קרן צינורית (צינור יחיד בצורת גליל) מכונה ליצירת גלילים

קרן צינורית (צינור יחיד בצורת גליל) מכונה ליצירת רול תמונה מוצגת

תיאור קצר:

שלחו לנו מייל הורד כ-PDF

פירוט המוצר

תצורה אופציונלית

תגיות מוצר

וִידֵאוֹ

פרפיל

הקורה בת מקשה אחת היא מרכיב מפתח במתלה כבדמערכות, הכוללות חתך מלבני דמוי קופסה. הוא מורכב באמצעות צלחות וברגים מחברים, ויוצר מסגרת יציבה עם ניצבי מתלה. עיצוב זה מבטיח יציבות וחוסן מדף, המסוגל לתמוך בעומסים משמעותיים.

בייצור, סליל פלדה יחיד משמש ליצירת קרן הקופסה האחת.פלדה מגולגלת קרה, פלדה מגולגלת חמה או פלדה מגולוונת בעובי של 1.5-2 מ"ממשמש בדרך כלל לייצור.

מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים

ה-decoiler הידני מתוכנן עם התקן בלם כדי להתאים את ההתרחבות ולהבטיח שחרור חלק בטווח של φ460-520 מ"מ. זרוע לחיצה כלולה למניעת תפזורת של סליל פלדה, בעוד שעלי הגנה מפלדה מונעים החלקת סליל, מה שמשפר גם את העלות-תועלת וגם את הבטיחות.

במקרה זה, נעשה שימוש ב-decoiler ידני ללא מקור כוח משלו. להגדלת כושר הייצור, אנו מציעים אופציונלי דקוילר הידראולי המופעל על ידי תחנה הידראולית.

מנחה

גלילים מנחים חיוניים לשמירה על יישור בין סליל הפלדה למכונה, ומונעים עיוות קרן הצינור. הם גם עוזרים במניעת עיוות ריבאונד של סליל הפלדה במהלך תהליך היצירה. ישרות קורת קופסת הצינור משפיעה באופן משמעותי על איכות המוצר ועל יכולת נשיאת העומס של מערכת המתלים. גלילים מנחים ממוקמים אסטרטגית לאורך כל קו העיצוב כדי להבטיח יישור מדויק. מדידות המרחק של כל גלגלת מנחה לקצה מתועדות בקפידה במדריך, ומפשטות את ההתאמות המבוססות על נתונים אלה, גם אם מתרחשות תזוזות קלות במהלך הובלה או ייצור.

פַּלָס

לאחר מכן, סליל הפלדה מתקדם למפלס, שם העקמומיות שלו מוסרת ביעילות כדי לשפר את השטיחות והמקביליות, מה שמבטיח מוצרים סופיים באיכות גבוהה. המפלס כולל 3 גלילי פילוס עליונים ו-4 תחתונים כדי לבצע משימה זו ביעילות.

תרשים זרימה

דה-קוילר ידני--מנחה--פלוס--מכונה ליצירת גלילים--חתך מסור מעופף--שולחן

פרמטרים טכניים עיקריים

1. מהירות קו: 5-6 מטר/דקה תלוי באורך החיתוך

2. פרופילים: מספר גדלים - אותו גובה של 50 מ"מ, ורוחב שונה של 100, 110, 120, 130, 140 מ"מ

3. עובי חומר: 1.9 מ"מ (במקרה זה)

4. חומר מתאים: פלדה מגולגלת חמה, פלדה מגולגלת קרה, פלדה מגולוונת

5. מכונה ליצירת גלילים: מבנה ברזל יצוק ומערכת נהיגת שרשרת.

6. לא. מתחנת הגיבוש: 28

7. מערכת חיתוך: חיתוך מסור, יוצר גליל לא מפסיק בעת חיתוך.

8. שינוי גודל: באופן אוטומטי.

9. ארון PLC: מערכת סימנס.

מקרה אמיתי-תיאור

דקוילר ידני

מכונת יצירת גלילים

מכונת גיבוש הגלילים עומדת כאבן הפינה של קו הייצור, ומתהדרת ב-28 סטים של תחנות גיבוש ומבנה ברזל יצוק מוצק. מונע על ידי מערכת שרשרת חזקה, הוא מייצר ביעילות קורות קופסאות בגדלים שונים עם גובה ורוחב אחידיםמ-100 עד 140 מ"מ. מפעילים יכולים להזין ללא מאמץ גדלים רצויים דרך מסך בקרת ה-PLC, מה שמפעיל התאמות אוטומטיות של תחנות גיבוש למיקום מדויק. תהליך אוטומטי זה, כולל שינויי גודל, נמשך כ-10 דקות, הקלה על ידי תנועת תחנות גיבוש לאורך המסילה, התאמת 4 נקודות יצירת מפתח לרוחבים שונים.

גלילי היווצרות עשויים מ-Gcr15, פלדה נושאת כרום עתירת פחמן המוערכת בזכות הקשיות והעמידות בפני שחיקה. הגלילים הללו מצופים בכרום לעמידות ממושכת, בעוד שהפירים, העשויים מחומר 40Cr, עוברים טיפול חום קפדני לתוספת חוזק.

מסור מעופף חתך

הצורה הסגורה של קורת הקופסה דורשת חיתוך מסור מדויק כדי לשמור על שלמות מבנית ולמנוע עיוות של הקצוות החתוכים. שיטה זו ממזערת בזבוז של סלילי פלדה, ומבטיחה משטחי חיתוך חלקים ללא כתמים. להבי מסור איכותיים מבטיחים דיוק וקשיות, בעוד שמערכת קירור מאריכה את תוחלת החיים שלהם לפעולה רציפה.

למרות שמהירות חיתוך המסור מעט יותר איטית מאשר גזירה הידראולית, הפונקציה הניידת שלנו מבטיחה סנכרון עם מהירות הייצור של מכונת העיצוב, ומאפשרת פעולה ללא הפרעה וזרימת עבודה יעילה.

מקודד ו-PLC

המכונה ליצירת גלילים משלבת מקודד קויו יפני כדי לתרגם במדויק את אורכי הסליל לאותות חשמליים עבור ארון הבקרה של ה-PLC. בקר תנועה בתוך מבטיח תנועה חלקה של מכונת הגזירה, שמירה על אורכי חיתוך מדויקים ללא האצה או האטה. זה מביא לסימני ריתוך חלקים ויציבים באופן עקבי, מונע פיצוח פרופיל ומבטיח ייצור קורות מדרגה ברמה גבוהה.

למפעילים יש שליטה מלאה על פרמטרי הייצור באמצעות מסך ארון הבקרה של PLC, כולל מהירות ייצור, ממדי פרופיל, אורך חיתוך וכמות. עם זיכרוןאִחסוּןעבור פרמטרים נפוצים, מפעילים יכולים לייעל את הייצור ללא הזנת פרמטרים חוזרת. בנוסף, ניתן להתאים את שפת מסך ה-PLC כדי להתאים להעדפות אישיות.