VIDEO
Perfil

Yhdestä kappaleesta koostuva palkki on keskeinen osaraskaaseen käyttöön tarkoitettu telinejärjestelmät, joissa on suorakaiteen muotoinen laatikkomainen poikkileikkaus. Se on koottu liitoslevyjen ja ruuvien avulla, mikä luo tukevan rungon hyllyjen pystytuilla. Tämä rakenne varmistaa hyllyjen vakauden ja kestävyyden, ja se pystyy kannattelemaan huomattavia kuormia.
Valmistuksessa käytetään yhtä teräskelaa yhtenäisen laatikkopalkin luomiseen.Kylmävalssattu teräs, kuumavalssattu teräs tai sinkitty teräs, jonka paksuus on 1,5–2 mmkäytetään yleisesti tuotannossa.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Manuaalisessa kelanpurkimessa on jarru, joka säätää laajenemista ja varmistaa tasaisen aukikelauksen φ460–520 mm:n alueella. Mukana on puristusvarsi, joka estää teräskelan paisumisen, ja terässuojalevyt estävät kelan luistamisen, mikä parantaa sekä kustannustehokkuutta että turvallisuutta.
Tässä tapauksessa käytetään manuaalista kelapurkauskonetta ilman omaa voimanlähdettä. Tuotantokapasiteetin lisäämiseksi tarjoamme lisävarusteena hydraulisen kelapurkauskoneen, jota käyttää hydraulinen asema.
Opastava
Ohjausrullat ovat välttämättömiä teräskelan ja koneen välisen linjauksen ylläpitämiseksi estäen putkipalkin vääntymisen. Ne auttavat myös estämään teräskelan palautuvan muodonmuutoksen muovausprosessin aikana. Putkilaatikkopalkin suoruus vaikuttaa merkittävästi tuotteen laatuun ja hyllyjärjestelmän kantavuuteen. Ohjausrullat on sijoitettu strategisesti koko muovauslinjan varrelle tarkan linjauksen varmistamiseksi. Kunkin ohjausrullan etäisyys reunasta on dokumentoitu huolellisesti käyttöohjeessa, mikä yksinkertaistaa näiden tietojen perusteella tehtäviä säätöjä, vaikka kuljetuksen tai tuotannon aikana tapahtuisi pieniä siirtymiä.
Tasoitin
Tämän jälkeen teräskela etenee oikaisukoneeseen, jossa sen kaarevuus poistetaan tehokkaasti tasaisuuden ja yhdensuuntaisuuden parantamiseksi ja korkealaatuisten lopputuotteiden varmistamiseksi. Oikaisukoneessa on 3 ylä- ja 4 alatasoitusrullaa tämän tehtävän tehokkaaksi suorittamiseksi.
Vuokaavio

Manuaalinen kelanpurkulaite -- Ohjaus -- Tasoituslaite -- Rullamuovauskone -- Lentävän sahan leikkaus -- Uloskäyntipöytä
Tärkeimmät tekniset parametrit
1.Linjan nopeus: 5-6 metriä/min riippuen leikkauspituudesta
2. Profiilit: Useita kokoja - sama korkeus 50 mm ja eri leveydet 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Materiaalin paksuus: 1,9 mm (tässä tapauksessa)
4. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, sinkitty teräs
5. Rullamuovauskone: Valurautainen rakenne ja ketjukäyttöjärjestelmä.
6. Muodostusasemien lukumäärä: 28
7. Leikkausjärjestelmä: Sahaus, telanmuodostin ei pysähdy leikkauksen aikana.
8.Koon muuttaminen: Automaattisesti.
9.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Todellinen tapaus - kuvaus
Manuaalinen kelapuristin

Rullamuovauskone

Rullamuovauskone on tuotantolinjan kulmakivi, ja siinä on 28 muovausasemaa ja vankka valurautainen rakenne. Kestävän ketjujärjestelmän avulla se tuottaa tehokkaasti erikokoisia kotelopalkkeja, joiden korkeus ja leveys vaihtelevat tasaisesti.100 - 140 mmKäyttäjät voivat syöttää halutut koot vaivattomasti PLC-ohjausnäytön kautta, mikä käynnistää muovausasemien automaattiset säädöt tarkkaa asemointia varten. Tämä automatisoitu prosessi, mukaan lukien koon muutokset, kestää noin 10 minuuttia, ja sitä helpottaa muovausasemien liikkuminen kiskoa pitkin, jolloin neljä keskeistä muovauspistettä säätyvät eri leveyksille.
Muovausrullat on valmistettu Gcr15-teräksestä, joka on runsashiilinen kromipitoinen teräs, jota arvostetaan sen kovuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi. Nämä rullat on kromattu kestävyyden takaamiseksi, ja 40Cr-materiaalista valmistetut akselit on lämpökäsitelty huolellisesti lisälujuuden saavuttamiseksi.
Lentävä sahaleikkaus

Laatikkopalkin suljettu muoto vaatii tarkkaa sahausta rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi ja leikkausreunojen muodonmuutoksen estämiseksi. Tämä menetelmä minimoi teräskelajätteen ja varmistaa sileät leikkauspinnat ilman purseita. Korkealaatuiset sahanterät takaavat tarkkuuden ja kovuuden, ja jäähdytysjärjestelmä pidentää niiden käyttöikää jatkuvassa käytössä.
Vaikka sahausnopeus on hieman hydraulista leikkausta hitaampi, mobiilitoimintomme varmistaa synkronoinnin muovauskoneen tuotantonopeuden kanssa, mikä mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan ja tehokkaan työnkulun.
Enkooderi ja PLC
Rullamuovauskoneeseen on integroitu japanilainen Koyo-enkooderi, joka muuntaa kelan pituudet tarkasti sähköisiksi signaaleiksi PLC-ohjauskaapille. Sisäänrakennettu liikeohjain varmistaa leikkurin saumattoman liikkeen ja pitää leikkauspituudet tarkkoina ilman kiihtyvyys- tai hidastuvuusprosentteja. Tämä johtaa tasaisesti tasaisiin ja vakaisiin hitsausjälkiin, estää profiilin halkeilua ja varmistaa ensiluokkaisen askelpalkkien tuotannon.
Käyttäjät voivat hallita täysin tuotantoparametreja PLC-ohjauskaapin näytön kautta, mukaan lukien tuotantonopeus, profiilimitat, leikkauspituus ja määrä. Muistin avullavarastointiYleisesti käytettyjen parametrien kohdalla käyttäjät voivat tehostaa tuotantoa ilman toistuvaa parametrien syöttämistä. Lisäksi PLC:n näyttökieltä voidaan mukauttaa yksilöllisten mieltymysten mukaan.
Hydrauliikka-asema

Jäähdyttävillä sähköpuhaltimilla varustettu hydrauliikka-asemamme johtaa lämpöä tehokkaasti pois varmistaen pitkäkestoisen ja luotettavan toiminnan sekä alhaisen vikaantumisasteen.
Takuu
Lähetyspäivänä metalliseen tyyppikilpeen kaiverretaan nykyinen päivämäärä, joka merkitsisi koko tuotantolinjan kahden vuoden takuun ja rullien ja akseleiden viiden vuoden takuun alkamista.
1. Kelanpurkukone
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Rullamuovaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkuujärjestelmä
Muut
Ulos pöytä