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Profil
Il s'agit d'un montant d'étagère léger, semblable à une cornière en acier, d'une épaisseur de 1,2 mm. Élément clé de la structure de l'étagère, sa rectitude influence directement sa capacité de charge. Des trous sont percés de chaque côté pour relier les poutres.
Il s'agit d'une poutre d'étagère légère, de 1,2 mm d'épaisseur, destinée à soutenir les panneaux d'étagère et à améliorer la capacité de charge globale de l'étagère légère.
Description
Organigramme
Dérouleur avec niveleur
Cette machine combine les fonctionnalités de déroulement et de nivellement.Il comprend un dispositif de freinage sur le dérouleur permettant de régler la tension du rouleau de déroulement et d'assurer une vitesse régulière. Des lames de protection en acier empêchent le glissement de la bobine. Cette conception offre unerentable, haute sécuritésolution de déroulage.
La bobine d'acier entre ensuite dans la planeuse. Avec une épaisseur de 1,2 mm, le poinçonnage dense nécessite un planage pour éliminer la courbure de la bobine, améliorant ainsi sa résistance.planéité et parallélismePour une meilleure qualité du produit. La niveleuse est équipée de trois rouleaux supérieurs et de quatre rouleaux inférieurs.
Alimentateur servo et poinçon hydraulique
La bobine d'acier est acheminée vers une poinçonneuse hydraulique indépendante. L'utilisation d'un servomoteur pour l'alimentation permet un poinçonnage précis grâce à sa réactivité et à son temps de démarrage/arrêt minimal, garantissant un contrôle précis de la position de poinçonnage.
Limiteur
Lors des processus de poinçonnage et de profilage, un limiteur est utilisé poursynchroniser la vitesse de productionLorsque la bobine d'acier atteint la limite inférieure, indiquant une vitesse de poinçonnage supérieure à la vitesse de profilage, le poinçon hydraulique reçoit un signal d'arrêt de l'armoire de commande de l'automate programmable industriel (API). Une alarme s'affiche sur l'écran de l'API, permettant à l'opérateur de reprendre le travail d'un simple clic. Pendant cette pause, la profileuse continue de fonctionner.
À l'inverse, lorsque la bobine d'acier atteint la limite supérieure, indiquant une vitesse de formage supérieure à la vitesse de poinçonnage, la profileuse s'arrête. Pendant la brève pause entre l'arrêt et le redémarrage de la profileuse, le poinçon hydraulique reste opérationnel.La hauteur du limiteur supérieur est réglable en fonction des exigences du client.
Cela garantit une coordination globale et une vitesse de production uniforme de la ligne de production.
Guidage
Avant que la bobine d'acier n'entre dans le premier rouleau de formage, elle traverse une barre de guidage pour maintenir son alignement avec la machine et éviter toute déformation du profil. Les rouleaux de guidage sont positionnés stratégiquement, non seulement à l'entrée, mais aussi tout au long de la ligne de formage. Les mesures de la distance entre chaque barre/rouleau de guidage et le bord sont consignées dans le manuel pour un réglage précis en cas de déplacement pendant le transport ou de désalignement dû à l'opérateur pendant la production.
Machine de formage de rouleaux
La profileuse est l'élément central de toute la ligne de production.12 stations de formage, il dispose d'unstructure du panneau mural et système d'entraînement par chaîne. Notamment, c'est undouble rangéeconception capable de fabriquer à la foisformes verticales et poutrelles pour rayonnages légers. Bien que ces lignes ne puissent pas fonctionner simultanément, elles fournissentflexibilitéPour répondre à diverses exigences de production. Les capots de protection de la chaîne garantissent la sécurité des opérateurs. De plus, la machine est testée avec des bobines d'acier de limite d'élasticité équivalente à celles utilisées pour la production du client, garantissant ainsi une livraison immédiate.
Les rouleaux de formage sont fabriqués à partir deGcr15, un acier à haute teneur en carbone et au chrome réputé pour sesdureté et résistance à l'usureLe chromage sur la surface du rouleau prolonge sa durée de vie, tandis que les arbres sont composés de40Crmatériel.
Découpe et encodeur hydraulique volant
La profileuse intègre un codeur japonais Koyo, qui convertit la longueur de la bobine d'acier détectée en signaux électriques envoyés à l'armoire de commande PLC. Cela permetmachine de découpe pour contrôler les erreurs de coupe à 1 mm près, garantissant des produits de haute qualité et réduisant les déchets dus aux coupes incorrectes. « Volant » désigne la capacité de la machine de découpe à se déplacer d'avant en arrière à la même vitesse que la profileuse pendant la découpe.permettant un fonctionnement continu et améliorant la capacité globale de la ligne de production.
Station hydraulique
La station hydraulique est équipée d'un ventilateur électrique de refroidissement pourdissipation efficace de la chaleur, garantissant un fonctionnement prolongé, sans défauts et durable.
PLC
Les travailleurs peuvent gérer la productionvitesse, dimensions de production définies, longueurs de coupe, etc., via l'écran de l'automate. L'armoire de commande de l'automate intègre des fonctions de protection telles que la protection contre les surcharges, les courts-circuits et les pertes de phase. La langue affichée sur l'écran de l'automate peut être modifiée.personnalisé dans une seule langue ou plusieurs languesen fonction des exigences du client.
Garantie
Avant la livraison, la date de livraison est indiquée sur la plaque signalétique, à compter duune garantie de deux ans pour l'ensemble de la ligne de production et une garantie de cinq ans pour les rouleaux et les arbres.
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table de sortie
