PROFÍL
Málmrennur þjónar sem mikilvægur frárennslishlutur sem settur er upp meðfram þakbrúnunum til að fanga og beina regnvatni frá byggingunni, sem hjálpar til við að koma í veg fyrir vatnstengdar skemmdir. Rennur eru venjulega smíðaðar úr efnum eins og áli, galvaniseruðu stáli, lithúðuðu stáli, kopar og galvalume, með þykkt á bilinu 0,4 til 0,6 mm.
Þessi framleiðslulína er með tvíraða uppbyggingu, sem gerir kleift að framleiða tvær mismunandi stærðir af rennu á sömu línu, þó ekki á sama tíma. Þessi hönnun hámarkar plássnýtingu og lækkar vélakostnað fyrir viðskiptavininn.
REAL CASE-MAIN TÆKNÍSKA FERÐIR
Flæðirit: Decoiler--Leiðbeinandi--Roll former--Swag gata--Vökvakerfi klippa--Út borð
REAL CASE-MAIN TÆKNÍSKA FERÐIR
· Línuhraði: Stillanleg, á bilinu 0-12m/mín.
· Samhæft efni: Ál, galvaniseruðu stál, lithúðað stál, galvalume, kopar.
· Efnisþykkt: 0,4-0,6 mm.
· Rúllumyndunarvél: Tvöföld raða hönnun með veggplötubyggingu.
· Drifkerfi: Keðjudrifið kerfi.
· Skurðarkerfi: Stöðva-og-klippa aðferð, þar sem rúlluformarinn gerir hlé meðan á klippingu stendur.
· PLC stjórn: Siemens kerfi.
ALVÖRU MÁLSVÉLAR
1.Vökvakerfi decoiler*1
2.Rúllumyndavél*1
3.Vökvakerfi swag kýla vél *1
4.Vökvakerfi skurðarvél*1
5.Útborð*2
6.PLC stjórnskápur*1
7.Vökvastöð*2
8. Varahlutabox (ókeypis)*1
ALVÖRU TILfellislýsing
Vökvaþrýstibúnaður
· Rammi: Sterkur ramminn er hannaður til að styðja á áreiðanlegan hátt stálspólur, með vökvaknúnum decoiler sem eykur skilvirkni og öryggi meðan spóla er flutt inn í framleiðslulínuna.
· Kjarnaþenslukerfi: Vökvadrifinn dorn (eða tindurinn) stillir sig upp til að koma fyrir stálspólum með innra þvermál 490-510 mm, sem tryggir spóluna fyrir slétta og stöðuga afspólu.
· Ýttu á Arm: Vökvaþrýstiarmur tryggir að spólan haldist í stöðu, dregur úr hættu á skyndilegu hrökki vegna innra álags og tryggir öryggi starfsmanna.
· Spóluhaldari: Spóluhaldarinn er festur við dornblöðin með skrúfum og hnetum og kemur í veg fyrir að stálspólan renni af og er auðvelt að setja upp eða fjarlægja eftir þörfum.
· Stjórnkerfi: Er með PLC og stjórnborði sem inniheldur neyðarstöðvunarhnapp, sem eykur rekstraröryggi.
·Decoiler valkostir fyrir tvíraða rúllumyndun: Fyrir tvíraða rúllumyndunarvélar er hægt að nota einsása afhjúpunarbúnað og færa hann aftur til að spara kostnað, þó það krefjist meiri tíma. Að öðrum kosti er hægt að nota tvo einása afhjúpa eða tvöfalda afkólu til að framleiða skilvirkari.
Leiðbeiningar
· Jöfnun: Tryggir að stálspólan sé rétt miðuð við ás vélarinnar og kemur í veg fyrir matarvandamál sem gætu leitt til snúninga, beygju, burrs eða víddarónákvæmni í fullunninni vöru.
· Stöðugleiki: Stöðugleiki efnisins er lykilatriði, með stýrisstöngum sem tryggja stöðugt fóðrun, sem er mikilvægt til að framleiða hágæða rúlluformaða íhluti.
· Stefna: Þeir beina efninu mjúklega inn í upphafssett mótunarrúlla, sem er mikilvægt fyrir nákvæma upphafsmótun.
· Viðhald: Það er mikilvægt að endurkvarða stýribúnaðinn reglulega, sérstaklega eftir flutning eða langa notkun. Fyrir sendingu skráir Linbay leiðarbreiddina í notendahandbókinni, sem gerir ráð fyrir nákvæmri kvörðun þegar viðskiptavinurinn fær búnaðinn.
Rúllumótunarvél
· Hagkvæmt fyrir rennaframleiðslu: Inniheldur veggplötuhönnun með keðjudrifnu kerfi.
· Fjölhæfni fyrir margar stærðir: Tvíraða uppsetningin styður framleiðslu á tveimur mismunandi stærðum renna, hámarkar plássið og dregur úr vélakostnaði.
· Keðjuvörn: Keðjur eru lokaðar inn í málmhlíf, sem tryggir öryggi starfsmanna og verndar keðjurnar fyrir skemmdum af völdum rusls í loftinu.
·Bætt skilvirkni: Lágmarkar uppsetningartíma samanborið við einraða kerfi sem krefjast handvirkra skipta.
· Myndunarrúllur: Er með 20 mótunarrúllur, þar af 2 hornrúllur til að auka smábylgjumyndun eins og sýnt er á meðfylgjandi mynd.
·Endingargóðar rúllur: Rúllur eru krómhúðaðar og hitameðhöndlaðar fyrir tæringar- og ryðþol, sem stuðlar að lengri endingartíma.
· Aðalmótor: Stöðluð forskrift er 380V, 50Hz, 3-fasa, með valmöguleikum fyrir sérsnið í boði.
Swag gata
· Uppsetning þakrennu: Endi málmrennunnar er mjókkaður til að minnka þvermál þess, sem gerir það kleift að renna inn í annan þakrennuna til að passa vel.
· Vélargeta: Notar vökvaformað gatamót til að mynda endatenginguna, sem tryggir slétta og örugga samskeyti milli tveggja rennahluta.
Vökvakerfisskurður
· Sérsniðin blöð: Hannað til að passa við þakrennuna, sem tryggir hreinan skurð án aflögunar eða burra.
· Nákvæm skurðarlengd: Heldur ±1 mm vikmörkum. Þessi nákvæmni er náð með kóðara sem mælir hreyfingu stálspólunnar og breytir þessum gögnum í rafmerki sem send eru til PLC skápsins. Rekstraraðilar geta stillt skurðarlengd, framleiðslumagn og hraða í gegnum PLC viðmótið.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
