ვიდეო
პროფილი
მავთულის ბადის ღობე, რომელსაც ხშირად მოიხსენიებენ, როგორც ატმის ძელს, თავის სახელს იძენს მისი გარეგანი ფორმისგან, რომელიც ჰგავს ატმის ფორმას. როგორც წესი, დამუშავებული დაბალი ნახშირბადის ან ცხელი ნაგლინი ფოლადის ხვეულებისგან, ატმის საყრდენი გადის ცივ გორვას თავისი გამორჩეული ფორმის მისაღწევად.
ფოლადის ხვეულის კიდეები გარედან არის მოხრილი, რათა შეიქმნას U- ფორმის კაუჭი, რაც აუმჯობესებს სტაბილურობას მავთულის ბადის დამაგრებისას. ჭრილობის სლოტები სტრატეგიულად არის განლაგებული ატმის სვეტის ორივე მხარეს, რათა ხელი შეუწყოს ლითონის მავთულის ბადის დამონტაჟებას, ჭრილის ზომები მორგებულია ბადის ზომაზე.
სრული საწარმოო ხაზი მოიცავს ღრძილების დახშობის და რულეტის ფორმირების პროცესებს. ფორმირების ლილვაკები და პუნჩები მორგებულია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს ზუსტი ფორმირება და ჭრილის ზუსტი განლაგება.
რეალური შემთხვევა-მთავარი ტექნიკური პარამეტრები
ნაკადის სქემა
ჰიდრავლიკური დეკოილერი-ლიველერი-სერვო მიმწოდებელი-პუნჩის პრესა-პიტ-როლი ყოფილი-მფრინავი ხერხი ამოჭრილი მაგიდა
ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:
1. ხაზის სიჩქარე: რეგულირებადი 0-დან 6 მ/წთ-მდე
2. პროფილები: ერთი ზომის ბადისებრი ღობის ძელი
3. მასალის სისქე: 0.8-1.2 მმ (ამ განაცხადისთვის)
4. შესაფერისი მასალები: ცხელი ნაგლინი ფოლადი, ცივი ნაგლინი ფოლადი
5. რულონების ფორმირების მანქანა: კედელ-პანელის სტრუქტურა ჯაჭვის ამძრავი სისტემით
6. ფორმირების სადგურების რაოდენობა: 26
7. მოქლონების სისტემა: Roller type; რულეტი მოქმედი რჩება მოქლონების დროს
8. ჭრის სისტემა: ხერხის ჭრა; რულეტი მოქმედი რჩება ჭრის დროს
9. PLC კარადა: აღჭურვილია Siemens სისტემით
რეალური შემთხვევა-აღწერა
ჰიდრავლიკური დეკოილერი
დეკოილერი უზრუნველყოფს მრავალფუნქციურობას ხელით, ელექტრო და ჰიდრავლიკური მუშაობის ვარიანტებით. ტიპის არჩევანი დამოკიდებულია კოჭის წონაზე და სისქეზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გლუვი და უწყვეტი გადახვევა.
ეს ჰიდრავლიკური დეკოილერი ამაყობს 5 ტონა გამძლე დატვირთვით და აღჭურვილია გარე კოჭის შესაკრავებით, რათა თავიდან აიცილოს ცურვა. ძრავა ამოძრავებს გაფართოების მოწყობილობას, რაც საშუალებას აძლევს გაფართოებას და შეკუმშვას, რათა მოთავსდეს სხვადასხვა კოჭის შიდა დიამეტრი 460 მმ-დან 520 მმ-მდე.
ნიველირებადი
ნიველერი ეფექტურად აბრტყელებს ხვეულს, ხსნის შიდა წნევას და სტრესს, რითაც აძლიერებს დარტყმის და ფორმირების პროცესებს.
სერვო მიმწოდებელი და პუნჩ პრესა
ჩვენი სერვო მიმწოდებელი, რომელიც ხასიათდება გაშვების გაჩერების მინიმალური შეფერხებით, გთავაზობთ ზუსტ კონტროლს მიმწოდებელზე. ეს უზრუნველყოფს კოჭის კვების სიგრძისა და დარტყმის ზუსტ პოზიციებს, რაც აძლიერებს წარმოების მთლიან სიზუსტეს და ეფექტურობას.
დასრულებული მავთულის ბადის ღობეები აღჭურვილია მრავალი ჭრილით, რომელიც განკუთვნილია მავთულის ბადის შეერთებისთვის.
რულონების ფორმირების მანქანა
ეს რულონის ფორმირების მანქანა აგებულია კედელ-პანელის სტრუქტურით და მუშაობს ჯაჭვის წამყვანი სისტემის გამოყენებით. ფორმირების მთელი პროცესის განმავლობაში, ხვეული თანდათან დეფორმირდება ძალის ქვეშ, იცავს მითითებულ "ატმის ფორმას", რომელიც ასახულია მოწოდებულ ნახაზებში.
გახანგრძლივებული გამოყენების დროს პოსტგადაკვეთაზე ხვეულის გამოყოფის თავიდან ასაცილებლად, გატარებულია სიფრთხილის ზომები. რულონის ფორმირების შემდეგ, მოქლონი ლილვაკები აჭერენ კოჭის გადახურვას, ქმნიან მოქლონების შთაბეჭდილებას, რომელიც აძლიერებს პოსტის სტაბილურობას და ზრდის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
გარდა ამისა, მოქლონების ლილვაკების წრიული დიზაინის გამო, რულეტის ფორმირებას შეუძლია შეუფერხებლად გააგრძელოს მუშაობა, როდესაც ხვეული წინ მიიწევს მოქლონების დროს, რაც გამორიცხავს მოქლონის მოწყობილობის სხვა მოძრავი ბაზის დაყენების აუცილებლობას.
მფრინავი ხერხი გაჭრა
ატმის საყრდენის დახურული ფორმის გამო, ხერხის ჭრა ყველაზე შესაფერისი მეთოდია, რომელიც ხელს უშლის კოჭის დეფორმაციას ნაჭრის კიდეებზე. უფრო მეტიც, ჭრის პროცესი არ წარმოქმნის ნარჩენებს. საწარმოო ხაზის სიმძლავრის ოპტიმიზაციის მიზნით, საჭრელი მანქანის საყრდენი შეიძლება დარეგულირდეს უკან და წინ, რათა სინქრონიზდეს რულეტის ფორმირების მანქანის სიჩქარესთან, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ მუშაობას.
1. დეკოილერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონების ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
