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Profilo
I rinforzi a croce svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di scaffalatura, rinforzandone la struttura complessiva. Posizionati all'interno del montante dello scaffale, offrono un supporto supplementare. A seconda del metodo di installazione scelto, i fori di collegamento sono posizionati strategicamente per un fissaggio sicuro.
*Metodo di installazione 1: un singolo rinforzo viene installato all'interno del montante del rack, per il quale sono necessari dei fori preforati all'altezza del rinforzo per l'installazione delle viti.
*Metodo di installazione 2: vengono installati due rinforzi all'interno del montante del rack; sono inoltre necessari dei fori preforati nella parte inferiore del rinforzo per l'installazione delle viti.
In questo caso abbiamo utilizzato il metodo di installazione 1. Offriamo anche una soluzione personalizzabile che consente la punzonatura simultanea sui lati inferiore e superiore del rinforzo, per una maggiore flessibilità.
Descrizione
Diagramma di flusso
Svolgitore - Guida - Livellatore - Punzone idraulico - Profilatrice - Taglio idraulico - Tavolo di uscita
Aspo svolgitore
L'aspo è dotato di un braccio pressatore per fissare saldamente la bobina d'acciaio durante la sostituzione, riducendo al minimo il rischio di sgancio improvviso e potenziali infortuni per gli operatori. È inoltre dotato di un dispositivo frenante che regola la tensione dei rulli di alimentazione, garantendo una velocità di srotolamento costante. Inoltre, sono integrate lame di protezione in acciaio per impedire lo scivolamento della bobina d'acciaio durante il processo di srotolamento, migliorando sia la sicurezza che l'economicità.
Guida
I rulli di guida svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'allineamento tra la bobina di acciaio e la macchina, mantenendoli lungo la stessa linea centrale per evitare distorsioni dei profili formati. Questi rulli sono posizionati strategicamente non solo all'ingresso, ma anche lungo l'intera linea di formatura. Le distanze tra ciascun rullo di guida e il bordo sono meticolosamente registrate nel manuale, consentendo agli operatori di effettuare regolazioni precise in base ai dati forniti. Ciò garantisce un allineamento accurato, anche in caso di lievi spostamenti durante il trasporto o le regolazioni di produzione effettuate dagli operatori.
Livellatore
La spianatrice svolge un ruolo fondamentale nel migliorare la planarità e il parallelismo della bobina d'acciaio, garantendo risultati di produzione di alta qualità. Integrata nella profilatrice, è composta da 2 rulli spianatori superiori e 3 rulli spianatori inferiori. In alternativa, i clienti che desiderano velocità più elevate possono optare per una spianatrice indipendente, sebbene con un ingombro leggermente maggiore sulla linea di produzione.
Punzone idraulico
La punzonatrice idraulica, alimentata da una stazione idraulica, utilizza stampi sinistro e destro perpraticare fori con precisione sulla linea centrale dei lati alti dopo la formaturaDopo il taglio, sono presenti due fori a ciascuna estremità di una traversa per l'installazione delle viti. Inoltre, lo stampo centrale del punzone idraulico puòimprimere il logo del clientesulla bobina d'acciaio senza penetrare, facilitando la promozione del marchio e l'espansione del mercato.
Macchina profilatrice a rulli
La macchina profilatrice a rulli, dotata di unstruttura del pannello a parete e sistema di azionamento a catena, svolge un ruolo cruciale nella linea di produzione. Configurato per i clienti che utilizzano450 MPabobine di acciaio con limite di snervamento, è costituito da22 stazioni di formaturaPer garantire la comodità di produzione immediata al momento della consegna, la macchina profilatrice viene testata utilizzando bobine di acciaiocon lo stesso limite di snervamento (450 MPa)come quelli utilizzati nella produzione dei clienti.
I rulli formatori sono realizzati inGcr15, un acciaio al cromo ad alto tenore di carbonio, rinomato per la sua eccezionale durezza e resistenza all'usura. La cromatura sulla superficie del rullo ne prolunga la durata, completata da alberi realizzati in acciaio trattato termicamente40Crmateriale.
Taglio idraulico ed encoder
L'integrazione di un encoder giapponese Koyo consente di convertire la lunghezza della bobina di acciaio rilevata in segnali elettrici, trasmessi al quadro elettrico del PLC. Questo sistema di precisione garantisceprecisione di taglio entro 1 mm,garantendo così prodotti di alta qualità e riducendo al minimo gli scarti derivanti da tagli errati.
Stazione idraulica
La stazione idraulica è dotata di una ventola di raffreddamento per un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento prolungato, senza guasti e lunga durata.
Armadio di controllo PLC
Gli operatori possono gestire la velocità di produzione, stabilire le dimensioni di produzione e determinare le lunghezze di taglio tramite lo schermo del PLC. Il quadro elettrico del PLC è dotato di funzioni di protezione come protezione da sovraccarico, cortocircuito e perdita di fase. Inoltre, la lingua visualizzata sullo schermo del PLC è diversa.può essere adattato a lingue specifiche o a più lingueper soddisfare le preferenze del cliente.
Garanzia
La data di consegna è indicata sulla targhetta, a partire dalgaranzia di due anni per l'intera linea di produzione e garanzia di cinque anni per rulli e alberi.
1. Aspo svolgitore
2. Alimentazione
3. Punzonatura
4. Supporti per profilatura a rulli
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori dal tavolo
