RÚLLUMYNDAVÉL fyrir ferkantrör
Þessi framleiðslulína er sniðin til að búa til ferkantað rör með þykkt 2mm og mál á bilinu 50-100mm á breidd og 100-200mm á hæð.
Framleiðslulínan nær yfir nokkur lykilferli: afhjúpun, jöfnun fyrir gata, gata, jöfnun eftir gata, rúllumyndun, leysisuðu, gufuútdrátt og klippingu.
Þessi framleiðslulína býður upp á alhliða uppsetningu og háþróaða sjálfvirkni og býður upp á betri valkost en hefðbundnar suðurörvélar, sérstaklega fyrir minna framleiðslumagn.
REAL CASE-MAIN TÆKNÍSKA FERÐIR
Flæðirit: Vökvasöfnun með hleðslubíl - Vökvatæki - Servó fóðrari - Gatapressa - Vökvakerfi gata - Takmörkun - Leiðbeinandi - Stiggjafi - Rúlluformari - Lasersuðu - Fljúgandi sag skera - Út borð
REAL CASE-MAIN TÆKNÍSKA FERÐIR
· Stillanlegur línuhraði: 5-6m/mín með lasersuðu
· Samhæft efni: heitvalsað stál, kaldvalsað stál, svart stál
· Efnisþykkt: 2mm
· Rúllumyndandi vél: Steypujárnsbygging með alhliða samskeyti
· Drifkerfi: Gírkassadrifið kerfi með alhliða kardanás
· Skurður kerfi: Fljúgandi sagaskurður, með rúlluformari áframhaldandi aðgerð meðan á klippingu stendur
· PLC stjórn: Siemens kerfi
ALVÖRU MÁLSVÉLAR
1.Vökvakerfi decoiler*1
2.Sjálfstætt hæðartæki*1
3.Kýlapressa*1
4.Vökvakerfi kýla vél*1
5.Servo fóðrari*1
6.Integrated Leveler*1
7.Rúllumyndavél*1
8.Lasersuðuvél*1
9.Suðugufuhreinsiefni*1
10.Fljúgandi sagarskurðarvél*1
11.Útborð*2
12.PLC stjórnskápur*2
13.Vökvastöð*3
14. Varahlutabox (ókeypis)*1
ALVÖRU TILfellislýsing
Vökvakerfi decoiler
•Virka: Sterkur ramminn er byggður til að styðja við hleðslu stálspólu. Vökvahraðinn eykur skilvirkni og öryggi við að fæða stálspólur inn í framleiðslulínuna.
•Kjarnaútþenslutæki: Vökvadorninn eða arborinn stillir sig þannig að hún passi á stálspólur með innra þvermál 490-510 mm, stækkar og dregst saman til að halda spólunni þétt og tryggja mjúka afhjúpun.
•Press-armur: Vökvapressuarmurinn tryggir stálspóluna, kemur í veg fyrir skyndilega afspólun vegna innra álags og verndar starfsmenn fyrir hugsanlegum meiðslum.
•Spóluhaldari: Hönnunin tryggir að spólan haldist tryggilega á sínum stað á sama tíma og auðveldar uppsetningu og fjarlægingu.
•Stjórnkerfi: Kerfið er með PLC og stjórnborði, sem inniheldur neyðarstöðvunarhnapp til að auka öryggi.
Valfrjálst tæki: Hleðsla bíls
•Skilvirk spóluskipti: Hjálpar til við að skipta um stálspólur á öruggari og skilvirkari hátt og dregur úr launakostnaði.
•Vökvakerfisstilling: Hægt er að stilla pallinn upp og niður með vökva til að vera í takt við tindinn. Auk þess getur hleðslubíllinn, sem er búinn hjólum, hreyfst rafmagnslega eftir teinum.
•Öryggishönnun: Íhvolfa hönnunin grípur þétt um stálspóluna og kemur í veg fyrir að það renni.
Valfrjáls vél: Shearer Butt Welder
· Tengir saman síðustu og nýju stálspólurnar, lágmarkar fóðrunartíma og aðlögunarþrep fyrir nýjar spólur.
· Lækkar launakostnað og efnissóun.
