Rúllamyndunarvél fyrir ferkantaða rör
Þessi framleiðslulína er sniðin að því að búa til ferkantaðar rör með 2 mm þykkt og stærðum á bilinu 50-100 mm á breidd og 100-200 mm á hæð.
Framleiðslulínan felur í sér nokkur lykilferli: afrúllun, jöfnun fyrir gata, gata, jöfnun eftir gata, rúlluformun, leysissuðu, reyksog og skurð.
Þessi framleiðslulína býður upp á ítarlega uppsetningu og háþróaða sjálfvirkni og býður upp á betri valkost við hefðbundnar suðuvélar fyrir rör, sérstaklega fyrir minni framleiðslumagn.
RAUNVERULEGT TILVIKI - HELSTU TÆKNIFRÆÐI
Flæðirit: Vökvakerfisafrúllari með hleðsluvagni -- Jöfnunarbúnaður -- Servófóðrari -- Gatnapressa -- Vökvakerfisgatna -- Takmarkari -- Leiðsögn -- Jöfnunarbúnaður -- Valsformari -- Lasersuðu -- Fljúgandi sagskurður -- Útborð
RAUNVERULEGT TILVIKI - HELSTU TÆKNIFRÆÐI
· Stillanlegur línuhraði: 5-6m/mín með leysissuðu
· Samhæfð efni: Heitt valsað stál, kalt valsað stál, svart stál
· Efnisþykkt: 2 mm
· Rúlluformunarvél: Steypujárnsbygging með alhliða lið
· Drifkerfi: Gírkassakerfi með hjöruliðshlutum
· Skurðarkerfi: Fljúgandi sagskurður, þar sem rúlluformari heldur áfram skurði
· PLC stjórnun: Siemens kerfi
RAUNVERULEGAR MÁLAR-VÉLAR
1. Vökvakerfisafrúllari * 1
2. Sjálfstæður jafnari * 1
3. Gatnapressa * 1
4. Vökvakerfis gatavél * 1
5. Servo fóðrari * 1
6. Innbyggður jafnari * 1
7. Rúlluformunarvél * 1
8. Lasersuðuvél * 1
9. Suðureykurhreinsir * 1
10. Fljúgandi sagskurðarvél * 1
11. Útiborð * 2
12. PLC stjórnskápur * 2
13. Vökvastöð * 3
14. Varahlutakassi (ókeypis) * 1
LÝSING Á RAUNVERULEGU TILVIKI
Vökvakerfisafrúllari
•VirkniSterkur rammi er hannaður til að styðja við hleðslu stálspóla. Vökvakerfisafrúllunarbúnaðurinn eykur skilvirkni og öryggi við fóðrun stálspóla í framleiðslulínuna.
•KjarnaútvíkkunartækiVökvastýrði dorninn eða hylkið stillist til að passa við stálspólur með innra þvermál 490-510 mm, víkkar út og dregst saman til að halda spólunni vel og tryggja mjúka afspólun.
•ÞrýstiarmurVökvapressuarmurinn festir stálrúlluna, kemur í veg fyrir skyndilega afrúllun vegna innri álags og verndar starfsmenn fyrir hugsanlegum meiðslum.
•SpóluhaldariHönnunin tryggir að spólan haldist örugglega á sínum stað en auðveldar uppsetningu og fjarlægingu.
•StjórnkerfiKerfið er með PLC-stýringu og stjórnborði, sem inniheldur neyðarstöðvunarhnapp fyrir aukið öryggi.
Valfrjálst tæki: Hleðslubíll
•Skilvirk spóluskiptiHjálpar til við að skipta um stálspólur á öruggari og skilvirkari hátt og lækkar vinnukostnað.
•VökvakerfisstillingHægt er að stilla pallinn vökvastýrt upp og niður til að samstilla hann við dorninn. Að auki getur hleðsluvagninn, sem er búinn hjólum, færst rafknúið eftir teinunum.
•ÖryggishönnunÍhvolf hönnunin grípur stálspóluna fast og kemur í veg fyrir að hún renni.
Valfrjáls vél: Skurðarsuðuvél
· Tengir saman síðustu og nýju stálspólurnar, sem lágmarkar fóðrunartíma og aðlögunarskref fyrir nýjar spólur.
· Dregur úr launakostnaði og efnissóun.
