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Profil
Il s'agit d'une étagère légère, ressemblant à une cornière en acier, d'une épaisseur de 1,2 mm. C'est un élément clé de la structure de l'étagère, et sa rectitude affecte directement la capacité portante de l'étagère. Des trous sont percés des deux côtés pour relier les poutres.
Il s'agit d'une poutre d'étagère légère, de 1,2 mm d'épaisseur, destinée à soutenir les panneaux d'étagère et à améliorer la capacité de charge globale de l'étagère légère.
Description
Organigramme
Dérouleur avec niveleur
Cette machine combine les fonctionnalités de déroulement et de nivellement.Il comprend un dispositif de freinage sur le dérouleur pour régler la tension du rouleau de déroulement, garantissant ainsi une vitesse douce. Les feuilles de protection en acier empêchent le glissement de la bobine. Cette conception offre unéconomique et hautement sécurisésolution de déroulage.
Ensuite, la bobine d'acier entre dans la machine de nivellement. Avec une épaisseur de 1,2 mm, un poinçonnage dense nécessite un nivellement pour éliminer la courbure de la bobine, améliorant ainsiplanéité et parallélismepour une qualité de produit améliorée. Le niveleur comporte 3 rouleaux supérieurs et 4 rouleaux inférieurs.
Alimentateur servo et poinçon hydraulique
La bobine d'acier est acheminée vers une poinçonneuse hydraulique indépendante. L'utilisation d'un servomoteur pour l'alimentateur permet un poinçonnage précis grâce à sa réponse rapide et à son temps de démarrage-arrêt minimal, garantissant un contrôle précis de la position de poinçonnage.
Limiteur
Pendant les processus de poinçonnage et de profilage, un limiteur est utilisé poursynchroniser la vitesse de production. Lorsque la bobine d'acier atteint le limiteur inférieur, indiquant une vitesse de poinçonnage supérieure à la vitesse de profilage, le poinçon hydraulique reçoit un signal d'arrêt de l'armoire de commande PLC. Une alarme rapide s'affiche sur l'écran de l'automate, permettant à l'opérateur de reprendre le travail d'un simple clic sur l'écran. Pendant ce temps, pendant la pause, la profileuse continue de fonctionner.
À l’inverse, lorsque la bobine d’acier atteint le limiteur supérieur, indiquant une vitesse de formage supérieure à la vitesse de poinçonnage, la profileuse s’arrête. Pendant la brève pause entre l'arrêt et le redémarrage de la profileuse, le poinçon hydraulique reste opérationnel.La hauteur du limiteur supérieur est réglable en fonction des exigences du client.
Cela garantit une coordination globale et une vitesse de production uniforme de la ligne de production.
Guidage
Avant que la bobine d'acier n'entre dans le rouleau de formage initial, elle traverse une barre de guidage pour maintenir l'alignement avec la machine, empêchant ainsi la déformation du profil. Les rouleaux de guidage sont stratégiquement positionnés non seulement à l'entrée mais également tout au long de la ligne de formage. Les mesures de la distance entre chaque barre de guidage/rouleau et le bord sont documentées dans le manuel pour un réglage précis en cas de déplacement pendant le transport ou de désalignement provoqué par le travailleur pendant la production.
Machine de formage de rouleaux
La profileuse constitue l’élément central de toute la ligne de production. Avec12 postes de formage, il possède unstructure de panneau mural et système d'entraînement par chaîne. Notamment, c'est unà double rangéeconception capable de créer à la foisformes de montants et de poutres pour étagères légères. Bien que ces lignes ne puissent pas fonctionner simultanément, elles fournissentflexibilitépour des demandes de production diverses. Les capots de protection sur la chaîne donnent la priorité à la sécurité des travailleurs. De plus, la machine est soumise à des tests avec des bobines d'acier de limite d'élasticité équivalente à celles utilisées dans la production du client, garantissant ainsi un confort immédiat à la livraison.
Les rouleaux de formage sont fabriqués à partir deGcr15, un acier à roulements au chrome à haute teneur en carbone réputé pour sondureté et résistance à l'usure. Le chromage sur la surface du rouleau prolonge sa durée de vie, tandis que les arbres sont composés de matériaux traités thermiquement40Crmatériel.
Coupe hydraulique volante et encodeur
La profileuse intègre un encodeur japonais Koyo, convertissant la longueur de bobine d'acier détectée en signaux électriques envoyés à l'armoire de commande PLC. Cela permet aumachine de découpe pour contrôler les erreurs de coupe dans un rayon de 1 mm, garantissant des produits de haute qualité et réduisant les déchets dus à des coupes incorrectes. "Voler" désigne la capacité de la machine de découpe à se déplacer d'avant en arrière à la même vitesse que la profileuse pendant la découpe,permettant un fonctionnement continu et améliorant la capacité globale de la ligne de production.
Station hydraulique
La station hydraulique est équipée d'un ventilateur électrique de refroidissement pourdissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement prolongé, avec peu de défauts et une durabilité.
API
Les travailleurs peuvent gérer la productionvitesse, dimensions de production définies, longueurs de coupe, etc., via l'écran de l'automate. L'armoire de commande PLC intègre des fonctions de protection telles que la protection contre les surcharges, les courts-circuits et les pertes de phase. La langue affichée sur l'écran de l'automate peut êtrepersonnalisé dans une seule ou plusieurs languesen fonction des exigences du client.
Garantie
Avant la livraison, la date de livraison est indiquée sur la plaque signalétique, à compterune garantie de deux ans pour toute la ligne de production et une garantie de cinq ans pour les rouleaux et les arbres.
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
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