VIDEO
Perfil
Kastes sija ir izturīga opcija, kas pielāgotalieljaudaslietojumprogrammas. Konkrēti, mēs piedāvājam adivdaļīga tipa kastes sijajūsu uzmanībai. Parasti kalti no auksti velmēta vai karsti velmēta tērauda ar biezumu no 1,5 līdz 2 mm, un tas tiek precīzi pakļautsruļļu formēšanapirms pārklājuma, lai nodrošinātu līdzsvaru starp vizuālo pievilcību un ilgstošu izturību. Montāža ietver drošu savienošanudivi C formas tērauda profilu gabali, kā rezultātā tiek iegūta izturīga caurules struktūra. Kastes siju ražošanai kā vēlamā izvēle ir aukstās velmēšanas formēšanas mašīna, kas piedāvā efektivitāti un precizitāti.
Reāls gadījums - galvenie tehniskie parametri
Vadošie rullīši ir ļoti svarīgi, lai efektīvi uzturētu izlīdzinājumu starp tērauda spoli un iekārtuizkropļojumu novēršanano kastes sijas. Tiem ir arī būtiska loma formēšanas procesā, novēršot tērauda spoles atsitiena deformāciju.Taisnīgumskastes sijas tur ievērojamu šūpošanos pāriprodukta kvalitāte un nestspējano visa plaukta. Stratēģiski novietoti gar formēšanas līniju, vadošie rullīši nodrošina rūpīgu izlīdzināšanu.MērījumiKatra vadošā veltņa attālums līdz malai ir rūpīgi dokumentēts rokasgrāmatā, ļaujot veikt nemanāmus pielāgojumus, pamatojoties uz šiem datiem, pat nelielu pārvietojumu gadījumā transportēšanas vai ražošanas laikā.
Līmeņotājs
Pēc iepriekšējā posma tērauda spole pāriet uz izlīdzināšanas procesu. Lūk, nivelēšanas mašīna cītīginovērš jebkādu izliekumu, kas atrodas tērauda spolē, tādējādi uzlabojot tā līdzenumu un paralēlismu, tādējādi uzlabojot galaprodukta - kastes sijas - kvalitāti. Aprīkots ar 2 augšējiem un 3 apakšējiem izlīdzināšanas ruļļiem, izlīdzināšanas iekārta nodrošina rūpīgu precizitāti tērauda spoles sagatavošanā turpmākajiem ražošanas posmiem.
Hidrauliskā iepriekšēja griešana
Šī ražošanas līnija ietverporateshidrauliskā priekšgriešanas ierīce,dažāda platuma un biezuma tērauda spoļu nomaiņas vienkāršošana, vienlaikussamazinot spoles atkritumus.
Ruļļu formēšanas mašīna
Plūsmas diagramma
Manuālais dekoilers--Vadītājs--Līmeņotājs--Hidrauliskā priekšgriešana--Rullīšu formēšanas iekārta--Lidojoša hidrauliskā griešana--Platforma--Šuvju mašīna--Izgriešanas galds
Galvenie tehniskie parametri
1.Līnijas ātrums: 0-4 m/min, regulējams
2. Profili: vairāki izmēri — vienāds augstums 50 mm un atšķirīgs platums — 80, 100, 120 mm
3.Materiāla biezums:1,5-2mm
4. Piemērots materiāls: karsti velmēts tērauds, auksti velmēts tērauds, cinkots tērauds
5.Rulču formēšanas mašīna: Čuguna stru
ķēžu piedziņas sistēma.
6.Nē. Formēšanas stacija: 18
7. Griešanas sistēma: hidrauliskā griešana, ruļļu veidotājs neapstājas griešanas laikā.
8. Izmēra maiņa: automātiski.
9.PLC skapis: Siemens sistēma.
Reāls gadījums-Apraksts
Manuālais dekoilers
Manuālais dekoilers ir aprīkots ar abremžu sistēmarūpīgi izstrādāts, lai regulētu attīšanas ruļļa spriegojumu un nodrošinātu vienmērīgu attīšanas procesu. Lai mazinātu pēkšņas atsitiena risku, jo īpaši tērauda spolēm, kuru biezums pārsniedz 1,5 mm,preses rokatiek izmantots, lai droši noturētu tērauda spoli savā vietā. Turklāt tērauda aizsargvērtnes ir stratēģiski uzstādītas, lai novērstu spoles slīdēšanu attīšanas laikā. Šis pārdomātais dizains ne tikai uzlabo drošību, bet arī piedāvāaugsta izmaksu efektivitāte, nodrošinot uzticamu un efektīvu darbību.
