VIDEO
Perfil
Tukikanava toimii tärkeänä komponenttina kevyiden rakennekuormien tukemisessa ja yhdistämisessä talonrakentamisessa. Tukikanavien vakiomitat sisältävät usein41*21mmja41*41mm. Nämä kanavat on yleensä valmistettu materiaaleista, kutenkuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs tai galvanoitu teräs, jonka paksuus vaihtelee tyypillisesti1,5-2 mm.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Vuokaavio
Manuaalinen purkulaite on varustettu jarrulaitteella, joka mahdollistaa sydämen laajenemisen säädön välillä φ490-510 mm,varmistaa sujuvan kelauksen. Lisäksi ulospäin oleva kelan pidike estää kelan luisumisen, mikä lisää kustannustehokkuutta ja turvallisuutta. Hydraulisen kelauslaitteen tapauksessa puristusvarsi kiinnittää teräskelan, mikä vähentää kelan jousituksen ja mahdollisen työntekijän loukkaantumisen riskiä. Vastataksemme lisääntyneisiin tuotantovaatimuksiin tarjoamme valinnaisen hydraulisen purkulaitteen, joka toimii hydrauliasemalla.
Manuaalinen purkulaite--Ohjaus--Hydraulinen lävistys--Rullakoneisto--Hydraulinen katkaisu--poistopöytä
Tärkeimmät tekniset parametrit
1. Linjan nopeus: 0-12 m/min ilman lävistystä, 3 m/min lävistyksen kanssa.
2. Materiaalin paksuus: 2 mm tässä tapauksessa.
3. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, galvanoitu teräs.
4. Rullamuovauskone: Seinäpaneelirakenne ja ketjun käyttöjärjestelmä.
5. Ei. Muotoiluasema: 20
6. Lävistysjärjestelmä: Hydraulinen, rullanmuovaaja pysähtyy lävistettäessä.
7. Leikkausjärjestelmä: Hydraulinen, rullanmuodostus pysähtyy leikattaessa.
8. Koon muuttaminen: 2-3 tuntia manuaalisesti.
9.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Todellinen tapaus - Kuvaus
Manuaalinen decoileri
Ohjaus
Ohjausrullilla on ratkaiseva rooli teräskelan ja koneen välisen kohdistuksen ylläpitämisessä, mikä estää tukikanavan vääristymisen.
Ohjausteloilla on ratkaiseva rooli muovausprosessissa, koska ne estävät nauhateräksen muodonmuutoksen. Putkipalkin suoruus on olennainen tuotteen laadun kannalta, mikä vaikuttaa koko asennuskehyksen kantokykyyn. Ohjausrullat on asennettu strategisesti koko rullanmuovauskonetta pitkin, ei vain sisääntuloon. Ennen toimitusta mittaamme etäisyyden jokaisesta ohjausrullasta koneen reunaan ja dokumentoimme nämä mitat käsikirjaan. Jos kuljetuksen tai tuotantoprosessin aikana tapahtuu pieniä siirtymiä, työntekijät voivat käyttää näitä tallennettuja tietoja telojen uudelleen sijoittamiseen tarkasti.
Hydraulinen rei'itys
Hydraulisella asemalla toimiva hydraulilävistin sijaitsee telanmuodostuskoneen edessä, mikä edellyttää telanmuodostusprosessin taukoa lävistyksen aikana. Hydraulinen lävistyskone on konfiguroitu 400 mm:n lävistysaskeleen. Tuotantonopeuden lisäämiseksi suosittelemme itsenäistä hydraulista lävistysratkaisua, joka on räätälöity mukana toimitettujen lävistyspiirustusten mukaan.
Rullamuovauskone
Rullamuovauskoneessa on seinäpaneelirakenne ja ketjukäyttöjärjestelmä, mikä tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun manuaaliseen kokomuutokseen noin n.2-3 tuntia.
Muovauspisteiden säätäminen on ratkaisevan tärkeää koon muuttamisen kannalta. Telojen päissä olevien välilevyjen löysääminen ja vaihtaminen tai lisääminenC-muotoiset kaulusrullat (hihat)sopivassa paikassa siirtää uuden profiilikoon muodostuskohtaa. Lisäksi tarjoammeautomaattinen koon vaihto ratkaisuvaihtoajan kanssanoin 10 minuuttia.
Linkki videoon -【Asennus】Linbay Vaihda hihat rullamuovauskoneeseen
Hydraulinen leikkaus
Hydrauliasemalla toimiva hydraulileikkauskone on taitava leikkaamaan 2 mm paksuja teräskeloja. Sen leikkuuterät on räätälöity profiilin muodon mukaan, ja ne tuottavat noin 8 mm jätemateriaalia leikkausta kohden säilyttäen samalla lähes purseeton leikkauspinnan.
Enkooderi & PLC
Rullamuovauskoneessa on japanilaisen Koyo-enkooderi, joka muuntaa havaitut kelan pituudet sähköisiksi signaaleiksi, jotka välitetään PLC-ohjauskaappiin. Tämä tarkka järjestelmä varmistaa, että leikkausvirheet säilyvät±1 mm:n alueella, varmistaen korkealaatuisten tuotteiden tuotannon ja minimoiden väärien leikkausten aiheuttaman jätteen. Käyttäjät voivat kätevästi ohjata tuotantonopeutta, tuotantomittoja, leikkauspituutta ja paljon muuta PLC-näytön kautta. Lisäksi PLC-ohjauskaapin ominaisuuksiamuistin tallennusyleisesti käytetyille parametreille ja tarjoaa suojaustoimintoja, kuten ylikuormituksen, oikosulun ja vaihehäviön.
PLC-näytön kieli voidaan mukauttaa asiakkaan mieltymysten mukaan.
Hydrauliasema
Hydrauliasemamme on varustettu jäähdyttävillä sähköpuhaltimilla, jotka poistavat tehokkaasti lämpöä, mikä takaa pitkän ja luotettavan toiminnan alhaisella vikatiheydellä ja mukautuu kuumaan työympäristöön.
Takuu
Lähetyspäivänä metalliseen tyyppikilpeen kaiverretaan nykyinen päivämäärä, joka merkitsee kahden vuoden takuun alkamista koko tuotantolinjalle ja viiden vuoden takuun alkamista rullille ja akseleille.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