· Tryggir mjúka og rispulausa klippingu fyrir nákvæma röðun og suðu.
· Er með sjálfvirka TIG-suðu fyrir samræmda og sterka suðu.
· Inniheldur öryggisgleraugu á suðuborðinu til að vernda augu starfsmanna.
· Stýringar með fótstigi auðvelda klemmu spólunnar.
· Hægt að aðlaga að mismunandi breiddum spóla og auðvelt er að samþætta það í ýmsar framleiðslulínur innan breiddarsviðs þess.
Sjálfstæður jafnari
· Minnkar spennu og yfirborðsgalla í stálspólum vegna plastaflögunar og kemur í veg fyrir rúmfræðilegar villur við mótun.
· Jöfnun er mikilvæg fyrir spólur sem eru þykkari en 1,5 mm og þarf að gata.
· Ólíkt samþættum jöfnunarvélum ásamt afrúllunarvélum eða rúlluformunarvélum, starfa sjálfstæðar jöfnunarvélar á hærri hraða.
Gatahluti
• Í þessari framleiðslulínu notum við blöndu af gatapressu og vökvaknúnum gatapressu til gatagerðar. Verkfræðiteymi okkar hefur þróað bestu mögulegu aðferð til að meðhöndla flókin gatamynstur, sem vegur á milli hagkvæmni og kostnaðar með því að samþætta kosti beggja gatavélanna.
Punch Press
· Hraður rekstur.
· Mikil nákvæmni í bili milli gata við gatagerð.
· Tilvalið fyrir fastar holumynstur.
Vökvakýli
• Býður upp á meiri sveigjanleika fyrir mismunandi holumynstur. Vökvastansvélin getur aðlagað sig að mismunandi holulögunum, aðlagað gatatíðnina í samræmi við það og valið að gata mismunandi form með hverju höggi.
Servo-fóðrari
Fóðrarinn, sem er knúinn af servómótor, stýrir nákvæmlega fóðrun stálrúlla í stanspressuna eða einstaka vökvastansvél. Með skjótum viðbragðstíma og lágmarks ræsingar- og stöðvunartöfum tryggja servómótorarnir nákvæma fóðrunarlengd og samræmda gatabil, sem dregur verulega úr sóun vegna rangstilltra stansa. Þetta kerfi er einnig orkusparandi, notar aðeins orku meðan á virkri notkun stendur og sparar orku á stöðvunartímabilum. Fóðrarinn er fullkomlega forritanlegur, sem gerir kleift að aðlaga skrefafjarlægð og stanshraða hratt, sem styttir uppsetningartíma þegar skipt er um stansmót. Að auki verndar innri loftknúinn klemmubúnaður yfirborð stálrúllunnar gegn hugsanlegum skemmdum.
Takmörkun
Stýrir framleiðsluhraða til að auka skilvirkni og viðhalda öruggri notkun bæði stálrúllunnar og vélarinnar. Ef rúllunni kemst í snertingu við neðri skynjarann þýðir það að afrúllunar-, jöfnunar- og gataferlin á undan takmarkaranum eru hraðari en síðari mótunar-, suðu- og skurðarstig. Þessi fyrri ferli ættu að gera hlé til að jafna framleiðsluflæðið; annars getur rúllunni safnast fyrir, sem hindrar greiða innkomu hennar í mótunarvélina og hugsanlega valdið aflögun. Aftur á móti, ef rúllunni snertir efri skynjarann, gefur það til kynna að síðari stigin séu hraðari en þau fyrri, sem krefst hlés á ferlunum eftir takmarkaranum. Ef það er ekki gert gæti það leitt til þess að rúllunni verði dregin of hratt inn í rúllumótunarvélina, sem gæti valdið skemmdum á gatavélinni og mótunarrúllum. Sérhver hlé mun virkja tilkynningu á samsvarandi PLC-skápskjá, sem gerir starfsmönnum kleift að halda áfram starfsemi með því að staðfesta fyrirmælin.
Leiðsögn
Aðaltilgangur: Tryggir að stálrúllan sé rétt í takt við miðlínu vélarinnar og kemur í veg fyrir vandamál eins og snúninga, beygju, skurði og ónákvæmni í vídd í fullunninni vöru. Leiðarúllur eru staðsettar á stefnumiðuðum stað við inngangspunktinn og innan í mótunarvélinni. Það er mikilvægt að kvarða þessa leiðarbúnað reglulega, sérstaklega eftir flutning eða langvarandi notkun á rúllumótunarvélinni. Fyrir sendingu mælir teymi Linbay breidd leiðarans og færir þessar upplýsingar inn í notendahandbókina, sem gerir viðskiptavinum kleift að kvarða vélina við afhendingu.
