વિડિઓ
પર્ફિલ
સ્ટ્રટ ચેનલ બિલ્ડિંગ બાંધકામમાં હળવા વજનના માળખાકીય ભારને ટેકો આપવા અને જોડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે કામ કરે છે. સ્ટ્રટ ચેનલો માટેના માનક પરિમાણોમાં ઘણીવાર સમાવેશ થાય છે૪૧*૨૧ મીમીઅને૪૧*૪૧ મીમી. આ ચેનલો સામાન્ય રીતે જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છેહોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ, કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ, અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, જેમાં સામાન્ય રીતે થી લઈને જાડાઈ હોય છે૧.૫ મીમી થી ૨ મીમી.
વાસ્તવિક કેસ-મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
ફ્લો ચાર્ટ
મેન્યુઅલ ડીકોઇલર બ્રેક ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે φ490-510 mm વચ્ચે કોર વિસ્તરણ ગોઠવણની મંજૂરી આપે છે,સુગમ અનકોઇલિંગ સુનિશ્ચિત કરવું. વધુમાં, બાહ્ય કોઇલ રીટેનર કોઇલ લપસતા અટકાવે છે, ખર્ચ-અસરકારકતા અને સલામતીમાં વધારો કરે છે. હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલરના કિસ્સામાં, પ્રેસ આર્મ સ્ટીલ કોઇલને સુરક્ષિત કરે છે, કોઇલ સ્પ્રિંગ-અપ અને સંભવિત કાર્યકર ઇજાના જોખમને ઘટાડે છે. વધેલી ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે, અમે હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા સંચાલિત વૈકલ્પિક હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર પ્રદાન કરીએ છીએ.
મેન્યુઅલ ડીકોઇલર--માર્ગદર્શન--હાઇડ્રોલિક પંચ--રોલ ફોર્મિંગ મશીન--હાઇડ્રોલિક કટ--આઉટ ટેબલ
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
1. લાઇન સ્પીડ: પંચિંગ વગર 0-12 મીટર/મિનિટ, પંચિંગ સાથે 3 મીટર/મિનિટ.
2. સામગ્રીની જાડાઈ: આ કિસ્સામાં 2 મીમી.
૩. યોગ્ય સામગ્રી: ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ, કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ.
૪. રોલ ફોર્મિંગ મશીન: વોલ-પેનલ સ્ટ્રક્ચર અને ચેઇન ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ.
૫. ફોર્મિંગ સ્ટેશનની સંખ્યા: ૨૦
૬. પંચિંગ સિસ્ટમ: હાઇડ્રોલિક, પંચિંગ કરતી વખતે રોલ ફોર્મર સ્ટોપ્સ.
૭. કટીંગ સિસ્ટમ: કાપતી વખતે હાઇડ્રોલિક, રોલ ફર્મર સ્ટોપ્સ.
૮. કદ બદલવું: ૨-૩ કલાક મેન્યુઅલી.
9.PLC કેબિનેટ: સિમેન્સ સિસ્ટમ.
વાસ્તવિક કેસ-વર્ણન
મેન્યુઅલ ડેકોઇલર
માર્ગદર્શન
સ્ટીલ કોઇલ અને મશીન વચ્ચે સંરેખણ જાળવવામાં, સ્ટ્રટ ચેનલના વિકૃતિને રોકવામાં માર્ગદર્શક રોલર્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
ગાઇડિંગ રોલર્સ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે સ્ટ્રીપ સ્ટીલના રિબાઉન્ડ ડિફોર્મેશનને અટકાવે છે. ટ્યુબ બીમની સીધીતા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે આવશ્યક છે, જે સમગ્ર ઇન્સ્ટોલેશન ફ્રેમના સપોર્ટિંગ પ્રદર્શનને અસર કરે છે. ગાઇડિંગ રોલર્સ ફક્ત ઇનલેટ પર જ નહીં, પરંતુ સમગ્ર રોલ ફોર્મિંગ મશીન સાથે વ્યૂહાત્મક રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. શિપમેન્ટ પહેલાં, અમે દરેક ગાઇડિંગ રોલરથી મશીનની ધાર સુધીનું અંતર માપીએ છીએ અને મેન્યુઅલમાં આ માપનો દસ્તાવેજીકરણ કરીએ છીએ. પરિવહન અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સહેજ વિસ્થાપનની સ્થિતિમાં, કામદારો રોલર્સને સચોટ રીતે ફરીથી ગોઠવવા માટે આ રેકોર્ડ કરેલા ડેટાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
હાઇડ્રોલિક પંચ
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા સંચાલિત હાઇડ્રોલિક પંચ, રોલ ફોર્મિંગ મશીનની સામે સ્થિત છે, જેના કારણે પંચિંગ દરમિયાન રોલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં વિરામની જરૂર પડે છે. હાઇડ્રોલિક પંચ મશીન 400 મીમીના પંચ સ્ટેપ સાથે ગોઠવાયેલ છે. ઉત્પાદન ગતિ વધારવા માટે, અમે પ્રદાન કરેલા પંચિંગ ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર સ્વતંત્ર હાઇડ્રોલિક પંચિંગ સોલ્યુશન સૂચવીએ છીએ.