· Tryggir slétta, burralausa klippingu fyrir nákvæma uppröðun og suðu.
· Er með sjálfvirka TIG-suðu fyrir stöðugar og sterkar suðu.
· Inniheldur öryggisgleraugu á suðuborðinu til að vernda augu starfsmanna.
· Fótstýringar auðvelda klemmingu spólu.
· Sérhannaðar fyrir mismunandi spólubreidd og auðvelt er að samþætta það í ýmsar framleiðslulínur innan breiddarsviðs þess.
Sjálfstæður hæðartæki
· Dregur úr streitu og yfirborðsófullkomleika í stálspólum með plastaflögun, kemur í veg fyrir rúmfræðilegar villur meðan á myndunarferlinu stendur.
· Jöfnun skiptir sköpum fyrir vafninga sem eru þykkari en 1,5 mm sem þarf að gata.
· Ólíkt samþættum jöfnunarvélum ásamt decoilers eða rúllumyndandi vélum, starfa sjálfstæðir levelers á meiri hraða.
Gata hluti
• Í þessari framleiðslulínu notum við blöndu af gatapressu og vökvakýla til að gata. Verkfræðiteymi okkar hefur hannað ákjósanlega nálgun til að meðhöndla flókin holamynstur, jafnvægi milli skilvirkni og kostnaðar með því að samþætta kosti beggja gatavélanna.
Punch Press
· Fljótur gangur.
· Mikil nákvæmni í holubili við gata.
· Tilvalið fyrir fast gatamynstur.
Vökvakerfi kýla
• Býður upp á meiri sveigjanleika fyrir ýmis gatamynstur. Vökvakýlið getur lagað sig að mismunandi holuformum, stillt gatatíðnina í samræmi við það og valið mismunandi form með hverju höggi.
Servó fóðrari
Matarinn, knúinn áfram af servómótor, stjórnar nákvæmlega innmatingu stálspóla inn í gatapressuna eða einstaka vökvakýlavél. Með skjótum viðbragðstímum og lágmarks stöðvunartöfum tryggja servómótorar nákvæma fóðurlengd og stöðugt holubil, sem dregur verulega úr sóun frá misjöfnum kýlum. Þetta kerfi er líka orkusparandi, dregur aðeins afl við virka notkun og sparar orku í aðgerðalausu tímabili. Matarinn er að fullu forritanlegur, sem gerir kleift að stilla skreffjarlægð og gatahraða hratt, og styttir uppsetningartímann þegar skipt er um gatamót. Að auki verndar innri pneumatic klemmubúnaður yfirborð stálspólunnar fyrir hugsanlegum skemmdum.
Takmarkari
Stýrir framleiðsluhraða til að auka skilvirkni og viðhalda öruggri notkun bæði stálspólunnar og véla. Ef spólan kemst í snertingu við neðri skynjarann þýðir það að afspólunar-, jöfnunar- og gataferli á undan takmörkunarbúnaðinum virka hraðar en síðari mótunar-, suðu- og skurðarþrepin. Þessir fyrri ferlar ættu að gera hlé á framleiðsluflæðinu; annars getur spóla myndast sem hindrar slétt innkomu þess í mótunarvélina og getur hugsanlega valdið aflögun. Aftur á móti, ef spólan snertir efri skynjarann, gefur það til kynna að síðari stigin hreyfist hraðar en þau fyrri, sem krefst hlés í ferlunum eftir takmörkunina. Ef það er ekki gert gæti það leitt til þess að spólan sé dregin inn í rúllumyndunarvélina, þannig að hætta sé á skemmdum á gatavélinni og keflum. Sérhver hlé mun kalla fram tilkynningu á samsvarandi skjá PLC skápsins, sem gerir starfsmönnum kleift að halda áfram aðgerðum með því að staðfesta vísunina.
Leiðsögn
Aðaltilgangur: Tryggir að stálspólan sé rétt í takt við miðlínu vélarinnar, forðast vandamál eins og snúning, beygju, burrs og víddarónákvæmni í fullunninni vöru. Leiðbeinandi rúllur eru beitt við inngangsstaðinn og innan mótunarvélarinnar. Nauðsynlegt er að kvarða þessi stýritæki reglulega, sérstaklega eftir flutning eða langvarandi notkun rúllumyndunarvélarinnar. Fyrir sendingu mælir teymi Linbay leiðarbreiddina og inniheldur þessar upplýsingar í notendahandbókinni, sem gerir viðskiptavinum kleift að kvarða vélina við afhendingu.
