VIDEO
Perfil
Laatikon palkki on kestävä vaihtoehto, joka on räätälöityraskaaseen käyttöönsovelluksia. Erityisesti esittelemme akaksiosainen tyyppinen laatikkopalkkiharkintasi vuoksi. Tyypillisesti taottu kylmä- tai kuumavalssatusta teräksestä, jonka paksuus vaihtelee 1,5-2 mm, se käy läpi tarkanrullan muodostaminenennen pinnoittamista varmistaakseen visuaalisen vetovoiman ja kestävän lujuuden tasapainon. Kokoonpanoon kuuluu turvallinen liittäminenkaksi kappaletta muotoiltuja C-muotoisia teräsprofiilejatuloksena on tukeva putkirakenne. Laatikkopalkkien valmistukseen kylmävalssauskone tulee suosituksi valinnaksi, joka tarjoaa tehokkuutta ja tarkkuutta.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Ohjausrullat ovat avainasemassa teräskelan ja koneen välisen kohdistuksen ylläpitämisessä tehokkaastivääristymisen estämiseksilaatikkopalkista. Niillä on myös elintärkeä rooli muovausprosessissa, koska ne estävät teräskelan muodonmuutoksia.Suoruuslaatikon palkin keinu on huomattavatuotteen laatu ja kantavuuskoko hyllystä. Strategisesti muovauslinjaa pitkin sijoitetut ohjausrullat varmistavat huolellisen kohdistuksen.MittauksetJokaisen ohjausrullan etäisyys reunasta on dokumentoitu huolellisesti käsikirjaan, mikä mahdollistaa saumattomat säädöt näiden tietojen perusteella, jopa pienissä siirtymissä kuljetuksen tai tuotannon aikana.
Tasoittaja
Edellisen vaiheen jälkeen teräskela etenee tasoitusprosessiin. Täällä tasoituskone ahkerastieliminoi teräskelassa olevan kaarevuuden, mikä parantaa sen tasaisuutta ja yhdensuuntaisuutta, mikä parantaa lopputuotteen - laatikkopalkin - laatua. Kahdella ylä- ja kolmella alemmalla tasoitustelalla varustettu tasoituskone varmistaa huolellisen tarkkuuden valmisteltaessa teräskelaa myöhempiä valmistusvaiheita varten.
Hydraulinen esileikkaus
Tämä tuotantolinja sisältääporateshydraulinen esileikkauslaite,yksinkertaistaa erileveisten ja -paksuisten teräskelojen vaihtamista, samalla kunminimoida kelan hukka.
Rullamuovauskone
Vuokaavio
Manuaalinen purkulaite--Ohjaus--Tasain--Hydraulinen esileikkaus--Tellamuovauskone--Lentävä hydraulileikkaus--Taso--Saumauskone--Poistopöytä
Tärkeimmät tekniset parametrit
1. Linjanopeus: 0-4 m/min, säädettävissä
2. Profiilit: Useita kokoja - sama korkeus 50 mm ja eri leveys 80, 100, 120 mm
3. Materiaalin paksuus: 1,5-2 mm
4. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, galvanoitu teräs
5. Rullamuovauskone: Valurauta stru
ja ketjukäyttöjärjestelmä.
6.Ei. Muotoiluasema: 18
7. Leikkausjärjestelmä: Hydraulinen leikkaus, telanmuodostus ei pysähdy leikkaamisen aikana.
8. Muuta kokoa: automaattisesti.
9.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Todellinen tapaus - Kuvaus
Manuaalinen decoileri
Manuaalinen purkulaite on varustettu ajarrujärjestelmähuolella suunniteltu säätelemään aukirullaustelan kireyttä ja varmistamaan sujuvan aukirullausprosessin. Vähentääkseen äkillisen rekyylin riskiä, erityisesti teräskelojen, joiden paksuus on yli 1,5 mm,puristinvarsikäytetään pitämään teräskela tukevasti paikallaan. Lisäksi teräksiset suojalevyt on asennettu strategisesti estämään kelan liukumista aukikelauksen aikana. Tämä harkittu muotoilu ei vain lisää turvallisuutta, vaan myös tarjoaakorkea kustannustehokkuusvarmistaen luotettavan ja tehokkaan toiminnan.
Tässä skenaariossa manuaalinen purkulaiteilman omaa virtalähdettäon työssä. Suurempia tuotantonopeusvaatimuksia varten tarjoamme valinnaisenhydraulinen purkulaitetoimii hydrauliasemalla.
