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Profilo
Il profilo di rinforzo è un componente essenziale per il supporto e il collegamento di carichi strutturali leggeri nell'edilizia. Le dimensioni standard dei profili di rinforzo spesso includono41*21mmE41*41mmQuesti canali sono comunemente realizzati con materiali comeacciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo o acciaio zincato, caratterizzato da uno spessore che varia tipicamente daDa 1,5 mm a 2 mm.
Caso reale - Parametri tecnici principali
Diagramma di flusso
Lo svolgitore manuale è dotato di un dispositivo di freno, che consente la regolazione dell'espansione del nucleo tra φ490-510 mm,assicurando uno srotolamento regolareInoltre, un fermo esterno impedisce lo slittamento della bobina, aumentando la convenienza e la sicurezza. Nel caso dello svolgitore idraulico, un braccio pressa trattiene la bobina di acciaio, riducendo il rischio di sollevamento della molla e di potenziali infortuni per gli operatori. Per soddisfare le crescenti esigenze di produzione, forniamo uno svolgitore idraulico opzionale, alimentato da una centralina idraulica.
Svolgitore manuale - Guida - Punzone idraulico - Profilatrice - Taglio idraulico - Tavolo di taglio
Parametri tecnici principali
1. Velocità della linea: 0-12 m/min senza punzonatura, 3 m/min con punzonatura.
2. Spessore del materiale: in questo caso 2 mm.
3.Materiale adatto: acciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo, acciaio zincato.
4.Macchina profilatrice: struttura del pannello a parete e sistema di azionamento della catena.
5. Numero di stazioni di formatura: 20
6. Sistema di punzonatura: idraulico, il rullo si arresta durante la punzonatura.
7. Sistema di taglio: idraulico, il rullo si arresta durante il taglio.
8. Cambio dimensione: 2-3 ore manualmente.
9.Armadio PLC: sistema Siemens.
Caso reale-Descrizione
Aspo svolgitore manuale
Guida
I rulli guida svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere l'allineamento tra la bobina di acciaio e la macchina, impedendo la deformazione del canale del montante.
I rulli di guida svolgono un ruolo cruciale nel processo di formatura, impedendo la deformazione di rimbalzo del nastro d'acciaio. La rettilineità della trave tubolare è essenziale per la qualità del prodotto e influisce sulle prestazioni di supporto dell'intero telaio di installazione. I rulli di guida sono installati strategicamente lungo l'intera macchina profilatrice, non solo all'ingresso. Prima della spedizione, misuriamo la distanza tra ciascun rullo di guida e il bordo della macchina e documentiamo queste misurazioni nel manuale. In caso di lievi spostamenti durante il trasporto o il processo di produzione, gli operatori possono utilizzare questi dati registrati per riposizionare accuratamente i rulli.
Punzone idraulico
Il punzone idraulico, azionato da una centralina idraulica, è posizionato davanti alla profilatrice, rendendo necessaria una pausa nel processo di profilatura durante la punzonatura. La punzonatrice idraulica è configurata con un passo di punzonatura di 400 mm. Per una maggiore velocità di produzione, consigliamo una soluzione di punzonatura idraulica indipendente, personalizzata in base ai disegni di punzonatura forniti.
Macchina profilatrice a rulli
La macchina profilatrice a rulli è dotata di una struttura a pannello a parete e di un sistema di trasmissione a catena, offrendo una soluzione conveniente per i cambi di formato manuali con un tempo di sostituzione di circa2-3 ore.
La regolazione dei punti di formatura è fondamentale per cambiare le dimensioni. Allentare gli spessori alle estremità dei rulli e sostituirli o aggiungerneRulli per colletto a forma di C (maniche)nella posizione appropriata sposta il punto di formatura per la nuova dimensione del profilo. Inoltre, forniamo uncambio automatico delle dimensioni soluzionecon un tempo di sostituzione dicirca 10 minuti.
Collegamento video a -【Installazione】Linbay Manicotti di ricambio per macchina profilatrice a rulli
Taglio idraulico
La macchina da taglio idraulica, azionata da una centralina idraulica, è in grado di tagliare bobine di acciaio spesse 2 mm. Le sue lame di taglio sono progettate appositamente per la forma del profilo, producendo circa 8 mm di materiale di scarto per taglio, mantenendo una superficie di taglio praticamente priva di sbavature.
Codificatore e PLC
La profilatrice incorpora un encoder giapponese Koyo, che traduce la lunghezza della bobina rilevata in segnali elettrici trasmessi al quadro elettrico PLC. Questo sistema di precisione garantisce il mantenimento degli errori di taglio.entro un intervallo di ±1mm, garantendo la produzione di prodotti di alta qualità e riducendo al minimo gli scarti dovuti a tagli errati. Gli operatori possono controllare comodamente la velocità di produzione, le dimensioni di produzione, la lunghezza di taglio e altro ancora tramite lo schermo del PLC. Inoltre, il quadro elettrico del PLC è dotato diarchiviazione della memoriaper i parametri più comunemente utilizzati e fornisce funzioni di protezione quali sovraccarico, cortocircuito e perdita di fase.
La lingua visualizzata sullo schermo del PLC può essere personalizzata in base alle preferenze del cliente.
Stazione idraulica
La nostra stazione idraulica è dotata di ventole elettriche di raffreddamento per dissipare efficacemente il calore, garantendo un funzionamento prolungato e affidabile con un basso tasso di guasti e adattandosi a un ambiente di lavoro caldo.
Garanzia
Il giorno della spedizione, sulla targhetta metallica verrà incisa la data corrente, segnando l'inizio di una garanzia di due anni per l'intera linea di produzione e di cinque anni per rulli e alberi.
1. Aspo svolgitore
2. Alimentazione
3. Punzonatura
4. Supporti per profilatura a rulli
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori dal tavolo
