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Caractéristiques de la machine :
1.La machine est capable de produire des barandillas de carretera de dos ondas (W barandillas) et de trois ondas (Guardavía de viga thrie). Pour modifier le profil de 2 à 3 vagues : vous devez ajuster manuellement les 5 étapes de conformité des tiges selon notre dessin.
Profil
Le profil a un gros calibre 8-12, équivalent à 2,7-4 mm. Les bobines d'acier utilisées peuvent être de l'acier galvanisé, de l'acier laminé à froid ou de l'acier laminé à chaud. La ligne de production est capable de fabriquer 1,5 profils par minute, en considérant une longueur de profil de 4 mètres. L'ancrage d'alimentation est de 480 mm pour une double onde et de 740 mm pour une triple onde.
Schéma du flux :
Desbobinador--Aplanador--Prensa hidráulica--Conformadora--Corte hidráulico--Apilador automático
Débobineur
Cette ligne de production contient un desenrolladora hidráulica de 10 toneladas, idéal pour manipuler le matériau de bobine d'acier utilisé dans la production de barres viales, qui est relativement grossier et ancho. Le gros du matériau varie entre 2,7 et 4 mm, et les ancrages sont de 480 mm pour les barres à double barre et de 740 mm pour les barres à triple barre. La contraction, la tension et l'avance de la bobine d'acier peuvent se réaliser automatiquement. De plus, le desenrolladora está équipé d'un bras de pression qui soumet la bobine d'acier, protégeant le travailleur des éventuelles lésions causées par le rebot de la bobine.
Planificateur
Avant d'être conforme, la bobine d'acier doit être nivelée. L'équipement de nivellement comprend 4 tiges d'alimentation et 7 tiges enderezadores. Les tiges d'alimentation ont un diamètre de 90 mm, tandis que les tiges d'alimentation ont un diamètre de 120 mm. Pour le plus gros de la bobine d'acier, il est nécessaire d'utiliser des tiges de plus grand diamètre. Après le processus de nivellement, la tension interne de la bobine d'acier est libérée. Normalement, si vous avez besoin de percer, il est essentiel de niveler la bobine d'acier premier. Dans ce cas, l'appareil est intégré à la machine conformatrice. La niveladora está equipada con un dispositivo de elevación qui permette d'ajuster diferentes espesores de bobinas de acero.
Prensa hydraulique
Après l'exécution, procédez à l'étape de perforation. La station de perforation est montée sur la machine conforme. Étant donné que les barres ne nécessitent pas d'agüjeros particulièrement denses, il n'est pas nécessaire d'utiliser une troqueladora ; il suffit d'avoir besoin de la station de perforation. Ceci vous permettra de connecter les barres avec d'autres profils.
Conformatrice
La machine compte un total de 17 stations de formation. Votre structure est fabriquée en hier forjado et utilise la transmission au milieu des caisses de gravure. Cette configuration permet un meilleur contrôle de l'accélération et de la désaccélération, afin de prolonger la vie d'utilisation de la machine. Nous offrons une garantie de 5 ans pour le moteur, les roues et les véhicules.
Cette machine peut fabriquer deux types de barandilles : W et Viga Thrie. Pour changer entre ces patrons de production, il suffit d'ajuster 5 stations de formation, qui se terminent en environ 30 minutes.
Nos machines fonctionnent de manière stable et peuvent travailler de manière continue pendant une heure sans aucun problème.
Cour hydraulique
Le système de coupe hydraulique est équipé de trois couteaux et génère des résidus pendant le processus de coupe. La grosseur des résidus est déterminée par la cuillère intermédiaire, qui a une grosseur de 20 mm. Normalement, la longueur du parcours est de 4 m, mais le client peut ajuster cette longitude en fonction de ses besoins à partir du panneau de commande, car il est programmable. Le profil résultant ne présente ni les rasguños ni les marques grâce à un design efficace et adapté aux rodillos.
Apilateur automatique
En comparaison avec la table de cuisson traditionnelle sans puissance, nos clients peuvent utiliser l'apilateur automatique. Cet équipement permet un empilage efficace des profils après le court. Une fois que la coupe du profil est terminée, celle-ci est transmise à l'apilateur automatique. Ici, les ventes concernent le profil et le placement de la bande transporteuse, facilitant ainsi le processus d'apilage.
Service après-vente
Après avoir été sollicité par le client, nous proposons l'option d'envoyer un ingénieur en usine pour l'installation et la mise en marche de la machine. À partir de 2024, le service après-vente de Linbay sera géré par LINBAY ROLADORAS MÉXICO. Tous les coûts liés au desplazamiento, alojamiento, manutención et les coûts d'installation et puesta en marcha del ingeniero seront cubiertos por el cliente.
Paramètres
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Hors table