Ohjaus
Koko tuotantolinjan ytimessä on valssauskone, joka on välttämätön komponentti. Rakennettu kiinteästä kappaleestavalurauta, tällä koneella on vankka rakenne ja sitä ohjaa luotettavaketjujärjestelmä. Sen monipuolisuus mahdollistaa eri kokoisten valmistuksen tasaisella korkeudella. Käyttäjät syöttävät suunnitellut mitat vaivattomasti PLC-ohjausnäytölle, mikä laukaiseeautomaattiset säädötasemien muodostamisesta tarkkoihin paikkoihin. Tyypillisesti kokeneet työntekijät tarvitsevat noin 60 minuuttia suorittaakseen täydellisen mitanmuutosprosessin, joka sisältää sekä muodostusasemien automaattisen liikkeen että teräskelan manuaalisen vaihdon.
ThePistetoimii kääntöpisteenä leveyden säädöissä. Kun valssausasemat liikkuvat kiskoja pitkin, ne muuttavat dynaamisesti tämän kriittisen muovauskohdan sijaintia, mikä mahdollistaalaatikko erileveisiä palkkeja.
Muototelojen materiaaliksi valitaan Gcr15 – korkeahiilinen kromipitoinen teräs, joka tunnetaan poikkeuksellisesta kovuudestaan ja kulutuskestävyydestään. Nämä telat kromataan niiden pitkäikäisyyden parantamiseksi, kun taas 40Cr-materiaalista valmistetut akselit lämpökäsitellään kestävyyden lisäämiseksi.
Lentävä hydraulileikkaus
Rullamuovausprosessin jälkeen teräskela mukautuu vähitellen C-muotoiseen profiiliin. Sen jälkeen se leikataan tarkasti vaadittuun pituuteen hydraulisella leikkauskoneella säilyttäen aleikkauspituusvirhe 1 mm:n sisällä. Tämä leikkausprosessi minimoi tehokkaasti teräskelan hukkaa ja synkronoituu rullamuovauskoneen tuotantonopeuden kanssa varmistaen saumattoman ja keskeytymättömän toiminnan.
Alusta
Alkuperäinen C-profiili kuljetetaan ylätasolle ja työnnetään sitten alemmalle tasolle. Tämän jälkeen toinen C-profiili työnnetään varovasti keskirinteeseen, jossa kääntölaite pyörittää sitä. Tämä toiminto kohdistaa ja pinoaa siististi kaksi C-profiilia pystysuoraan.
Ohjausrullat varmistavat kahden C-profiilin kohdistuksen, ja pneumaattiset työntötangot työntävät ne saumauskoneeseen.
Saumauskone
Saumauskone heijastaa rullamuovauskoneen rakennetta, ja siinä on avalurautarakenne ja ketjun käyttöjärjestelmä. Se säätää itsenäisesti saumausaseman asennot laatikkopalkin leveyden mukaan. Tämä innovaatiopoistaa hitsaajan tarpeen, kuten perinteisesti, työntekijän piti hitsata kaksi C-profiilia laatikkopalkkien jälkivalssaamiseen.
Enkooderi & PLC
Rullamuovauskone on varustettu aJapanilainen Koyo-kooderi, joka muuntaa käämin pituuden tarkasti PLC-ohjauskaapin sähköisiksi signaaleiksi. Tämä tarkkuus takaaleikkausvirheet on rajoitettu 1 mm:iin, varmistaa korkealaatuiset laatikkopalkit ja vähentää jätettä. Käyttäjät voivat ohjata tuotantonopeutta, asettaa mittoja, leikkauspituutta ja paljon muuta PLC-näytön kautta. Kaappi tallentaa myös yleisesti käytetyt parametrit ja tarjoaa suojan ylikuormitusta, oikosulkua ja vaihehäviöitä vastaan. PLC-näytön kieliasetukset voidaan mukauttaa asiakkaan mieltymysten mukaan.
Hydrauliasema
Jäähdyttävillä sähköpuhaltimilla varustettu hydrauliasemamme haihduttaa tehokkaasti lämpöä, mikä varmistaa pitkän ja luotettavan toiminnan alhaisella vikatiheydellä.
Takuu
Toimituksen yhteydessä tyyppikilvessä näkyy selkeästi toimituspäivä, jolloin akahden vuoden takuu koko tuotantolinjalle ja vaikuttava viiden vuoden takuu rullille ja akseleille.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