Šajā scenārijā manuāls dekoilersbez sava strāvas avotair nodarbināts. Nozīmīgākām ražošanas ātruma prasībām mēs piedāvājam izvēles iespējuhidrauliskais dekoilersdarbina hidrauliskā stacija.
Vadošais
Visas ražošanas līnijas pamatā ir ruļļu formēšanas iekārta, kas ir neaizstājama sastāvdaļa. Izgatavots no cieta gabalačuguns, šai mašīnai ir izturīga struktūra, un to darbina uzticamsķēdes sistēma. Tā daudzpusība ļauj ražot dažādu izmēru ar nemainīgu augstumu. Operatori bez piepūles ievada plānotos izmērus PLC vadības ekrānā, iedarbinotautomātiskās korekcijasno formēšanas stacijām līdz precīzām pozīcijām. Parasti pieredzējušiem darbiniekiem nepieciešamas aptuveni 60 minūtes, lai veiktu pilnīgu izmēru maiņas procesu, kas ietver gan formēšanas staciju automātisku kustību, gan tērauda spoles manuālu nomaiņu.
ThePunktsdarbojas kā pagrieziena punkts platuma regulēšanai. Kad velmēšanas stacijas pārvietojas pa sliedēm, tās dinamiski maina šī kritiskā formēšanas punkta pozīciju, ļaujot ražotkaste sijas ar dažādu platumu.
Formēšanas veltņu materiālam ir izvēlēts Gcr15 — hroma saturošs tērauds ar augstu oglekļa saturu, kas ir slavens ar savu izcilo cietību un nodilumizturību. Šie veltņi tiek hromēti, lai palielinātu to ilgmūžību, savukārt vārpstas, kas izgatavotas no 40Cr materiāla, tiek pakļautas termiskai apstrādei, lai palielinātu izturību.
Lidojošs hidrauliskais griezums
Pēc velmēšanas procesa tērauda spole pakāpeniski atbilst C formas profilam. Pēc tam to precīzi sagriež vajadzīgajā garumā ar hidraulisko griešanas mašīnu, saglabājot agriešanas garuma kļūda 1 mm robežās. Šis griešanas process efektīvi samazina tērauda spoles izšķērdēšanu un sinhronizējas ar ruļļu formēšanas iekārtas ražošanas ātrumu, nodrošinot nevainojamu un nepārtrauktu darbību.
Platforma
Sākotnējais C profils tiek nogādāts uz augšējo platformu un pēc tam uzstumts uz apakšējās platformas. Pēc tam otrs C profils tiek uzmanīgi nospiests uz vidējā nogāzes, kur to pagriež apgriešanas ierīce. Šī darbība izlīdzina un kārtīgi saliek divus C profilus vertikāli.
Vadošie rullīši nodrošina divu C profilu izlīdzināšanu, un pneimatiskie stumšanas stieņi iespiež tos šuvju mašīnā.
Šūšanas mašīna
Šuvju mašīna atspoguļo ruļļu formēšanas mašīnas struktūru, lepojas ar ačuguna konstrukcija un ķēdes piedziņas sistēma. Tas autonomi pielāgo šuvju stacijas pozīcijas atbilstoši kastes stara platumam. Šis jauninājumsnovērš nepieciešamību pēc metinātāja, kā tradicionāli, strādniekam bija jāmetina divi C profili kastes sijas pēcvelšanas formā.
Kodētājs un PLC
Ruļļu formēšanas iekārta ir aprīkota ar aJapāņu Koyo kodētājs, kas precīzi pārveido spoles garumu elektriskos signālos PLC vadības skapim. Šī precizitāte garantēgriešanas kļūdas ir ierobežotas līdz 1 mm, nodrošinot augstas kvalitātes kastes sijas un samazinot atkritumus. Operatori var kontrolēt ražošanas ātrumu, iestatīt izmērus, griešanas garumu un daudz ko citu, izmantojot PLC ekrānu. Skapis saglabā arī bieži lietotos parametrus un nodrošina aizsardzību pret pārslodzi, īssavienojumu un fāzes zudumiem. Valodas iestatījumus PLC ekrānā var pielāgot atbilstoši klienta vēlmēm.
Hidrauliskā stacija
Mūsu hidrauliskā stacija, kas aprīkota ar dzesēšanas elektriskajiem ventilatoriem, efektīvi izkliedē siltumu, nodrošinot ilgstošu un uzticamu darbību ar zemu atteices līmeni.
Garantija
Nosūtot, datu plāksnīte skaidri norāda piegādes datumu, nodrošinot adivu gadu garantija visai ražošanas līnijai un iespaidīga piecu gadu garantija veltņiem un vārpstām.
1. Dekoilers
2. Barošana
3.Perforēšana
4. Rullēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārā galds
