Kahekordse volditava raamiga paneelide rullvormimismasin

(1)Sõltumatu hüdrauliline mulgustamine

See stantsimissüsteem töötab iseseisvalt, ei jaga rullvormimismasinaga sama masina alust, tagades rullvormimisprotsessi sujuva ja katkematu toimimise. Sööturit toidab servomootor, millel on minimaalne käivitus-seiskamisaja viivitus. See võimaldab täpselt kontrollida teraspooli edasiliikumist pooli sööturis, tagades täpse ja tõhusa mulgustamise.

 (2) Optimeeritud vormilahendus

Riiulipaneelil olevad augud jagunevad sälkudeks, funktsionaalseteks aukudeks ja alumisteks pidevateks aukudeks. Nende augutüüpide erineva sageduse tõttu ühel riiulipaneelil on hüdrauliline stantsimismasin varustatud nelja spetsiaalse vormiga, millest igaüks on mõeldud ühte kindlat tüüpi ava jaoks. See seadistus on kohandatud igat tüüpi mulgustamise tõhusaks lõpuleviimiseks, suurendades seeläbi üldist tõhusust ja tootlikkust.

 Kodeerija ja PLC

Kooder teisendab tuvastatud teraspoolide pikkused elektrilisteks signaalideks, mis seejärel saadetakse PLC juhtkappi. Juhtkapis saavad operaatorid hallata tootmiskiirust, üksikut tootmisvõimsust, lõikepikkust ja muid parameetreid. Täpse mõõtmise ja anduri tagasiside abil suudab lõikemasin säilitada lõikevigu±1 mm.

Rullivormimismasin

Enne rullvormimismasinasse sisenemist läbib teraspool reguleeritavaid juhtvardaid. Neid vardaid reguleeritakse vastavalt teraspooli laiusele, tagades, et see joondub täpselt tootmisliini masinatega piki keskjoont. See joondus on hädavajalik riiulipaneeli sirguse ja kandevõime säilitamiseks.

See vormimismasin kasutab kahekordse seinaga konsoolstruktuuri. Kuna vormimist on vaja ainult paneeli kahel küljel, kasutatakse rullmaterjali säästmiseks konsoolrulli konstruktsiooni. Keti ajamisüsteem paneb rullid edasi ja rakendab terasrullile jõudu, võimaldades selle edasiliikumist ja vormimist.

 Masin suudab toota erineva laiusega riiulipaneele. Töötajad sisestavad soovitud mõõtmed PLC juhtkapi paneeli. Kui signaal on vastu võetud, liigub paremal pool asuv vormimisjaam automaatselt mööda rööpaid. Teraspooli vormimispunktid kohanduvad vastavalt vormimisjaama ja vormimisrullikute liikumisele.

 Samuti on paigaldatud kooder, mis tuvastab vormimisjaama liikumise kauguse, tagades täpsuse suuruste muutmisel. Lisaks on komplektis kaks asendiandurit: üks kõige kaugema vahemaa tuvastamiseks ja teine ​​lähima vahemaa jaoks, mida vormimisjaam saab rööbastel liikuda. Kõige kaugemal asuv asendiandur takistab vormimisjaama liigset liikumist, vältides libisemist, lähim asendiandur aga takistab vormimisjaama liiga sissepoole liikumist, vältides nii kokkupõrkeid.

 Hüdrauliline lõikamine ja painutamine

Sellel tootmisliinil toodetud riiulipaneelidel on laiemal küljel topeltkõverad. Oleme loonud integreeritud lõike- ja painutusvormi, mis võimaldab nii lõikamist kui ka kahekordset painutamist ühes masinas. See disain mitte ainult ei säästa tootmisliini pikkust ja tehase põrandapinda, vaid vähendab ka tootmisaega.

 Lõikamise ja painutamise ajal võib lõikemasina alus liikuda edasi-tagasi sünkroniseeritult rullivormimismasina tootmiskiirusega. See tagab katkematu tootmise ja suurendab tõhusust.