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プロフィール
アップライトは、棚やラック システムに垂直方向のサポートと構造的完全性を提供します。ビームの配置を調整できるようにミシン目が設計されており、棚の高さを柔軟に調整できます。アップライトは通常、厚さ 2 ~ 3 mm の冷間圧延鋼または熱間圧延鋼で作られています。
実際の事例-フローチャート
フローチャート: 油圧デコイラー - レベラー - サーボフィーダー - 油圧パンチ - リミッター - ガイド - ロールフォーミングマシン - フライング油圧切断 - アウトテーブル
実際のケース - 主な技術パラメータ
1.ライン速度: 0-12m/分、調整可能
2.適切な材料: 熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼
3.材料の厚さ: 2-3mm
4.ロールフォーミングマシン:鋳鉄構造
5.駆動システム: ギアボックス駆動システム
6.切断システム:フライング切断機、ロール成形機は切断中に停止しません。
7.PLC キャビネット: シーメンス システム。
実際の事例 - 機械
1.油圧デコイラー*1
2.レベラー*1
3.サーボフィーダー*1
4.油圧パンチ機※1(通常は各サイズごとに金型が必要となります。)
5.ロールフォーミングマシン*1
6.油圧切断機*1 (通常、各サイズごとに別の刃が必要です。)
7.アウトテーブル*2
8.PLC制御キャビネット*1
9.油圧ステーション*2
10.スペアパーツボックス(無料)*1
実際のケースの説明
油圧アンコイラー
油圧式アンコイラーはコイルの巻き戻しプロセスを自動化し、手動介入を最小限に抑えて効率を高めます。スチールコイルの脱落や跳ね上がりを防止するプレスアームやコイル外方押えなど、先進の安全機能を備えています。
レベラー
レベラーはスチールコイルを滑らかにして内部応力を解放し、形状形成と正確なパンチングを助けます。ラック直立の形状は、耐荷重性能に大きく影響します。
油圧パンチ&サーボフィーダー
フィーダーはサーボ モーターによって駆動され、開始停止時間の遅延を最小限に抑え、スチール コイルの前方長さを正確に制御し、各穴の間隔を正確に確保します。フィーダー内部では、スチールコイルの表面を傷から守るためにエアフィードが使用されています。
油圧パンチは油圧ステーションからの電力を使用して動作します。スタンドアロンの油圧パンチ マシンが使用されている場合、生産ラインの他の部分は中断することなく機能し続けることができます。
スタンドアロンの油圧パンチングマシンは、パンチングステージと成形ステージの間にスチールコイルを保管するスペースを提供します。パンチング中も成形機は稼働し続けることができるため、生産ラインの全体的な効率と生産量が向上します。異なるサイズの支柱を製造する場合は、それに応じて金型を変更する必要があることに注意することが重要です。
導き
ガイドローラーはスチールコイルと機械を同じ中心線に沿って整列させ、成形プロセス中の歪みを防ぎます。支柱はラック フレームの安定性を支える重要なコンポーネントであり、その真直度はシェルフ全体の安定性に直接影響します。
ロール成形機
鋳鉄構造とギアボックス駆動方式を採用したロール成形機です。ローラーを手動で調整することで、複数のサイズを製造できます。さらに、サイズの変更に合わせて成形ステーションが自動的に調整される、より自動化されたソリューションも提供します。
自動化レベルに関係なく、当社の成形機は高い真直性と図面との正確な位置合わせを備えたラック支柱を製造できます。
PLC 制御キャビネット & エンコーダー & フライング油圧切断機
エンコーダは、位置、速度、同期に関する重要なフィードバックを提供する上で重要な役割を果たします。測定されたスチール コイルの長さを電気信号に変換し、PLC 制御キャビネットに送信します。
制御盤のディスプレイにより、生産速度、サイクルごとの生産量、切断長さ、その他のパラメータを調整できます。正確な測定とエンコーダーからのフィードバックにより、切断機は±1mm以内の切断精度を維持できます。
油圧式の切断機なので、切断するたびに無駄が出ず、材料費の節約につながります。ただし、アップライトの各サイズには個別のブレードが必要です。
切断機はロール成形機と同じ速度で往復運動するため、生産ラインを中断することなく連続稼働させることができます。
油圧ステーション
油圧ステーションは、油圧式アンコイラーやカッターなどの機器を操作するために不可欠な油圧力を供給します。効果的な放熱のための冷却ファンを装備しているため、連続稼働が保証され、生産性が向上します。信頼性と故障率の低さで知られるこの油圧ステーションは、耐久性と長期にわたるパフォーマンスを考慮して構築されています。
暑い気候では、油圧リザーバのサイズを拡大して熱放散を強化し、効果的な熱吸収に利用できる流体の量を増やすことをお勧めします。
これらの対策を採用することで、油圧ステーションは長時間の使用でも安定した動作温度を維持でき、ロールフォーミング生産ラインの信頼性と効率を確保できます。
1. アンコイラー
2. 餌やり
3.パンチング
4. ロールフォーミングスタンド
5. 駆動方式
6. カッティングシステム
その他
アウトテーブル