vídeo
Perfil
O montante vertical ofrece soporte vertical e integridade estrutural aos sistemas de estanterías e estanterías. Está deseñado con perforacións para a colocación axustable das vigas, o que permite alturas flexibles das estanterías. Os montantes adoitan estar feitos de aceiro laminado en frío ou en quente, cun grosor que varía de 2 a 3 mm.
Diagrama de fluxo de casos reais
Diagrama de fluxo: Desenrolador hidráulico - Nivelador - Servoalimentador - Perforador hidráulico - Limitador - Guía - Máquina perfiladora - Corte hidráulico voador - Mesa de saída
Caso real: principais parámetros técnicos
1. Velocidade da liña: 0-12 m/min, axustable
2. Material axeitado: aceiro laminado en quente, aceiro laminado en frío, aceiro galvanizado
3. Grosor do material: 2-3 mm
4. Máquina perfiladora: estrutura de ferro fundido
5. Sistema de condución: Sistema de condución da caixa de cambios
6. Sistema de corte: Máquina de corte voadora, a máquina perfiladora non se detén ao cortar.
7. Armario PLC: sistema Siemens.
Caso real: maquinaria
1. Desenrolador hidráulico * 1
2. Nivelador*1
3. Alimentador servo * 1
4. Perforadora hidráulica * 1 (Normalmente, cada tamaño require un molde separado).
5. Máquina perfiladora * 1
6. Máquina de corte hidráulica * 1 (Normalmente, cada tamaño require unha lámina separada.)
7. Mesa de saída * 2
8. Armario de control PLC * 1
9. Estación hidráulica*2
10. Caixa de pezas de reposto (gratuíta) * 1
Caso real: descrición
Desenrolador hidráulico
O desenrolador hidráulico automatiza o proceso de desenrolamento da bobina, minimizando a intervención manual e mellorando a eficiencia. Está equipado con funcións de seguridade avanzadas, como o brazo de prensado e o retenedor exterior da bobina, que impiden que a bobina de aceiro se desprenda ou salte.
Nivelador
O nivelador alisa a bobina de aceiro e libera a tensión interna, o que axuda a dar forma e a perforar con precisión. A forma do montante da cremalleira inflúe significativamente no seu rendemento de soporte de carga.
Punzón hidráulico e alimentador servo
O alimentador funciona mediante un servomotor, o que garante un retardo mínimo de arranque e parada e un control preciso da lonxitude de avance da bobina de aceiro, espazando con precisión cada burato. Dentro do alimentador, a alimentación pneumática utilízase para protexer a superficie da bobina de aceiro de arañazos.
A punzonadora hidráulica funciona coa enerxía dunha estación hidráulica. Cando a punzonadora hidráulica independente está en uso, outras partes da liña de produción poden seguir funcionando sen interrupcións.
A punzonadora hidráulica independente proporciona espazo para almacenar a bobina de aceiro entre as etapas de punzonado e conformado. Mentres se punzona, a máquina conformadora pode seguir funcionando, mellorando así a eficiencia e o rendemento xerais da liña de produción. É importante ter en conta que, ao producir montantes de diferentes tamaños, os moldes deben cambiarse segundo corresponda.
Guía
Os rodillos guía manteñen a bobina de aceiro e a máquina aliñadas na mesma liña central, evitando a distorsión durante o proceso de conformado. O montante vertical é un compoñente crucial que sostén a estabilidade da estrutura da estantería, e a súa rectitude inflúe directamente na estabilidade xeral da estantería.
Máquina perfiladora de rolos
Esta máquina perfiladora presenta unha estrutura de ferro fundido e un sistema de accionamento de caixa de cambios. Pode producir varios tamaños axustando manualmente os rolos. Ademais, ofrecemos solucións máis automatizadas onde as estacións de perfilado axústanse automaticamente para cambiar os tamaños.
Independentemente do nivel de automatización, as nosas máquinas perfiladoras son capaces de producir montantes de estantes con alta rectitude e aliñamento preciso cos debuxos.
Armario de control PLC e codificador e máquina de corte hidráulico voador
Os codificadores desempeñan un papel crucial á hora de proporcionar información esencial sobre a posición, a velocidade e a sincronización. Converten a lonxitude medida da bobina de aceiro en sinais eléctricos, que logo se transmiten ao armario de control do PLC.
A pantalla do armario de control permite axustar a velocidade de produción, a saída por ciclo, a lonxitude de corte e outros parámetros. Grazas ás medicións precisas e á retroalimentación do codificador, a máquina de corte pode manter unha precisión de corte de ±1 mm.
Esta máquina de corte hidráulica non xera residuos con cada corte, o que axuda a aforrar en custos de materiais. Non obstante, cada tamaño de montante vertical require unha lámina separada.
A máquina de corte móvese cara adiante e cara atrás á mesma velocidade que a máquina perfiladora, o que permite que a liña de produción funcione continuamente sen interrupcións.
Estación hidráulica
A estación hidráulica subministra enerxía hidráulica esencial para o funcionamento de equipos como o desenrolador e o cortador hidráulicos. Equipada con ventiladores de refrixeración para unha disipación eficaz da calor, garante un funcionamento continuo e mellora a produtividade. Coñecida pola súa fiabilidade e baixas taxas de fallo, esta estación hidráulica está construída para ser duradeira e ter un rendemento a longo prazo.
En climas cálidos, recomendamos ampliar o tamaño do depósito hidráulico para mellorar a disipación da calor e aumentar o volume de fluído dispoñible para unha absorción eficaz da calor.
Ao adoptar estas medidas, a estación hidráulica pode manter unha temperatura de funcionamento estable mesmo durante un uso prolongado, garantindo a fiabilidade e a eficiencia da liña de produción de perfilado.
1. Desenrolador
2. Alimentación
3. Punzón
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Fóra da mesa
