VIDEO
Perfil
Yksiosainen palkki on avainkomponenttiraskas telinejärjestelmät, joissa on suorakaiteen muotoinen laatikkomainen poikkileikkaus. Se on koottu käyttämällä liitoslevyjä ja ruuveja, mikä luo tukevan rungon telinepylväillä. Tämä rakenne varmistaa hyllyjen vakauden ja kestävyyden, ja se pystyy kantamaan suuria kuormia.
Valmistuksessa käytetään yhtä teräskelaa yksiosaisen laatikkopalkin luomiseen.Kylmävalssattu teräs, kuumavalssattu teräs tai galvanoitu teräs, paksuus 1,5-2 mmkäytetään yleisesti tuotannossa.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Manuaalinen kelauslaite on suunniteltu jarrulaitteella, joka säätää laajenemista ja varmistaa tasaisen kelauksen alueella φ460-520 mm. Mukana on puristusvarsi, joka estää teräskelan bulkkia, kun taas terässuojalehdet estävät kelan liukumisen, mikä parantaa sekä kustannustehokkuutta että turvallisuutta.
Tässä tapauksessa käytetään manuaalista purkulaitetta ilman omaa virtalähdettä. Tuotantokapasiteetin lisäämiseksi tarjoamme valinnaisen hydraulisen purkulaitteen, joka toimii hydrauliasemalla.
Ohjaus
Ohjausrullat ovat välttämättömiä teräskelan ja koneen välisen kohdistuksen säilyttämiseksi, mikä estää putken säteen vääristymisen. Ne auttavat myös estämään teräskelan palautuvan muodonmuutoksen muodostusprosessin aikana. Putkilaatikkopalkin suoruus vaikuttaa merkittävästi tuotteen laatuun ja hyllyjärjestelmän kantokykyyn. Ohjausrullat on sijoitettu strategisesti koko muovauslinjaa pitkin tarkan kohdistuksen varmistamiseksi. Kunkin ohjausrullan reunan etäisyyden mittaukset on dokumentoitu huolellisesti käsikirjaan, mikä yksinkertaistaa näihin tietoihin perustuvia säätöjä, vaikka pieniä siirtymiä tapahtuisi kuljetuksen tai tuotannon aikana.
Tasoittaja
Tämän jälkeen teräskela etenee tasoittimelle, jossa sen kaarevuus poistetaan tehokkaasti tasaisuuden ja yhdensuuntaisuuden parantamiseksi, mikä varmistaa korkealaatuiset lopputuotteet. Tasoittimessa on 3 ylempää ja 4 alempaa tasoitusrullaa, jotka suorittavat tämän tehtävän tehokkaasti.
Vuokaavio
Manuaalinen purkulaite -- Ohjaus -- Tasoitin -- Rullamuovauskone -- Lentävä sahaleikkaus -- Poistopöytä
Tärkeimmät tekniset parametrit
1. Linjan nopeus: 5-6 metriä/min leikkauspituudesta riippuen
2. Profiilit: Useita kokoja - sama korkeus 50 mm ja eri leveys 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Materiaalin paksuus: 1,9 mm (tässä tapauksessa)
4. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, galvanoitu teräs
5. Rullamuovauskone: valurautarakenne ja ketjun käyttöjärjestelmä.
6.Ei. Muotoiluasema: 28
7. Leikkausjärjestelmä: Sahaus, telanmuodostus ei pysähdy leikkaamisen aikana.
8. Muuta kokoa: automaattisesti.
9.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Todellinen tapaus - Kuvaus
Manuaalinen decoileri
Rullamuovauskone
Rullamuovauskone on tuotantolinjan kulmakivi, ja siinä on 28 sarjaa muovausasemia ja kiinteä valurautarakenne. Vankan ketjujärjestelmän käyttämänä se tuottaa tehokkaasti erikokoisia laatikkopalkkeja tasaisin korkeuksin ja leveyksin.100-140 mm. Käyttäjät voivat vaivattomasti syöttää haluttuja kokoja PLC-ohjausnäytön kautta, mikä laukaisee automaattiset muodostusasemien säädöt tarkan paikantamisen varmistamiseksi. Tämä automatisoitu prosessi, mukaan lukien koon muutokset, kestää noin 10 minuuttia, ja sitä helpottaa muotoiluasemien liikkuminen kiskoa pitkin säätämällä 4 avainmuovauspistettä eri leveyksille.
Muotoilurullat on valmistettu Gcr15:stä, korkeahiilisestä kromiteräksestä, joka on arvostettu kovuudestaan ja kulutuskestävyydestään. Nämä telat on kromattu kestävyyden parantamiseksi, kun taas 40Cr-materiaalista valmistetut akselit käyvät läpi huolellisen lämpökäsittelyn lisäämään lujuutta.
Lentävä sahaleikkaus
Laatikkopalkin suljettu muoto vaatii tarkkaa sahausta rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi ja leikattujen reunojen muodonmuutoksen estämiseksi. Tämä menetelmä minimoi teräskelan hukan ja varmistaa sileät leikkauspinnat ilman purseita. Laadukkaat sahanterät takaavat tarkkuuden ja kovuuden, kun taas jäähdytysjärjestelmä pidentää niiden käyttöikää jatkuvassa käytössä.
Vaikka sahan leikkausnopeus on hieman hitaampi kuin hydraulinen leikkaus, mobiilitoimintomme varmistaa synkronoinnin muotoilukoneen tuotantonopeuden kanssa, mikä mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan ja tehokkaan työnkulun.
Enkooderi & PLC
Rullamuovauskone integroi japanilaisen Koyo-enkooderin kääntämään kelojen pituudet tarkasti sähköisiksi signaaleiksi PLC-ohjauskaappia varten. Sisällä oleva liikeohjain varmistaa leikkauskoneen saumattoman liikkeen ja säilyttää tarkat leikkauspituudet ilman kiihdytystä tai hidastamista. Tämä johtaa tasaisesti tasaisiin ja vakaisiin hitsausjälkiin, mikä estää profiilin halkeilua ja varmistaa korkealaatuisen porraspalkin tuotannon.
Kuljettajilla on täysi hallinta PLC-ohjauskaapin näytön kautta tuotantoparametreihin, mukaan lukien tuotantonopeus, profiilin mitat, leikkauspituus ja määrä. Muistin kanssavarastointiYleisesti käytettyjen parametrien osalta käyttäjät voivat virtaviivaistaa tuotantoa ilman toistuvaa parametrien syöttämistä. Lisäksi PLC-näytön kieli voidaan mukauttaa yksilöllisten mieltymysten mukaan.
Hydrauliasema
Jäähdyttävillä sähköpuhaltimilla varustettu hydrauliasemamme haihduttaa tehokkaasti lämpöä, mikä varmistaa pitkän ja luotettavan toiminnan alhaisella vikatiheydellä.
Takuu
Lähetyspäivänä metalliseen tyyppikilpeen kaiverretaan nykyinen päivämäärä, joka merkitsee kahden vuoden takuun alkamista koko tuotantolinjalle ja viiden vuoden takuun alkamista rullille ja akseleille.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
