ორმაგი დასაკეცი თაროს პანელის რულონის ფორმირების მანქანა

(1)დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური დარტყმა

ეს პერფორაციის სისტემა დამოუკიდებლად მუშაობს, არ იყენებს იმავე ბაზას რულონის ფორმირების მანქანასთან, რაც უზრუნველყოფს რულონის ფორმირების პროცესის შეუფერხებელ და შეუფერხებელ შესრულებას. მიმწოდებელი მუშაობს სერვოძრავით, რომელსაც აქვს მინიმალური ჩართვისა და გამორთვის დროის შეფერხება. ეს საშუალებას იძლევა ფოლადის ხვეულის წინსვლაზე ზუსტი კონტროლისა ხვეულის მიმწოდებელში, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ და ეფექტურ პერფორაციას.

 (2) ოპტიმიზებული ობის ხსნარი

თაროების პანელზე გაბურღული ხვრელები კატეგორიზებულია ნაჭრებად, ფუნქციურ ხვრელებად და ქვედა უწყვეტ ხვრელებად. ერთ თაროების პანელზე ამ ტიპის ხვრელების სხვადასხვა სიხშირის გამო, ჰიდრავლიკური შესაბურებელი მანქანა აღჭურვილია ოთხი სპეციალური ყალიბით, რომელთაგან თითოეული შექმნილია ერთი კონკრეტული ტიპის ხვრელისთვის. ეს კონფიგურაცია მორგებულია თითოეული ტიპის შესაბურღად ეფექტურად, რითაც იზრდება საერთო ეფექტურობა და პროდუქტიულობა.

 ენკოდერი და PLC

ენკოდერი გადაჰყავს აღქმული ფოლადის ხვეულების სიგრძეები ელექტრო სიგნალებად, რომლებიც შემდეგ იგზავნება PLC მართვის კარადაში. მართვის კარადაში ოპერატორებს შეუძლიათ მართონ წარმოების სიჩქარე, ერთჯერადი წარმოების გამომავალი, ჭრის სიგრძე და სხვა პარამეტრები. ზუსტი გაზომვებისა და ენკოდერის უკუკავშირის წყალობით, საჭრელ მანქანას შეუძლია შეინარჩუნოს ჭრის შეცდომები.±1 მმ.

როლიკების ფორმირების მანქანა

რულონის ფორმირების მანქანაში შესვლამდე, ფოლადის ხვეული გადის რეგულირებად სახელმძღვანელო ზოლებში. ეს ზოლები რეგულირდება ფოლადის ხვეულის სიგანის მიხედვით, რაც უზრუნველყოფს მის ზუსტ გასწორებას წარმოების ხაზის მანქანასთან ცენტრალური ხაზის გასწვრივ. ეს გასწორება აუცილებელია თაროების პანელის სისწორისა და დატვირთვის ტარების უნარის შესანარჩუნებლად.

ეს ფორმირების მანქანა იყენებს ორკედლიან კონსოლის სტრუქტურას. რადგან ფორმირება საჭიროა პანელის მხოლოდ ორ მხარეს, ლილვაკის მასალის დაზოგვის მიზნით გამოიყენება კონსოლის როლიკერის დიზაინი. ჯაჭვის ამძრავი სისტემა ამოძრავებს ლილვაკებს და ძალას ახდენს ფოლადის ხვეულზე, რაც უზრუნველყოფს მის წინსვლას და ფორმირებას.

 მანქანას შეუძლია სხვადასხვა სიგანის თაროების პანელების დამზადება. მუშები სასურველ ზომებს PLC მართვის კარადის პანელში შეჰყავთ. სიგნალის მიღების შემდეგ, მარჯვენა მხარეს მდებარე ფორმირების სადგური ავტომატურად გადაადგილდება რელსების გასწვრივ. ფოლადის ხვეულზე ფორმირების წერტილები რეგულირდება ფორმირების სადგურისა და ფორმირების ლილვაკების მოძრაობასთან ერთად.

 ასევე დამონტაჟებულია ენკოდერი ფორმირების სადგურის გადაადგილების მანძილის დასადგენად, რაც უზრუნველყოფს სიზუსტეს ზომების შეცვლისას. გარდა ამისა, კომპლექტში შედის ორი პოზიციის სენსორი: ერთი ყველაზე შორეული მანძილის დასადგენად, ხოლო მეორე - უახლოესი მანძილის დასადგენად, რომელზეც ფორმირების სადგურს შეუძლია გადაადგილება რელსებზე. ყველაზე შორეული პოზიციის სენსორი ხელს უშლის ფორმირების სადგურის ზედმეტ მოძრაობას, რაც თავიდან აიცილებს სრიალს, ხოლო უახლოესი პოზიციის სენსორი ხელს უშლის ფორმირების სადგურის ძალიან ღრმად შიგნით გადაადგილებას, რითაც თავიდან აიცილებს შეჯახებას.

 ჰიდრავლიკური ჭრა და მოხრა

ამ საწარმოო ხაზზე წარმოებული თაროების პანელები გამოირჩევა ორმაგი მოღუნვით ფართო მხარეს. ჩვენ შევქმენით ინტეგრირებული ჭრისა და მოხრის ფორმა, რომელიც საშუალებას იძლევა როგორც ჭრის, ასევე ორმაგი მოხრის ერთ მანქანაში. ეს დიზაინი არა მხოლოდ ზოგავს საწარმოო ხაზის სიგრძეს და ქარხნის ფართობს, არამედ ამცირებს წარმოების დროსაც.

 ჭრისა და მოხრის დროს, საჭრელი მანქანის ძირს შეუძლია წინ და უკან გადაადგილება რულონის ფორმირების მანქანის წარმოების სიჩქარესთან სინქრონიზებულად. ეს უზრუნველყოფს შეუფერხებელ წარმოებას და ზრდის ეფექტურობას.