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윤곽
크로스 브레이싱은 두 개의 수직 기둥 사이에 대각선 지지를 제공하는 견고한 랙 시스템에 매우 중요합니다. 이는 흔들림을 방지하고 무거운 하중에서도 구조적 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 크로스 브레이싱은 1.5~2mm 두께의 열간 압연, 냉간 압연 또는 아연 도금 강철로 만들어집니다.
전통적으로 크로스 브레이싱은 벤딩 머신을 사용하여 생산되었습니다. 그러나 언코일링, 레벨링, 롤 성형, 펀칭 및 절단을 포함하는 롤 성형 기계 라인은 자동화 수준을 높이고 수동 인건비를 절감합니다. 이 솔루션은 효율성과 비용 효율성으로 인해 많은 고객이 선호하는 선택이 되었습니다.
펀칭 스타일은 설치 방법에 따라 다릅니다.
설치 방법 1: 단일 버팀대는 랙 내부에 수직으로 설치되며, 나사 설치를 위해 버팀대 높이에 미리 천공된 구멍이 필요합니다.
설치 방법 2: 두 개의 버팀대가 랙 내부에 수직으로 설치되며, 나사 설치를 위해 버팀대 바닥에 미리 천공된 구멍이 필요합니다.
실제 사례-주요 기술 매개변수
흐름도: 데코일러--서보 피더--유압 펀치--가이드--롤 성형 기계--비행 유압 절단--아웃 테이블
2열 생산 라인에 비해 2열 생산 라인은 추가 성형기, 디코일러, 서보 피더 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 다른 생산 라인에 필요한 공간도 절약할 수 있습니다. 또한, 2열 구조는 단일 라인에서 수동으로 사이즈를 변경하는 것과 달리 사이즈 변경에 소요되는 시간 비용을 줄여 효율성을 높입니다.
실제 사례 - 주요 기술 매개변수
1.Line 속도: 조정가능한 4-6m/min
2. 적합한 재질 : 열간 압연 강판, 냉간 압연 강판, 아연 도금 강판
3. 재료 두께 : 1.5-2mm.
4.롤 성형 기계: 주철 구조
5.Driving 시스템: 기어박스 구동 시스템
6. 절단 시스템 : 비행 유압 절단, 절단시 롤 포머가 멈추지 않습니다.
7.PLC 캐비닛: 시멘스 시스템.
실제사례-기계
1. 유압 decoiler*1
2. 서보 피더*1
3.유압 펀치 기계*1
4.롤 성형기*1
5.유압 절단기*1
6.아웃 테이블*2
7.PLC 제어 캐비닛*1
8.유압 스테이션*2
9. 예비 부품 상자(무료)*1
실제 사례 - 설명
데코일러
디코일러의 중앙 샤프트는 강철 코일을 지지하고 내부 직경이 490-510mm인 코일을 수용하는 확장 장치 역할을 합니다. 디코일러의 프레스 암 장치는 적재 중에 코일을 고정하여 내부 장력으로 인해 코일이 튀어나오는 것을 방지하고 작업자의 안전을 보장합니다.
유압 펀치 및 서보 피더
유압 스테이션에서 구동되는 유압 펀치는 강철 코일에 구멍을 만듭니다. 크로스 브레이싱은 설치 요구 사항에 따라 플랜지 또는 바닥의 양쪽 끝 부분에 펀칭됩니다. 독립형 및 통합형 유압 펀치 기계가 있습니다. 일체형은 롤 포밍기와 동일한 베이스를 공유하며 펀칭 중에 다른 기계를 일시 중지합니다.
이 생산 라인은 독립형 버전을 활용하여 펀칭 중에 디코일러 및 성형 기계가 지속적으로 작동할 수 있도록 하여 중단 없는 생산을 보장합니다. 독립형 버전에는 서보 모터로 구동되는 서보 피더가 포함되어 있어 시작-정지 지연을 최소화하고 정확한 펀칭을 위해 코일의 전진 길이를 정밀하게 제어합니다. 피더 내부의 공압 공급 메커니즘은 코일 표면을 긁힘으로부터 보호합니다.
안내
가이딩 롤러는 코일과 기계의 적절한 정렬을 보장하여 성형 중 뒤틀림을 방지합니다. 크로스 브레이싱의 직진성은 선반의 전반적인 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
롤 성형 기계
이 성형 기계는 주철 구조와 기어박스 시스템을 자랑합니다. 두 행이 동시에 작동할 수 없다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 더 높은 생산 능력을 위해서는 크기별로 별도의 생산 라인을 권장합니다.
플라잉 유압 절단
"플라잉" 설계를 통해 절단기 베이스가 트랙을 따라 이동할 수 있으므로 절단을 위해 정지하지 않고 성형 기계를 통해 연속 코일 공급이 가능하므로 전체 라인 속도가 향상됩니다.
절단 칼날은 프로파일 모양에 맞게 조정되어야 하므로 크기별로 별도의 칼날이 필요합니다.
옵션 장치: 전단 맞대기 용접기
전단 용접기는 전단 기능과 용접 기능을 모두 통합하여 새 강철 코일과 기존 강철 코일을 연결할 수 있습니다. 이는 재료 낭비를 줄이고 코일 교체 시간을 최소화하며 조정을 단순화합니다. 부드럽고 평평한 접합을 보장하기 위해 TIG 용접을 사용합니다.
유압 스테이션
유압 스테이션에는 효과적인 열 방출을 위한 냉각 팬이 있어 지속적인 작동과 향상된 생산성을 보장합니다. 신뢰성과 오래 지속되는 성능을 인정받고 있습니다.
PLC 제어 캐비닛 및 인코더
인코더는 측정된 코일 길이를 PLC 제어 캐비닛의 전기 신호로 변환합니다. 이 캐비닛은 생산 속도, 사이클당 생산량, 절단 길이를 조절합니다. 엔코더의 정확한 피드백 덕분에 절단기는 ±1mm 이내의 절단 정확도를 달성합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤 포밍 스탠드
5. 운전 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