Aukajafnara (sett á sama grunn og rúllumyndunarvél)
Mýkri spóla tryggir betri samskeytisstillingu eftir mótun, sem hjálpar mjög við suðuferlið. Auka jöfnun bætir enn frekar gæði jöfnunar og dregur úr álagi á gatapunktum. Sem viðbótarráðstöfun er hagkvæm og hentug aðferð til að staðsetja þennan jöfnunarbúnað á botn mótunarvélarinnar.
Rúlla myndunarvél
· Fjölhæf framleiðslaÞessi lína getur framleitt ferkantaða rör með stærðum á bilinu 50-100 mm á breidd og 100-200 mm á hæð. (Linbay getur einnig boðið upp á sérsniðnar vörur fyrir aðrar stærðir.)
· Sjálfvirk stærðarbreytingMeð því að stilla og staðfesta æskilega stærð á PLC skjánum, færast mótunarstöðvarnar sjálfkrafa til hliðar eftir leiðarlínunum í nákvæmar stöður og stilla mótunarpunktinn í samræmi við það. Þessi sjálfvirkni eykur nákvæmni og þægindi, dregur úr þörfinni fyrir handvirkar stillingar og tengdum kostnaði.
· HliðarhreyfingargreiningKóðarinn fylgist nákvæmlega með hliðarhreyfingu mótunarstöðvanna og sendir þessi gögn samstundis til PLC-kerfisins, sem heldur hreyfingarvillum innan 1 mm fráviks.
· Öryggismörk skynjararTveir öryggisskynjarar eru staðsettir á ytri hliðum leiðarlínanna. Innri skynjarinn kemur í veg fyrir að mótunarstöðvarnar færist of nálægt hvor annarri og kemur þannig í veg fyrir árekstra, en ytri skynjarinn tryggir að þær færist ekki of langt út.
· Sterkur steypujárnsrammiÞessi trausta uppbygging er með sjálfstæðum uppréttum grind úr steypujárni og er tilvalin fyrir framleiðsluþarfir með mikla afkastagetu.
· Öflugt drifkerfiGírkassinn og alhliða liðurinn skila öflugu afli, sem gerir kleift að nota hann mjúklega þegar spólur eru þykkari en 2 mm eða við mótunarhraða yfir 20 m/mín.
· Endingargóðar rúllurÞessir rúllur eru krómhúðaðir og hitameðhöndlaðir og standast ryð og tæringu, sem tryggir lengri líftíma.
· AðalmótorStaðalstillingin er 380V, 50Hz, þriggja fasa, með möguleika á sérsniðnum stillingum.
Lasersuðu
· Aukin gæði og nákvæmniSkilar framúrskarandi nákvæmni og traustri tengingu.
· Snyrtileg og fáguð samskeytiTryggir hreina og slétta áferð við samskeytin.
Suðureykurhreinsir
• Lyktar- og gufueyðing: Fangnar og fjarlægir á áhrifaríkan hátt lykt og gufur sem myndast við suðu, sem tryggir öruggara verksmiðjuumhverfi og verndar heilsu starfsmanna.
Fljúgandi sagskurður
· Fljúgandi skurðurSkurðareiningin samstillist hraða rúlluformunarvélarinnar meðan á notkun stendur, sem eykur framleiðsluhagkvæmni og afköst.
· NákvæmniskurðurMeð servómótor og hreyfistýringu viðheldur skurðareiningin nákvæmni upp á ±1 mm.
· SögunaraðferðSkilar nákvæmum skurðum án þess að afmynda brúnir ferkantaðra prófíla.
· EfnisnýtniHver skurður myndar lágmarks úrgang, sem dregur úr efniskostnaði.
·Sveigjanlegur reksturÓlíkt öðrum skurðaraðferðum sem krefjast sérstakra blaða fyrir mismunandi stærðir, er sagskurður aðlögunarhæfur og býður upp á kostnaðarsparnað á blöðum.
1. Afrúllari
2. Fóðrun
3. Gata
4. Rúlluformunarstandar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
