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윤곽
크로스 브레이싱은 두 개의 수직 기둥 사이에 대각선 지지대를 제공하는 고하중 랙 시스템에 필수적인 요소입니다. 흔들림을 방지하고 무거운 하중에서도 구조적 정렬을 유지합니다. 일반적으로 크로스 브레이싱은 두께 1.5~2mm의 열간압연, 냉간압연 또는 아연 도금 강판으로 제작됩니다.
전통적으로 크로스 브레이싱은 벤딩 머신을 사용하여 제작되었습니다. 그러나 언코일링, 레벨링, 롤 포밍, 펀칭, 절단을 포함하는 롤 포밍 머신 라인은 자동화 수준을 높이고 수작업 비용을 절감합니다. 이 솔루션은 효율성과 비용 효율성 덕분에 많은 고객에게 선호되는 솔루션이 되었습니다.
펀칭 스타일은 설치 방법에 따라 다릅니다.
설치 방법 1: 랙 내부에 수직으로 단일 브레이스를 설치하고, 나사 설치를 위해 브레이싱 높이에 미리 펀칭된 구멍이 필요합니다.
설치 방법 2: 랙 내부에 수직으로 두 개의 브레이스를 설치하는데, 나사 설치를 위해 브레이싱 바닥에 미리 펀칭된 구멍이 필요합니다.
실제 사례-주요 기술 매개변수
흐름도: 데코일러--서보 피더--유압 펀치--가이딩--롤 성형기--플라잉 유압 절단--아웃 테이블
두 개의 단일 열 생산 라인과 비교했을 때, 이중 열 생산 라인은 추가 성형기, 디코일러, 서보 피더 비용과 추가 생산 라인 설치 공간을 절약할 수 있습니다. 또한, 이중 열 구조는 단일 라인에서 수동으로 크기를 변경하는 것과 달리 크기 변경에 소요되는 시간을 줄여 효율성을 향상시킵니다.
실제 사례-주요 기술 매개변수
1. 라인 속도: 4-6m/min, 조정 가능
2.적합한 재질: 열간 압연강, 냉간 압연강, 아연 도금강
3. 재료 두께: 1.5-2mm.
4.롤포밍기 : 주철구조
5. 구동 시스템 : 기어박스 구동 시스템
6. 절단 시스템: 비행 유압 절단, 롤 포머는 절단 중에 멈추지 않습니다.
7.PLC 캐비닛: 지멘스 시스템.
실제 케이스-기계
1.유압식 디코일러*1
2.서보 피더*1
3.유압펀칭기*1
4.롤포밍기*1
5.유압 절단기*1
6.아웃 테이블*2
7.PLC 제어 캐비닛*1
8. 유압 스테이션*2
9. 예비 부품 상자(무료)*1
실제 사례 설명
디코일러
디코일러의 중앙 샤프트는 강철 코일을 지지하고 팽창 장치 역할을 하며, 내경 490~510mm의 코일을 수용합니다. 디코일러의 프레스 암 장치는 적재 중 코일을 고정하여 내부 장력으로 인해 코일이 튀어나오는 것을 방지하고 작업자의 안전을 보장합니다.
유압 펀치 및 서보 피더
유압 스테이션에서 구동되는 유압 펀치는 강철 코일에 구멍을 뚫습니다. 설치 요건에 따라 플랜지 또는 바닥면 양쪽에 교차 브레이싱을 펀칭합니다. 유압 펀치 기계에는 독립형과 통합형이 있습니다. 통합형은 롤 성형기와 동일한 베이스를 사용하며, 펀칭 작업 중 다른 기계를 일시 정지시킵니다.
이 생산 라인은 독립형 버전을 사용하여 펀칭 중에도 디코일러와 성형기를 연속 가동하여 중단 없는 생산을 보장합니다. 독립형 버전에는 서보 모터로 구동되는 서보 피더가 포함되어 있어 시작-정지 지연을 최소화하고 코일의 진행 길이를 정밀하게 제어하여 정확한 펀칭을 보장합니다. 피더 내부의 공압식 이송 메커니즘은 코일 표면을 긁힘으로부터 보호합니다.
안내
가이드 롤러는 코일과 기계의 적절한 정렬을 보장하여 성형 중 변형을 방지합니다. 교차 브레이싱의 직진성은 선반의 전반적인 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
롤포밍머신
이 성형기는 주철 구조와 기어박스 시스템을 자랑합니다. 두 열이 동시에 작동할 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 생산량 증대를 위해서는 각 크기별로 별도의 생산 라인을 구축하는 것이 좋습니다.
플라잉 유압 절단
"비행" 설계는 절단기 베이스가 트랙을 따라 움직일 수 있게 하여 절단을 위해 멈추지 않고 성형기를 통해 코일을 지속적으로 공급할 수 있게 하여 전체 라인 속도를 향상시킵니다.
절단날은 프로필 모양에 맞게 맞춤 제작되어야 하므로 각 크기에 맞는 별도의 칼날이 필요합니다.
선택 장치: 전단 맞대기 용접기
전단 용접기는 전단 및 용접 기능을 모두 통합하여 새 코일과 기존 코일을 연결할 수 있습니다. 이를 통해 재료 낭비를 줄이고, 코일 교체 시간을 최소화하며, 조정 작업을 간소화합니다. TIG 용접을 사용하여 매끄럽고 평평한 접합을 보장합니다.
유압 스테이션
이 유압 스테이션은 효과적인 방열을 위한 냉각 팬을 갖추고 있어 지속적인 작동과 향상된 생산성을 보장합니다. 뛰어난 신뢰성과 뛰어난 성능으로 정평이 나 있습니다.
PLC 제어 캐비닛 및 인코더
인코더는 측정된 코일 길이를 PLC 제어 캐비닛에 공급할 전기 신호로 변환합니다. 이 캐비닛은 생산 속도, 사이클당 생산량, 그리고 절단 길이를 조절합니다. 인코더의 정밀한 피드백 덕분에 절단기는 ±1mm 이내의 절단 정확도를 달성합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤포밍 스탠드
5. 구동 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
