vídeo
Perfil
O poste de cerca de malla metálica, a miúdo chamado poste de pexego, recibe o seu nome da súa forma exterior que se asemella á dun pexego. Normalmente fabricado con bobinas de aceiro de baixo contido en carbono ou laminado en quente, o poste de pexego sométese a laminación en frío para conseguir a súa forma distintiva.
Os bordos da bobina de aceiro están dobrados cara a fóra para formar un gancho en forma de U, o que mellora a estabilidade ao fixar a malla metálica. As ranuras de entalla están colocadas estratexicamente a ambos os dous lados do poste cor melocotón para facilitar a instalación da malla metálica, coas dimensións das ranuras personalizadas para axustarse ao tamaño da malla.
A liña de produción completa inclúe procesos de perforación e perfilado. Os rolos de conformado e as matrices de perforación están adaptados para garantir unha conformación precisa e unha colocación precisa das entalladuras.
Caso real: principais parámetros técnicos
Diagrama de fluxo
Desenrolador hidráulico-Nivelador-Servoalimentador-Punzonadora-Cisa-Formadora de rolos-Corte de serra voadora-Mesa de corte
Principais parámetros técnicos:
1. Velocidade da liña: axustable de 0 a 6 m/min
2. Perfis: Poste de malla de tamaño único
3. Grosor do material: 0,8-1,2 mm (para esta aplicación)
4. Materiais axeitados: aceiro laminado en quente, aceiro laminado en frío
5. Máquina perfiladora: estrutura de panel de parede cun sistema de accionamento por cadea
6. Número de estacións de conformado: 26
7. Sistema de remachado: Tipo de rolo; o formador de rolos permanece operativo durante o remachado
8. Sistema de corte: Corte con serra; o formador de rolos permanece operativo durante o corte
9. Armario PLC: Equipado con sistema Siemens
Caso real: descrición
Desenrolador hidráulico
O desenrolador ofrece versatilidade con opcións de funcionamento manual, eléctrico e hidráulico. A elección do tipo depende do peso e grosor da bobina para garantir un desenrolamento suave e sen fisuras.
Este desenrolador hidráulico presume dunha robusta capacidade de carga de 5 toneladas e está equipado con retenedores de bobina cara a fóra para evitar o esvaramento. O motor acciona o dispositivo de expansión, o que permite a expansión e a contracción para acomodar varios diámetros internos de bobina que van desde 460 mm ata 520 mm.
Nivelador
O nivelador aplana a bobina de forma eficiente, aliviando a presión e a tensión internas, mellorando así os procesos de perforación e conformado.
Alimentador servo e prensa punzonadora
O noso alimentador servo, caracterizado por atrasos mínimos de arranque e parada, ofrece un control preciso sobre o alimentador. Isto garante unha lonxitude de alimentación da bobina e posicións de punzón precisas, mellorando a precisión e a eficiencia da produción en xeral.
Os postes de cerca de malla metálica acabada están equipados con numerosas muescas deseñadas para conexións de malla metálica.
Máquina perfiladora
Esta máquina perfiladora está construída cunha estrutura de panel de parede e funciona mediante un sistema de accionamento por cadea. Ao longo do proceso de conformado, a bobina defórmase gradualmente baixo a forza, adheríndose á "forma de pexego" especificada descrita nos debuxos proporcionados.
Para evitar a separación da bobina na unión do poste durante o uso prolongado, aplícanse medidas de precaución. Despois do perfilado, os rolos de remachado presionan a superposición da bobina, creando impresións de remaches que reforzan a estabilidade do poste e aumentan a vida útil.
Ademais, debido ao deseño circular dos rolos de remachado, a máquina formadora de rolos pode continuar o seu funcionamento sen problemas mentres a bobina avanza durante o remachado, eliminando a necesidade de colocar outra base móbil para o dispositivo de remachado.
Corte de serra voadora
Debido á forma pechada do poste de pexego, o corte con serra convértese no método máis axeitado, evitando calquera deformación da bobina nos bordos cortados. Ademais, o proceso de corte non xera residuos. Para optimizar a capacidade da liña de produción, a base da máquina de corte pódese axustar cara atrás e cara adiante para sincronizarse coa velocidade da máquina perfiladora, garantindo un funcionamento ininterrompido.
1. Desenrolador
2. Alimentación
3. Punzón
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Fóra da mesa
