vídeo
Perfil
O poste de malla de arame, a miúdo chamado poste de pexego, gaña o seu nome pola súa forma exterior que se asemella á dun pexego. Xeralmente elaborado a partir de bobinas de aceiro laminadas en quente ou baixas en carbono, o poste de melocotón sofre laminación en frío para acadar a súa forma distintiva.
Os bordos da bobina de aceiro están dobrados cara a fóra para formar un gancho en forma de U, mellorando a estabilidade ao asegurar a malla de arame. As ranuras de muescas sitúanse estratexicamente a ambos os dous lados do poste de pexego para facilitar a instalación da malla metálica, coas dimensións das ranuras personalizadas para adaptarse ao tamaño da malla.
A liña de produción completa inclúe procesos de perforación de muescas e procesos de formación de rolos. Os rolos de conformación e as matrices de perforación están adaptados para garantir unha conformación precisa e unha colocación precisa das muescas.
Caso real-Principais parámetros técnicos
Diagrama de fluxo
Desbobinador hidráulico-Nivelador-Servo alimentador-Prensa de perforación-Pit-Roll Form-Mesa de corte de sierra voladora
Principais parámetros técnicos:
1. Velocidade da liña: Axustable de 0 a 6 m/min
2. Perfís: tamaño único de poste de malla
3. Espesor do material: 0,8-1,2 mm (para esta aplicación)
4. Materiais axeitados: aceiro laminado en quente, aceiro laminado en frío
5. Máquina formadora de rolos: estrutura de paneis de parede cun sistema de tracción en cadea
6. Número de estacións de conformación: 26
7. Sistema de remaches: tipo rolo; O formador de rolos permanece operativo durante o remachado
8. Sistema de corte: corte de serra; O formador de rolos permanece operativo durante o corte
9. Armario PLC: Equipado con sistema Siemens
Caso real-Descrición
Desbobinador hidráulico
O desenrollador ofrece versatilidade con opcións de operación manual, eléctrica e hidráulica. A elección do tipo depende do peso e do grosor da bobina para garantir un desenrolado suave e sen costuras.
Este desbobinador hidráulico ten unha robusta capacidade de carga de 5 toneladas e está equipado con retencións de bobina cara a fóra para evitar o deslizamento. O motor impulsa o dispositivo de expansión, permitindo a expansión e a contracción para acomodar varios diámetros internos de bobinas que van de 460 mm a 520 mm.
Nivelador
O nivelador aplana a bobina de forma eficiente, aliviando a presión interna e o estrés, mellorando así os procesos de perforación e conformación.
Servo alimentador e prensa perforadora
O noso alimentador servo, caracterizado por retardos mínimos de arranque e parada, ofrece un control preciso sobre o alimentador. Isto garante a lonxitude de alimentación da bobina e as posicións de perforación precisas, mellorando a precisión e a eficiencia xerais da produción.
Os postes de cerca de malla de arame acabados están equipados con numerosas muescas deseñadas para conexións de malla de arame.
Máquina formadora de rolos
Esta máquina perfiladora está construída cunha estrutura de paneis de parede e funciona mediante un sistema de transmisión por cadea. Ao longo do proceso de conformación, a bobina defórmase gradualmente baixo a forza, uníndose á "forma de melocotón" especificada indicada nos debuxos proporcionados.
Para evitar a separación da bobina na unión posterior durante un uso prolongado, aplícanse medidas de precaución. Despois da formación de rolos, os rolos de remache presionan a superposición da bobina, creando impresións de remaches que aumentan a estabilidade do poste e aumentan a vida útil.
Ademais, debido ao deseño circular dos rolos de remachado, o formador de rolos pode continuar o seu funcionamento sen problemas mentres a bobina avanza durante o remachado, eliminando a necesidade de establecer outra base móbil para o dispositivo de remachado.
Corte de serra voadora
Debido á forma pechada do poste de pexego, o corte con serra emerxe como o método máis axeitado, evitando calquera deformación da bobina nos bordos cortados. Ademais, o proceso de corte non xera residuos. Para optimizar a capacidade da liña de produción, a base da máquina de corte pódese axustar cara atrás e cara adiante para sincronizarse coa velocidade da máquina de formación de rolos, garantindo un funcionamento ininterrompido.
1. Desbobinador
2. Alimentación
3.Perforación
4. Stands de formación de rolos
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Mesa fóra
