagab täpse suuruse reguleerimise. Lisaks on kaks asendiandurit.—kõige välimised ja sisemised andurid—kasutatakse rööbastel liigse liikumise vältimiseks, hoides seeläbi ära rullikute libisemise või kokkupõrked.
Lõikamis- ja painutusmasin
Selles stsenaariumis, kus riiulipaneel vajab laial küljel ühte painutust, oleme lõikemasina vormi konstrueerinud nii, et see teostaks samaaegset lõikamist ja painutamist.
Tera laskub lõikamise teostamiseks alla, mille järel painutusvorm liigub ülespoole, viies esimese paneeli saba ja teise paneeli pea efektiivselt painutamise lõpule.
Muu tüüp
Kui teid huvitavad riiulipaneelid, millel on laial küljel kaks painutust, klõpsake lihtsalt pildil, et süveneda detailsesse tootmisprotsessi ja vaadata kaasnevat videot.
Peamised erinevused:
Topeltpainutatud tüüp pakub ühekordselt painduva tüübiga võrreldes suuremat vastupidavust, tagades pikaajalise kasutamise. Ühelt poolt painduva tüüp vastab aga piisavalt hoiustamisnõuetele. Lisaks ei ole topeltpainduva tüübi servad teravad, mis suurendab kasutamise ajal ohutust, samas kui ühekordselt painduval tüübil võivad olla teravamad servad.
1. Dekerimismasin
2. Söötmine
3. Löömine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
Teised
Väljas laud
