video
Profil
D'Regal Panel, déi op de Balken vum Racksystem läit, wierkt als eng robust Plattform fir d'Wuer sécher ze späicheren. Eis Fabrikatiounsexpertise konzentréiert sech op d'Produktioun vun Duebelbéigen Regalplacke, déi eng super Haltbarkeet am Verglach zum Single-Bend Typ ubidden. Ausserdeem eliminéiert dësen Design schaarf ausgesat Kanten, prioritär Benotzersécherheet.
Real Fall-Main Technesch Parameteren
Flow Chart
Hydraulesch Decoiler mat Leveler--Servofeeder--Hydraulesch Punch--Rollformmaschinn--Hydraulesch Schnëtt a Stamping--Out Dësch
Main technesch Parameteren:
1. Linn Vitesse: Upassbar vun 0 ze 4 m / min
2. Profiler: Verschidde Gréissten mat konsequent Héicht, ënnerschiddlech an der Breet a Längt
3. Materialdicke: 0.6-0.8mm (fir dës Applikatioun)
4. Gëeegent Material: Galvanized Stol
5. Rollformmaschinn: Benotzt eng cantilevered duebel Mauer Panel Struktur a Kette dreiwend System
6. Zuel vun Formatioun Statiounen: 13
7. Schneidsystem: Simultane Ausschneiden a Biegen; Roll fréiere bleift operationell während dem Prozess
8. Gréisst Upassung: Automatesch
9. PLC Cabinet: Equipéiert mat Siemens System
Real Fall-Beschreiwung
Hydraulesch Decoiler mat Leveler
D'Kär Expansioun kann ugepasst ginn Stol coil bannen Duerchmiesser vun 460mm bis 520mm rangéiert. Wärend der Ausrollung suergen äusseren Spulehalter datt d'Stolspiral sécher um Decoiler bleift, wat d'Aarbechtersécherheet verbessert andeems d'Spule verhënnert datt se rutscht.
De Leveler ass mat enger Serie vu Roller ausgestatt, déi d'Stahlspiral progressiv flaach platzen, effektiv d'Reschtspannungen ewechhuelen.
Servo Feeder & Hydraulesch Punch
(1)Onofhängeg hydraulesch Punching
Dëse Punching System funktionnéiert onofhängeg, deelt net déiselwecht Maschinnbasis mat der Rollformmaschinn, suergt fir eng nahtlos an onënnerbrach Leeschtung vum Rollformungsprozess. De Feeder gëtt vun engem Servomotor ugedriwwen, deen minimal Start-Stop-Verzögerung huet. Dëst erlaabt eng präzis Kontroll iwwer de Fortschrëtt vun der Stahlspiral am Spiralfeeder, fir präzis an effizient Punching ze garantéieren.
(2) Optimiséiert Schimmelléisung
Déi gepunchte Lächer op der Regalpanel sinn an Notches, funktionell Lächer an ënnen kontinuéierlech Lächer kategoriséiert. Wéinst de variéierende Frequenzen vun dëse Lachtypen op enger eenzeger Regalpanel ass d'hydraulesch Punchmaschinn mat véier speziellen Schimmel ausgestatt, jidderee fir eng spezifesch Aart vu Lach entwéckelt. Dëse Setup ass ugepasst fir all Typ vu Punching effizient ofzeschléissen, doduerch d'Gesamteffizienz an d'Produktivitéit ze verbesseren.
Encoder & PLC
Den Encoder iwwersetzt déi gemoossene Stolspirallängen an elektresch Signaler, déi dann an de PLC Kontrollkabinett geschéckt ginn. Bannen am Kontrollkabinett kënnen d'Betreiber d'Produktiounsgeschwindegkeet, d'eenzel Produktiounsausgang, d'Schneidlängt an aner Parameter verwalten. Mat präzise Miessungen a Feedback vum Encoder kann d'Schneidmaschinn Schneidfehler bannen erhalen±1 mm.
Roll administrativ Maschinn
Ier Dir an d'Rollformmaschinn erakënnt, passéiert d'Stolspiral duerch justierbar Leedungsstécker. Dës Bars ginn no der Breet vun der Stolspiral ugepasst, fir datt se präzis mat der Produktiounslinnmaschinn laanscht d'Mëttlinn ausgeriicht sinn. Dës Ausrichtung ass wesentlech fir d'Richtegkeet an d'Laaschtkapazitéit vum Regalpanel z'erhalen.
Dës Formmaschinn benotzt eng Duebelwand-Cantilever Struktur. Well d'Formatioun nëmmen op zwou Säiten vum Panel erfuerderlech ass, gëtt e Cantilever Roller Design benotzt fir Rollmaterial ze konservéieren. D'Kette dreiwend System propels d'Roller an applizéiert Kraaft op der Stol coil, et erméiglecht seng Fortschrëtter a Form.
D'Maschinn kann Regalplacke vu verschiddene Breet produzéieren. D'Aarbechter setzen déi gewënscht Dimensiounen an d'PLC Kontrollkabinett Panel. Wann d'Signal empfaang ass, beweegt sech d'Formungsstatioun op der rietser Säit automatesch laanscht d'Schinne. D'Formungspunkten op der Stahlspiral passen mat der Bewegung vun der Formungsstatioun a Formrollen un.
En Encoder ass och installéiert fir d'Distanz vun der Bewegung vun der Formungsstatioun z'entdecken, fir d'Genauegkeet beim Ännere vu Gréissten ze garantéieren. Zousätzlech sinn zwee Positiounssensoren abegraff: eent fir déi wäitst Distanz z'entdecken an eng aner fir déi nootste Distanz kann d'Formungsstatioun op de Schinne bewegen. Déi wäitste Positioun Sensor verhënnert exzessiv Bewegung vun der Formatioun Gare, verhënnert Rutsch, während der noosten Positioun Sensor verhënnert der Formatioun Gare ze wäit no bannen Plënneren, domat Kollisiounen vermeiden.
Hydraulesch Ausschneiden a Biegen
D'Regalplacke, déi op dëser Produktiounslinn produzéiert ginn, hunn duebel Béi op der breet Säit. Mir hunn en integréierte Schneid- a Béieform entworf, wat souwuel Schneiden an Duebelbéien an enger eenzeger Maschinn erméiglecht. Dësen Design spuert net nëmmen d'Produktiounslinnlängt an d'Fabréckbuedemraum, awer reduzéiert och d'Produktiounszäit.
Wärend dem Ausschneiden a Béie kann d'Basis vun der Schneidmaschinn no hannen a no vir an der Synchroniséierung mat der Produktiounsgeschwindegkeet vun der Rollformmaschinn bewegen. Dëst garantéiert onënnerbrach Produktioun a verbessert Effizienz.
Aner Léisung
Wann Dir vun Single-Bend Regal Panelen interesséiert sidd, klickt einfach op d'Bild fir méi déif an den detailléierte Produktiounsprozess ze verdéiwen a kuckt de begleetende Video.
Schlëssel Differenzen:
D'Double-Bend-Typ bitt eng super Haltbarkeet, während d'Single-Bend-Typ och adequat Späicherbedürfnisser entsprécht.
D'Kante vun der Duebelbéigungstyp sinn net scharf, wat d'Sécherheet verbessert, wärend déi eenzeg Béi-Typ méi scharf Kanten hunn.
1. Decoiler
2. Fudder
3.Punchen
4. Rouleau Formatioun Stänn
5. Fuere System
6. Schneidsystem
Anerer
Eraus Dësch