Machines de formage de rouleaux de tubes ronds pour auvents en acier multi-diamètres

Brève description :

Quantité minimum de commande :1 appareil

Port:Shanghai

Conditions de paiement :LC, T/T

Période de garantie :2 ans

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Détail du produit

Configuration facultative

Mots clés du produit

PROFIL

Les tubes ronds d'auvent sont des composants essentiels pour les auvents, généralement construits en aluminium ou en acier galvanisé. Les diamètres standard incluent 60/63/70/78/80/85 mm et sont généralement disponibles en longueurs de 4, 5, 6 ou 7 mètres.

Méthode de production conventionnelle : des bobines d'acier sont enroulées autour d'un moule cylindrique puis comprimées pour former un tube rond. Cette approche entraîne une répartition inégale des forces, une faible efficacité et des limitations sur la longueur du tube et son diamètre minimum. De plus, il est difficile de créer des tubes avec des conceptions à bords arrondis non standard, comme le montre l'image ci-dessous.

Nouvelle approche : machine de formage de rouleaux.Le processus de profilage façonne progressivement le matériau avec chaque rouleau, le pliant progressivement jusqu'à ce qu'il devienne un tube rond à coutures serrées. Cette répartition uniforme de la force minimise le retour élastique. Les bobines d'acier peuvent être alimentées en continu sans nécessiter de prédécoupe manuelle, et les longueurs de tubes peuvent être coupées avec précision avec une précision de ± 1 mm. Cette méthode est idéale pour produire des tubes de plus petit diamètre et des conceptions de bords personnalisées. C'est une solution efficace et économique pour les clients.

PARAMÈTRES TECHNIQUES RÉELS DU CAS PRINCIPAL

Organigramme : Dérouleur - Guidage - Formateur de rouleaux - Scie volante - Table de découpe

PARAMÈTRES TECHNIQUES RÉELS DU CAS PRINCIPAL

1. Vitesse de ligne : 0-10 m/min, réglable
2. Matériau approprié : acier galvanisé, aluminium.
3. Épaisseur du matériau : 0,8-1 mm.
4.Machine de formage de rouleaux : Structure en fonte
5. Système de conduite : système de conduite de boîte de vitesses avec arbre à cardan à joint universel.
6. Système de coupe : coupe à la scie volante, le rouleau ne s'arrête pas lors de la coupe.
Armoire 7.PLC : système Siemens.

VRAIES MACHINES À CAS

1. Dérouleur manuel * 1
2. Machine de formage de rouleaux * 1
3. Machine de découpe à scie volante * 1 (y compris la lame de scie * 1)
4. Table de sortie * 2
5. Armoire de commande PLC*1
6.Station hydraulique*1
7. Boîte de pièces de rechange (gratuite) * 1

DESCRIPTION DE CAS RÉEL

Dérouleur manuel

· Cadre robuste :Le cadre est construit pour être solide et stable, spécialement conçu pour supporter les bobines d’acier en toute sécurité.
· Expansion du mandrin :Le mandrin ou l'arbre peut être ajusté manuellement pour s'étendre et accueillir des bobines d'acier d'un diamètre intérieur allant de 490 à 510 mm. Cela garantit que la bobine est fermement maintenue pour un déroulement en douceur.
· Dispositif de retenue de bobine :Ce composant est conçu pour empêcher la bobine d'acier de glisser du mandrin. C'est simple à attacher et à retirer.
· Options disponibles :Pour une puissance et une automatisation améliorées, des versions électriques ou hydrauliques du dispositif d'expansion du noyau sont disponibles. Cependant, la version manuelle est préférée pour les tubes ronds de store en raison des bobines d'acier plus fines et plus étroites impliquées.

Guidage

· Rôle principal: Maintient un alignement précis de la bobine d'acier avec la ligne centrale de la machine, évitant ainsi les problèmes tels que la torsion, la flexion et la formation de bavures. Un alignement précis est crucial pour garantir que les coutures des tubes ronds du store sont serrées et sécurisées.
· Plusieurs systèmes de guidage: Situé non seulement au point d'alimentation mais également dans toute la machine de formage pour garantir que le tube reste droit pendant la production.
· Étalonnage de routine: Un calibrage régulier des systèmes de guidage est nécessaire, notamment après un transport ou une utilisation prolongée.
· Documentation préalable à l'expédition: L'équipe Linbay mesure et enregistre soigneusement la largeur de guidage avant expédition, fournissant ces détails dans le manuel d'utilisation pour faciliter un calibrage précis dès la réception du client.

Rouleau ancien

· Construction robuste: Dispose d'un support en fonte pour une durabilité accrue.
· Système d'entraînement puissant: Équipé d'une boîte de vitesses et d'un joint universel qui fournissent une forte force motrice aux rouleaux, assurant un formage fluide et cohérent des bobines d'acier.
· Production flexible: Une seule base de machine de profilage accueille différentes cassettes, chacune adaptée à des diamètres de tubes ronds spécifiques. Changez simplement de cassette pour produire des tubes de différentes tailles.
· Rentabilité: Offre une solution plus économique en éliminant le besoin de lignes de production séparées pour différents diamètres de tubes.
· Couture sécurisée: Garantit une couture serrée qui reste intacte, évitant ainsi toute rupture potentielle de couture.
· Système de refroidissement durable: Utilise un système de recirculation de liquide de refroidissement pour maintenir la température des rouleaux à un niveau bas, améliorant ainsi la qualité du formage et prolongeant la durée de vie des rouleaux.

Coupe à la scie volante

· Scie multi-diamètre: Conçu pour s'adapter à différentes tailles de tubes ronds, contribuant ainsi à minimiser les coûts de remplacement des lames.
· Découpe de précision: Garantit des coupes nettes et sans déformation avec des bords lisses et sans bavures.
· Efficacité matérielle: Élimine les déchets à chaque coupe, optimisant l'utilisation des bobines d'acier et réduisant les coûts.
· Vitesse de production améliorée: L'unité de coupe se déplace le long d'une piste à la même vitesse que le processus de formage, permettant un fonctionnement ininterrompu.
· Haute précision: Intégré à un servomoteur et à un contrôleur de mouvement, maintenant la précision de coupe dans une tolérance de ± 1 mm.
· Système de refroidissement efficace: Recircule le liquide de refroidissement pour garder la lame de scie froide, garantissant une qualité de coupe constante lors d'une utilisation continue et prolongeant la durée de vie de la lame.