Secondary Leveler (Settur á sama grunni með rúllumyndunarvél)
Sléttari spóla tryggir yfirburða saumajöfnun eftir mótun, sem hjálpar mjög við suðuferlið. Aukajöfnun þjónar til að bæta jöfnunargæði enn frekar og draga úr streitu á gatapunktum. Sem viðbótarráðstöfun býður upp á hagkvæma og hentuga nálgun að staðsetja þessa lás á botni mótunarvélarinnar.
Rúllumyndunarvél
· Fjölhæf framleiðsla: Þessi lína er fær um að framleiða ferkantað rör með mál á bilinu 50-100 mm á breidd og 100-200 mm á hæð. (Linbay getur einnig boðið upp á aðlögun fyrir önnur stærðarsvið.)
· Sjálfvirk stærðarbreyting: Með því að stilla og staðfesta æskilega stærð á PLC skjánum, færast mótunarstöðvarnar sjálfkrafa til hliðar meðfram stýribrautum í nákvæmar stöður og stilla mótunarpunktinn í samræmi við það. Þessi sjálfvirkni eykur nákvæmni og þægindi, dregur úr þörf fyrir handvirkar aðlöganir og tengdan kostnað.
· Hliðarhreyfingarskynjun: Kóðarinn fylgist nákvæmlega með hliðarhreyfingu mótunarstöðvanna og miðlar þessum gögnum samstundis til PLC og heldur hreyfivillum innan 1 mm vikmarks.
· Skynjarar fyrir öryggismörk: Tveir öryggismarkaskynjarar eru staðsettir á ytri hliðum stýribrautanna. Innri skynjari kemur í veg fyrir að mótunarstöðvarnar færist of nálægt saman, forðast árekstra, en ytri skynjari tryggir að þær færist ekki of langt út.
· Sterkur steypujárnsgrind: Með sjálfstæðri uppréttri ramma úr steypujárni er þessi trausta uppbygging tilvalin fyrir mikla framleiðsluþörf.
· Öflugt drifkerfi: Gírkassinn og alhliða samskeytin skila öflugu afli, sem gerir mjúka notkun kleift þegar spólur eru þykkari en 2 mm eða á myndunarhraða sem er yfir 20m/mín.
· Endingargóðar rúllur: Krómhúðaðar og hitameðhöndlaðar, þessar rúllur standast ryð og tæringu, sem tryggir lengri líftíma.
· Aðalmótor: Stöðluð uppsetning er 380V, 50Hz, 3-fasa, með valmöguleikum fyrir aðlögun í boði.
Lasersuðu
· Aukin gæði og nákvæmni: Skilar yfirburða nákvæmni og öflugri tengingu.
· Snyrtilegur og fáður samskeyti: Tryggir hreinan, sléttan áferð við samskeytin.
Suðugufuhreinsitæki
• Lyktar- og gufustjórnun: Fangar og fjarlægir á áhrifaríkan hátt lykt og gufur sem myndast við suðu, tryggir öruggara verksmiðjuumhverfi og verndar heilsu starfsmanna.
Flying Saw Cut
· Flying Cut: Skurðareiningin samstillir sig við hraða rúlluformunarvélarinnar meðan á notkun stendur, sem eykur framleiðslu skilvirkni og framleiðslu.
· Nákvæm skurður: Með servómótor og hreyfistýringu heldur klippibúnaðurinn nákvæmni upp á ±1 mm.
· Sagaaðferð: Skilar nákvæmum skurðum án þess að afmynda brúnir ferningalokuðu sniðanna.
· Efnishagkvæmni: Hver niðurskurður myndar lágmarks úrgang, sem dregur úr efniskostnaði.
·Sveigjanlegur rekstur: Ólíkt öðrum skurðaraðferðum sem krefjast sérstakra blaða fyrir mismunandi stærðir, er sagaskurður aðlögunarhæfur og býður upp á kostnaðarsparnað á blöðum.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
