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Profilo
Il canale del puntone funge da componente vitale per supportare e collegare carichi strutturali leggeri nella costruzione di edifici. Le dimensioni standard per i canali dei montanti spesso includono41*21mmE41*41mm. Questi canali sono comunemente realizzati con materiali comeacciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo o acciaio zincato, caratterizzato da uno spessore tipicamente compreso traDa 1,5 mm a 2 mm.
Caso reale: parametri tecnici principali
Diagramma di flusso
Lo svolgitore manuale è dotato di un dispositivo di freno che consente la regolazione dell'espansione del nucleo tra φ490-510 mm,garantendo uno srotolamento regolare. Inoltre, un fermo della bobina verso l'esterno impedisce lo slittamento della bobina, aumentando l'efficienza in termini di costi e la sicurezza. Nel caso dello svolgitore idraulico, un braccio di pressione fissa la bobina d'acciaio, riducendo il rischio di sollevamento della bobina e potenziali lesioni al lavoratore. Per soddisfare le crescenti richieste di produzione, forniamo un avvolgitore idraulico opzionale alimentato da una stazione idraulica.
Decoiler manuale--Guida--Punzonatrice idraulica--Macchina per la formatura di rulli--Taglio idraulico--Tabella
Principali parametri tecnici
1.Velocità della linea: 0-12 m/min senza perforazione, 3 m/min con perforazione.
2. Spessore del materiale: 2 mm in questo caso.
3. Materiale adatto: acciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo, acciaio zincato.
4.Macchina per la formatura di rulli: struttura a pannello a parete e sistema di guida a catena.
5.No. Della stazione di formazione: 20
6. Sistema di punzonatura: idraulico, il rullo formatore si ferma durante la punzonatura.
7. Sistema di taglio: idraulico, il formatore del rullo si ferma durante il taglio.
8. Modifica delle dimensioni: 2-3 ore manualmente.
9.Armadio PLC: sistema Siemens.
Descrizione del caso reale
Svolgitore manuale
Guidare
I rulli guida svolgono un ruolo cruciale nel mantenere l'allineamento tra la bobina d'acciaio e la macchina, prevenendo la distorsione del canale del montante.
I rulli di guida svolgono un ruolo cruciale nel processo di formatura, impedendo la deformazione per rimbalzo del nastro di acciaio. La rettilineità della trave tubolare è essenziale per la qualità del prodotto, in quanto influisce sulle prestazioni di supporto dell'intero telaio di installazione. I rulli guida sono installati strategicamente lungo l'intera macchina profilatrice, non solo all'ingresso. Prima della spedizione, misuriamo la distanza da ciascun rullo guida al bordo della macchina e documentiamo queste misurazioni nel manuale. In caso di lievi spostamenti durante il trasporto o il processo di produzione, i lavoratori possono utilizzare questi dati registrati per riposizionare accuratamente i rulli.
Punzone idraulico
Il punzone idraulico, alimentato da una stazione idraulica, si trova davanti alla profilatrice, rendendo necessaria una pausa nel processo di profilatura durante la punzonatura. La punzonatrice idraulica è configurata con passo di punzonatura di 400 mm. Per una maggiore velocità di produzione, suggeriamo una soluzione di punzonatura idraulica indipendente adattata ai disegni di punzonatura forniti.
Macchina per la formatura di rotoli
La profilatrice a rulli è dotata di una struttura a pannelli a parete e di un sistema di trasmissione a catena, fornendo una soluzione economica per i cambi formato manuali con un tempo di sostituzione di circa2-3 ore.
La regolazione dei punti di formazione è fondamentale per modificare le dimensioni. Allentare gli spessori alle estremità dei rulli e sostituirli o aggiungerliRulli del colletto a forma di C (manicotti)nella posizione opportuna sposta il punto di formazione per la nuova dimensione del profilo. Inoltre, forniamo uncambio formato automatico soluzionecon un tempo di sostituzione dicirca 10 minuti.
Collegamento video a -【Installazione】Linbay Cambia maniche per macchina profilatrice
Taglio idraulico
La tagliatrice idraulica, azionata da una stazione idraulica, è in grado di tagliare bobine di acciaio di spessore 2 mm. Le sue lame di taglio sono adattate alla forma del profilo, producendo circa 8 mm di materiale di scarto per taglio mantenendo una superficie di taglio quasi priva di bave.
Encoder e PLC
La macchina per profilatura incorpora un codificatore Koyo del marchio giapponese, che traduce le lunghezze della bobina rilevate in segnali elettrici trasmessi al quadro di controllo PLC. Questo sistema preciso garantisce che gli errori di taglio vengano mantenutientro un intervallo di ±1 mm, garantendo la produzione di prodotti di alta qualità riducendo al minimo gli sprechi derivanti da tagli errati. Gli operatori possono controllare comodamente la velocità di produzione, le dimensioni di produzione, la lunghezza di taglio e altro ancora tramite lo schermo del PLC. Inoltre, il quadro elettrico PLC è dotato di funzionalitàarchiviazione della memoriaper i parametri di uso comune e fornisce funzioni di protezione come sovraccarico, cortocircuito e perdita di fase.
La lingua sullo schermo del PLC può essere personalizzata in base alle preferenze del cliente.
Stazione idraulica
La nostra stazione idraulica è dotata di ventilatori elettrici di raffreddamento per dissipare efficacemente il calore, garantendo un funzionamento prolungato e affidabile con un basso tasso di guasto, adattandosi ad un ambiente di lavoro caldo.
Garanzia
Il giorno della spedizione, sulla targhetta metallica verrà incisa la data attuale, segnando l'inizio di una garanzia di due anni su tutta la linea di produzione e di una garanzia di cinque anni su rulli e alberi.
1. Svolgitore
2. Alimentazione
3.Punzonatura
4. Supporti di profilatura
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori tavolo
