VIDEO
Perfil
Tukipalkki on tärkeä osa kevyiden rakenteellisten kuormien tukemista ja yhdistämistä rakennusalalla. Tukipalkkien vakiomitat sisältävät usein41 * 21 mmja41 * 41 mmNämä kanavat on yleensä valmistettu materiaaleista, kutenkuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs tai sinkitty teräs, jonka paksuus tyypillisesti vaihtelee1,5 mm - 2 mm.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Vuokaavio
Manuaalinen kelapuristin on varustettu jarrulaitteella, joka mahdollistaa sydämen laajenemisen säätämisen välillä φ490-510 mm,varmistaen sujuvan aukikelauksenLisäksi ulospäin suuntautuva kelanpidin estää kelan luistamisen, mikä parantaa kustannustehokkuutta ja turvallisuutta. Hydraulisessa puristimessa puristusvarsi kiinnittää teräskelan, mikä vähentää kelan nousemisen ja työntekijöiden loukkaantumisen riskiä. Kasvaneiden tuotantovaatimusten täyttämiseksi tarjoamme lisävarusteena hydraulisen puristimen, jota käyttää hydraulinen asema.
Manuaalinen kelanpurkulaite -- Ohjaus -- Hydraulinen lävistin -- Rullamuovauskone -- Hydraulinen leikkaus -- Uloskäyntipöytä
Tärkeimmät tekniset parametrit
1.Linjan nopeus: 0-12 m/min ilman lävistystä, 3 m/min lävistyksellä.
2. Materiaalin paksuus: tässä tapauksessa 2 mm.
3. Sopiva materiaali: Kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, sinkitty teräs.
4. Rullamuovauskone: Seinäpaneelirakenne ja ketjukäyttöjärjestelmä.
5. Muodostusasemien lukumäärä: 20
6. Lävistysjärjestelmä: Hydraulinen, telanmuodostin pysähtyy lävistyksen aikana.
7. Leikkausjärjestelmä: Hydraulinen, telanmuodostin pysähtyy leikkauksen aikana.
8. Koon muuttaminen: 2-3 tuntia manuaalisesti.
9.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Todellinen tapaus - kuvaus
Manuaalinen kelapuristin
Opastava
Ohjausrullilla on ratkaiseva rooli teräskelan ja koneen välisen linjauksen ylläpitämisessä estäen tukikanavan vääntymisen.
Ohjausrullilla on ratkaiseva rooli muovausprosessissa, sillä ne estävät teräsnauhan palautuvan muodonmuutoksen. Putkipalkin suoruus on olennaista tuotteen laadun kannalta ja vaikuttaa koko asennuskehyksen tukiominaisuuksiin. Ohjausrullat on asennettu strategisesti koko rullamuovauskoneen pituudelle, ei vain sisääntuloaukkoon. Ennen lähetystä mittaamme etäisyyden kustakin ohjausrullasta koneen reunaan ja dokumentoimme nämä mittaukset käyttöohjeeseen. Jos kuljetuksen tai tuotantoprosessin aikana tapahtuu pieniä siirtymiä, työntekijät voivat käyttää näitä tallennettuja tietoja rullien tarkkaan uudelleenasentamiseen.
Hydraulinen lävistin
Hydraulinen lävistin, jota käyttää hydraulinen asema, sijaitsee rullamuovauskoneen edessä, mikä edellyttää taukoa rullamuovausprosessissa lävistyksen aikana. Hydraulinen lävistin on konfiguroitu 400 mm:n lävistysvälillä. Tuotantonopeuden lisäämiseksi suosittelemme erillistä hydraulista lävistysratkaisua, joka on räätälöity toimitettujen lävistyspiirustusten mukaisesti.
Rullamuovauskone
Rullamuovauskoneessa on seinäpaneelirakenne ja ketjukäyttöinen järjestelmä, mikä tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun manuaalisiin koonmuutoksiin, joiden vaihtoaika on noin2–3 tuntia.
Muovauspisteiden säätö on ratkaisevan tärkeää kokojen muuttamisessa. Rullien päissä olevien välilevyjen löysääminen ja niiden vaihtaminen tai lisääminenC-muotoiset kaulusrullat (holkit)sopivassa kohdassa siirtää muovauspistettä uutta profiilikokoa varten. Lisäksi tarjoammeautomaattinen koon muutos ratkaisuvaihtoajallanoin 10 minuuttia.
Videolinkki kohteeseen -【Asennus】Linbay Vaihda holkit rullamuovauskoneelle
Hydraulinen leikkaus
Hydraulinen leikkauskone, jota käyttää hydraulinen asema, leikkaa tehokkaasti 2 mm paksuja teräskeloja. Sen leikkuuterät on räätälöity profiilin muotoon, jolloin leikkausta kohden syntyy noin 8 mm hukkamateriaalia lähes jäysteettömän leikkauspinnan säilyttäen.
Enkooderi ja PLC
Rullamuovauskoneessa on japanilaisen merkkinen Koyo-enkooderi, joka muuntaa mitatut kelan pituudet PLC-ohjauskaappiin lähetettäviksi sähköisiksi signaaleiksi. Tämä tarkka järjestelmä varmistaa, että leikkausvirheet pysyvät ennallaan.±1 mm:n alueella, mikä varmistaa korkealaatuisten tuotteiden tuotannon ja minimoi virheellisistä leikkausista johtuvan jätteen. Käyttäjät voivat kätevästi hallita tuotantonopeutta, tuotantomittoja, leikkauspituutta ja muita ominaisuuksia PLC-näytön kautta. Lisäksi PLC-ohjauskaapissa onmuistin tallennustilayleisesti käytetyille parametreille ja tarjoaa suojaustoimintoja, kuten ylikuormitus-, oikosulku- ja vaihehäviösuojaukset.
PLC-näytön kieltä voidaan mukauttaa asiakkaan mieltymysten mukaan.
Hydrauliikka-asema
Hydrauliikka-asemamme on varustettu jäähdyttävillä sähköpuhaltimilla, jotka haihduttavat lämpöä tehokkaasti, varmistaen pitkäkestoisen ja luotettavan toiminnan sekä alhaisen vikaantumisasteen ja mukautuen kuumaan työympäristöön.
Takuu
Lähetyspäivänä metalliseen tyyppikilpeen kaiverretaan nykyinen päivämäärä, joka merkitsisi koko tuotantolinjan kahden vuoden takuun ja rullien ja akseleiden viiden vuoden takuun alkamista.
1. Kelanpurkukone
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Rullamuovaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkuujärjestelmä
Muut
Ulos pöytä
