Prófíll
Hrygghettan tryggir sauminn þar sem þakhallirnar tvær mætast og verndar svæðið á áhrifaríkan hátt fyrir rigningu og ryki. Þessar húfur eru fáanlegar í ýmsum stærðum til að bæta við mismunandi stíl af málmþakplötum og eru gerðar úr 0,3-0,6 mm lithúðuðu stáli, PPGI og galvaniseruðu stáli.
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur
Flæðirit: Decoiler--Leiðbeinandi--Rúllumyndandi vél--Vökvakerfi kýla--Vökvakerfi skera--Út borð
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar færibreytur
· Stillanlegur línuhraði: 0-10m/mín
· Samhæft efni: Lithúðað stál, galvaniseruðu stál og PPGI
· Efnisþykktarsvið: 0,3-0,6mm
· Gerð rúllumyndunarvélar: Uppbygging veggspjalds
· Drifkerfi: Keðjubúnaður
· Skurðarkerfi: Vökvakerfisskurður, þar sem rúlluformarinn stöðvast meðan á skurðarferlinu stendur
· PLC stjórn: Siemens kerfi
Alvöru mál-vélar
1.Handvirkur decoiler*1(Við bjóðum einnig upp á rafmagns- og vökvadecoiler, vita meira í LÝSINGU hér að neðan)
2.Rúllumyndavél*1
3.Vökvakerfi kýla vél*1
4.Vökvakerfi skurðarvél*1
5.Útborð*2
6.PLC stjórnskápur*1
7.Vökvastöð*1
8. Varahlutabox (ókeypis)*1
Raunveruleg tilfelli-lýsing
Decoiler
Decoilerinn er fáanlegur í handvirkum, rafmagns- og vökvaútgáfum, valinn í samræmi við þykkt, breidd og þyngd stálspólunnar. Handvirkur decoiler er fullnægjandi til að styðja á öruggan hátt 0,6 mm þykka spólu, sem tryggir slétta og stöðuga afspólu.
Miðskaft afspólunnar, einnig þekktur sem kjarnastækkunarbúnaðurinn, er hannaður til að halda stálspólunni, með getu til að stækka eða dragast saman til að mæta innri þvermál á bilinu 460-520 mm, sem tryggir örugga og slétta afspólu. Að auki fylgir spóluhaldari að utan til að koma í veg fyrir að spólan renni af, sem eykur öryggi starfsmanna.
Leiðsögn
Stýrivalsar hjálpa stálspólunni að komast mjúklega inn í rúllumyndunarvélina og tryggja að hún sé í takt við miðlínu hinna vélanna. Þessi uppröðun er mikilvæg til að viðhalda beinni hrygghettunni og tryggja nákvæma mótunarþrýstingspunkta.
Rúllumyndandi vél
Uppbygging veggplötunnar ásamt keðjudrifnu kerfinu mótar á skilvirkan hátt þunn blöð á bilinu 0,3-0,6 mm á þykkt, sem býður upp á hagkvæma lausn. Keðjan er lokuð í járnhlíf, sem veitir vernd fyrir starfsmenn og verndar keðjurnar fyrir skemmdum á rusli. Þegar stálspólan fer í gegnum mótunarrúllana verður hún fyrir þrýstingi og togkrafti, sem leiðir til æskilegrar lögunar.
Kerfið felur í sér 16 mótunarstöðvar, sem hver um sig er nákvæmlega útfærð út frá forskriftum viðskiptavinarins, að teknu tilliti til ölduhæðar, bogaradíusar og beinna brúna á báðum hliðum hrygghettunnar. Þessar stöðvar eru hannaðar til að koma í veg fyrir rispur á yfirborði spólunnar eða skemmdir á málningarhúðinni.
Þessi hrygghetta inniheldur falda brúnir til að auka öryggi með því að draga úr skerpu og vernda starfsmenn gegn meiðslum. Faldahönnunin felur einnig málmbrúnina, kemur í veg fyrir skrið á brúnum og dregur úr hættu á ryðmyndun á brún hrygghettunnar.
Stimplun
Þegar stálspólan hefur myndast tekur hann á sig hálfhringlaga lögun. Næst er vökvakýlavél notuð til að stimpla upphækkað mynstur á flísarnar. Þetta ferli mótar ekki aðeins flísarnar heldur eykur einnig lengdarstyrk hrygghettunnar. Hægt er að stilla stimplunartíðni í gegnum PLC skjáinn og stimplunarmótið er hægt að aðlaga til að passa við forskriftir þínar.
Kóðari, PLC stjórnskápur og vökvaskurður
Kóðarinn mælir nákvæmlega lengd stálspólunnar sem stækkar og breytir þessari mælingu í rafmagnsmerki sem sent er í PLC stjórnskápinn. Rekstraraðilar geta stillt framleiðsluhraða, lotustærð og skurðarlengd beint frá PLC skápnum. Þökk sé nákvæmri endurgjöf frá umritaranum getur vökvaskurðarvélin viðhaldið skurðarlengdarskekkju innan ±1 mm. Að auki eru skurðarblöðin sérhönnuð í samræmi við meðfylgjandi teikningar, sem tryggja hreinar, aflögunarlausar brúnir og koma í veg fyrir burrs.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
