vidjo
Profil
Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. F'dan il-każ, nużaw it-tielet għażla. L-espesor tal-profil huwa ta' 2 mm u l-materja prima impjegata hija acero A572 GR50, b'limitu ta' fluenza ≤ 350 MPa. (Il-limitu ta’ fluencia tal-aċero huwa fattur kruċjali għall-proċess ta’ konformità, li jinfluwenza b’mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-magni tagħna formaturi, għal dak li huwa essenzjali li l-klijent għandu jagħti din l-informazzjoni).
Tqabbil tal-karatteristiċi tat-tliet tipi ta' vigas ta' abrazo
La línea de producción y parámetros de cada parte
Deskrizzjoni dettaljata minn kull parti tal-linja tal-produzzjoni
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es considerable. Għal dan il-għan, f'dan il-każ, il-manwal tad-desbobinatur jirriżulta li jkun soluzzjoni effiċjenti u adegwata. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que l-operario jġorr il-rollo de acero fil-desbobinador, għandu daħħal un extremo tal-rollo fil-magna formadora, li se jerfa' javvanza l-materjal.
Aplanador: Biex tneħħi l-kurva tal-aċero, ħeles it-tensjoni interna u tiżgura un proċess ta' konformità aktar suave, huwa indispensabbli li twettaq l-aplanado qabel tal-konformità. El aplanador que utilizamos huwa integrat direttament fil-magna perfiladora, li joffri l-vantaġġ li tnaqqas il-lonġitudni tal-linja tal-produzzjoni u ottimizza l-użu tal-ispazju.
Corte anterior: El corte previa se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina għandha tipproduċi tliet daqsijiet ta' vigas, huwa meħtieġ li jaqta' l-materjal għall-finalizzazzjoni tal-produzzjoni ta' tip ta' profil u mbagħad daħħal un rollo ġdid ma' ieħor anko ta' alimentazione. (Il-passi dettaljati biex ibiddlu d-daqsijiet tal-produzzjoni huma disponibbli fil-video li jipprovdi). B'paragun mal-corte posterior, il-korte preċedenti biex twettaq il-bidla tad-daqsijiet tal-produzzjoni tgħin biex tiffranka l-materjal.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Per eżempju, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho u se trid tibdel a un profil de 98 mm, l-operario biss għandu jdaħħal id-daqs mixtieq fil-pannell tal-kontroll tal-kaxxa eléctrica. Imbagħad, el motor de desplazamiento ajustará awtomatikament il-parti formadora għall-bidla l-ancho. Todo il-proċess huwa faċli ħafna ta' manejar. L-istruttura tal-magna konformi hija hecha de fer forjado, it-trażmissjoni tal-potenza permezz ta’ katina, li jirriżulta f’konfigurazzjoni effiċjenti, reżistenti u robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto with the rodillos used in the conformado, also hay rodillos additionaldisdisinjati biex tittejjeb il-forma tal-profil, tiżgura li l-prodott finali cumpla bl-ispeċifikazzjonijiet tal-pjan.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Barra minn hekk, waqt il-proċess ta' konformità, użam un codificador para medir la longitud del perfil u nassiguraw il-preċiżjoni tal-korte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora tkompli taħdem waqt li se realizza l-korte, lo que jogħla konsiderevolment il-veloċità u l-effiċjenza tal-linja tal-produzzjoni. Barra minn hekk ta' l-alta veloċità, dan it-tip ta' korte mhux ġeneru deperdicios, li jippermetti li l-materjal ta' l-aċero jkun ahorro sinifikanti. Jeżistu tres sizes en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, jiggarantixxu li el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte adelante, el perfil se transporta hacia deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende meta entra el segundo perfil, volteando el perfil. B'dan il-mod, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, fejn wara tal-encaje se tikseb il-profil finali. (Jistgħu tivverifika kollox il-proċess dinamiku fil-video ta’ spjegazzjoni tal-magna).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Il-profili finali se jqiegħdu fuq il-mesi tal-ħruġ, u jitlestew hekk kollu l-proċess. Il-linja tal-produzzjoni hija awtomatizzata ħafna, li tikkontribwixxi għat-tnaqqis tal-ispejjeż tax-xogħol.
Il-kummenti tal-klijent
Fl-2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera tlesti l-installazzjoni tal-linja, u nirrispondew malajr kemm jista’ jkun permezz tal-grupp ta’ WhatsApp, li jiffaċilitaw il-produzzjoni ta’ profili sodisfaċenti. Il-klijent ikkummenta li fil-futur planea jiksbu más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas u otros.
Vidjo ta' installazzjoni
Dan il-video ta’ installazzjoni tal-magna jinkludi d-dijagramma tad-dispożizzjoni tal-linja tal-produzzjoni, il-passi għall-inkorporazzjoni tal-magna, il-konnessjoni tas-sistema idrawlika u l-konnessjoni tas-sistema elettriku. Dan il-video huwa għodda utli li tgħin lill-klijenti biex iwettqu l-installazzjoni tal-magna ta’ mod effiċjenti wara li tirċievi.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres sizes different de vigas. Għal dan, dan il-video juri l-proċess għall-aġġustament tad-daqsijiet tal-produzzjoni, li jinkludi l-alimentazione tal-desbobinador, il-bidla tal-ancho tal-magna tal-magna, il-reemplazo de las cuchillas, l-aġġustament tal-pjattaforma volteadora u r-regolamentazzjoni tal-magna tal-kostura. Il-kontenut huwa ċar u dirett, li jiffaċilita l-ħidma tal-operarji.
1. Decoiler
2. It-tmigħ
3. Titqib
4. Stands tal-iffurmar tar-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema tat-tqattigħ
Oħrajn
Barra mill-mejda
