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윤곽
업라이트는 선반 및 랙 시스템에 수직 지지력과 구조적 안정성을 제공합니다. 빔 배치를 조절할 수 있도록 천공이 설계되어 선반 높이를 유연하게 조절할 수 있습니다. 업라이트는 일반적으로 두께 2~3mm의 냉간 압연 또는 열간 압연 강재로 제작됩니다.

실제 사례 흐름도
흐름도: 유압식 디코일러--레벨러--서보 피더--유압식 펀치--리미터--가이딩--롤 성형기--플라잉 유압 절단--아웃 테이블

실제 사례-주요 기술 매개변수
1. 라인 속도: 0-12m/min, 조정 가능
2.적합한 재질: 열간 압연강, 냉간 압연강, 아연 도금강
3. 소재 두께: 2-3mm
4.롤포밍기 : 주철구조
5. 구동 시스템 : 기어박스 구동 시스템
6. 절단 시스템: 비행 절단기, 롤 성형 기계는 절단 중에 멈추지 않습니다.
7.PLC 캐비닛: 지멘스 시스템.
실제 케이스-기계
1.유압식 디코일러*1
2.레벨러*1
3.서보 피더*1
4.유압펀칭기*1 (일반적으로 각 사이즈마다 별도의 금형이 필요합니다.)
5.롤포밍기*1
6.유압 절단기*1 (일반적으로 각 크기마다 별도의 칼날이 필요합니다.)
7.아웃 테이블*2
8.PLC 제어 캐비닛*1
9. 유압 스테이션*2
10. 예비 부품 상자(무료)*1
실제 사례 설명
유압식 디코일러
유압식 디코일러는 코일 풀기 과정을 자동화하여 수동 개입을 최소화하고 효율성을 향상시킵니다. 프레스 암과 코일 바깥쪽 리테이너와 같은 첨단 안전 기능이 장착되어 있어 강철 코일이 떨어지거나 솟아오르는 것을 방지합니다.

레벨러

레벨러는 강철 코일을 매끄럽게 하고 내부 응력을 완화하여 형상 성형 및 정밀 펀칭에 도움을 줍니다. 랙 수직면의 모양은 하중 지지 성능에 큰 영향을 미칩니다.
유압 펀치 및 서보 피더
피더는 서보 모터로 구동되어 시작-정지 시간 지연을 최소화하고 강철 코일의 전방 길이를 정밀하게 제어하여 각 구멍의 간격을 정확하게 맞춥니다. 피더 내부에서는 공압 공급 방식을 사용하여 강철 코일 표면의 긁힘을 방지합니다.

유압 펀치는 유압 스테이션의 전력을 사용하여 작동합니다. 독립형 유압 펀치 기계가 작동 중일 때 생산 라인의 다른 부분은 중단 없이 계속 작동할 수 있습니다.
독립형 유압 펀칭 머신은 펀칭 단계와 성형 단계 사이에 강철 코일을 보관할 수 있는 공간을 제공합니다. 펀칭 작업 중에도 성형 머신은 계속 작동하여 생산 라인의 전반적인 효율성과 생산량을 향상시킵니다. 크기가 다른 수직 형강을 생산할 때는 금형도 그에 맞게 교체해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
안내

가이드 롤러는 강철 코일과 기계를 동일한 중심선을 따라 정렬하여 성형 공정 중 변형을 방지합니다. 수직재는 랙 프레임의 안정성을 지탱하는 중요한 구성 요소이며, 수직도는 선반의 전반적인 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
롤포밍머신

이 롤포밍기는 주철 구조와 기어박스 구동 시스템을 갖추고 있습니다. 롤러를 수동으로 조정하여 다양한 크기를 생산할 수 있습니다. 또한, 성형 스테이션이 자동으로 조정되어 크기에 맞춰 제품을 생산할 수 있는 자동화된 솔루션도 제공합니다.
자동화 수준에 관계없이, 당사의 성형 기계는 높은 직진도와 도면과의 정밀한 정렬을 갖춘 랙 수직형 제품을 생산할 수 있습니다.
PLC 제어 캐비닛 및 인코더 및 플라잉 유압 절단기
인코더는 위치, 속도 및 동기화에 대한 필수적인 피드백을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 측정된 강철 코일 길이를 전기 신호로 변환하여 PLC 제어 캐비닛으로 전송합니다.
제어 캐비닛 디스플레이를 통해 생산 속도, 사이클당 생산량, 절단 길이 및 기타 매개변수를 조정할 수 있습니다. 정밀한 측정과 인코더의 피드백 덕분에 절단기는 ±1mm 이내의 절단 정확도를 유지할 수 있습니다.
이 유압식 절단기는 절단 시 폐기물이 발생하지 않아 재료비 절감에 도움이 됩니다. 단, 각 크기의 수직형 절단기에는 별도의 날이 필요합니다.
절단기는 롤 성형기와 같은 속도로 앞뒤로 움직이므로 생산 라인이 중단 없이 계속 작동할 수 있습니다.

유압 스테이션
이 유압 스테이션은 유압 디코일러 및 커터와 같은 장비 작동에 필수적인 유압 동력을 공급합니다. 효과적인 방열을 위한 냉각 팬이 장착되어 있어 지속적인 작동을 보장하고 생산성을 향상시킵니다. 뛰어난 신뢰성과 낮은 고장률로 정평이 난 이 유압 스테이션은 내구성과 장기적인 성능을 고려하여 제작되었습니다.
더운 기후에서는 열 방출을 강화하고 효과적인 열 흡수에 사용할 수 있는 유체의 양을 늘리기 위해 유압 저장소 크기를 확장하는 것이 좋습니다.
이러한 조치를 채택함으로써 유압 스테이션은 장기간 사용 중에도 안정적인 작동 온도를 유지할 수 있어 롤 성형 생산 라인의 신뢰성과 효율성을 보장합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤포밍 스탠드
5. 구동 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블