રોલ ફોર્મિંગ મશીન
રોલ ફોર્મિંગ મશીનમાં વોલ પેનલ સ્ટ્રક્ચર અને ચેઇન-ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ છે, જે મેન્યુઅલ કદમાં ફેરફાર માટે લગભગ 1000 રૂપિયાના રિપ્લેસમેન્ટ સમય સાથે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પૂરો પાડે છે.૨-૩ કલાક.
કદ બદલવા માટે ફોર્મિંગ પોઈન્ટ્સને સમાયોજિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. રોલર્સના છેડા પરના શિમ્સને ઢીલા કરવા અને બદલવા અથવા ઉમેરવાસી-આકારના કોલર રોલર્સ (સ્લીવ્સ)યોગ્ય સ્થાને નવા પ્રોફાઇલ કદ માટે ફોર્મિંગ પોઈન્ટ શિફ્ટ થાય છે. વધુમાં, અમે એક પ્રદાન કરીએ છીએઆપોઆપ કદ ફેરફાર ઉકેલના રિપ્લેસમેન્ટ સમય સાથેલગભગ 10 મિનિટ.
વિડિઓ લિંક -【ઇન્સ્ટોલેશન】રોલ ફોર્મિંગ મશીન માટે લિનબે ચેન્જ સ્લીવ્ઝ
હાઇડ્રોલિક કટીંગ
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા સંચાલિત આ હાઇડ્રોલિક કટીંગ મશીન 2 મીમી જાડા સ્ટીલ કોઇલ કાપવામાં નિપુણ છે. તેના કટીંગ બ્લેડ પ્રોફાઇલ આકારને અનુરૂપ બનાવવામાં આવ્યા છે, જે લગભગ બર-મુક્ત કટીંગ સપાટી જાળવી રાખીને દરેક કટ દીઠ લગભગ 8 મીમી કચરો ઉત્પન્ન કરે છે.
એન્કોડર અને પીએલસી
રોલ ફોર્મિંગ મશીનમાં જાપાની બ્રાન્ડ કોયો એન્કોડરનો સમાવેશ થાય છે, જે સેન્સ્ડ કોઇલ લંબાઈને PLC કંટ્રોલ કેબિનેટમાં ટ્રાન્સમિટ થતા ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. આ ચોક્કસ સિસ્ટમ ખાતરી કરે છે કે કટીંગ ભૂલો રાખવામાં આવે છે.±1mm ની રેન્જમાં, ખોટા કાપથી થતા કચરાને ઓછો કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે. ઓપરેટરો PLC સ્ક્રીન દ્વારા ઉત્પાદન ગતિ, ઉત્પાદન પરિમાણો, કટીંગ લંબાઈ અને વધુને સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકે છે. વધુમાં, PLC નિયંત્રણ કેબિનેટ સુવિધાઓમેમરી સ્ટોરેજસામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પરિમાણો માટે અને ઓવરલોડ, શોર્ટ સર્કિટ અને ફેઝ લોસ જેવા રક્ષણાત્મક કાર્યો પૂરા પાડે છે.
PLC સ્ક્રીન પરની ભાષા ગ્રાહકની પસંદગીઓના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન
અમારું હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ગરમીને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવા માટે ઠંડક આપતા ઇલેક્ટ્રિક પંખાથી સજ્જ છે, જે ઓછા નિષ્ફળતા દર સાથે લાંબા અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, ગરમ કાર્યકારી વાતાવરણમાં અનુકૂળ થાય છે.
વોરંટી
શિપમેન્ટના દિવસે, વર્તમાન તારીખ મેટલ નેમપ્લેટ પર કોતરવામાં આવશે, જે સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન માટે બે વર્ષની ગેરંટી અને રોલર્સ અને શાફ્ટ માટે પાંચ વર્ષની વોરંટીની શરૂઆત દર્શાવે છે.
1. ડેકોઇલર
2. ખોરાક આપવો
૩. પંચિંગ
4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ
5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
6. કટીંગ સિસ્ટમ
અન્ય
બહારનું ટેબલ
