डबल फोल्ड र्याक प्यानल रोल बनाउने मेसिन

(१)स्वतन्त्र हाइड्रोलिक पंचिंग

यो पंचिंग प्रणालीले स्वतन्त्र रूपमा काम गर्छ, रोल फर्मिंग मेसिनसँग एउटै मेसिन आधार साझा गर्दैन, रोल फर्मिंग प्रक्रियाको निर्बाध र निर्बाध कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ। फिडर एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित छ, जसमा न्यूनतम स्टार्ट-स्टप समय ढिलाइ छ। यसले कोइल फिडरमा स्टील कोइलको प्रगतिमा सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, सही र कुशल पंचिंग सुनिश्चित गर्दै।

 (२) अनुकूलित मोल्ड समाधान

शेल्फ प्यानलमा पञ्च गरिएका प्वालहरूलाई खाच, कार्यात्मक प्वाल र तल्लो निरन्तर प्वालहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ। एउटै शेल्फ प्यानलमा यी प्वाल प्रकारहरूको फरक-फरक आवृत्तिहरूको कारणले गर्दा, हाइड्रोलिक पंच मेसिन चार समर्पित मोल्डहरूसँग सुसज्जित छ, प्रत्येक एक विशेष प्रकारको प्वालको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो सेटअप प्रत्येक प्रकारको पंचिंगलाई कुशलतापूर्वक पूरा गर्नको लागि तयार पारिएको छ, जसले गर्दा समग्र दक्षता र उत्पादकता बढ्छ।

 एन्कोडर र पीएलसी

एन्कोडरले सेन्स्ड स्टील कोइल लम्बाइलाई विद्युतीय संकेतहरूमा अनुवाद गर्दछ, जुन त्यसपछि PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा पठाइन्छ। नियन्त्रण क्याबिनेट भित्र, अपरेटरहरूले उत्पादन गति, एकल उत्पादन आउटपुट, काट्ने लम्बाइ, र अन्य प्यारामिटरहरू व्यवस्थापन गर्न सक्छन्। एन्कोडरबाट सही मापन र प्रतिक्रियाको साथ, काट्ने मेसिनले भित्र काट्ने त्रुटिहरू कायम राख्न सक्छ।±१ मिमी।

रोल बनाउने मेसिन

रोल बनाउने मेसिनमा प्रवेश गर्नु अघि, स्टील कोइल समायोज्य गाइडिङ बारहरूबाट गुज्रन्छ। यी बारहरू स्टील कोइलको चौडाइ अनुसार समायोजन गरिन्छन्, जसले गर्दा यो केन्द्र रेखाको साथ उत्पादन लाइन मेसिनरीसँग ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध हुन्छ। यो पङ्क्तिबद्धता शेल्फ प्यानलको सीधापन र भार-भार क्षमता कायम राख्नको लागि आवश्यक छ।

यो फर्मिङ मेसिनले डबल-वाल क्यान्टिलिभर संरचना प्रयोग गर्दछ। प्यानलको दुई छेउमा मात्र फर्मिङ आवश्यक पर्ने भएकोले, रोलर सामग्री संरक्षण गर्न क्यान्टिलिभर रोलर डिजाइन प्रयोग गरिन्छ। चेन ड्राइभिङ प्रणालीले रोलरहरूलाई अगाडि बढाउँछ र स्टील कोइलमा बल लागू गर्छ, जसले गर्दा यसको प्रगति र फर्मिङ सक्षम हुन्छ।

 मेसिनले विभिन्न चौडाइका शेल्फ प्यानलहरू उत्पादन गर्न सक्छ। कामदारहरूले PLC नियन्त्रण क्याबिनेट प्यानलमा इच्छित आयामहरू इनपुट गर्छन्। सिग्नल प्राप्त भएपछि, दायाँ तर्फको फर्मिङ स्टेशन स्वचालित रूपमा रेलहरूसँगै सर्छ। स्टील कोइलमा फर्मिङ बिन्दुहरू फर्मिङ स्टेशन र फर्मिङ रोलरहरूको चालसँग समायोजन हुन्छन्।

 आकार परिवर्तन गर्दा शुद्धता सुनिश्चित गर्दै, फर्मिङ स्टेशनको चालको दूरी पत्ता लगाउन एन्कोडर पनि जडान गरिएको छ। थप रूपमा, दुई स्थिति सेन्सरहरू समावेश छन्: एउटा सबैभन्दा टाढाको दूरी पत्ता लगाउनको लागि र अर्को फर्मिङ स्टेशनले रेलहरूमा सार्न सक्ने नजिकको दूरीको लागि। सबैभन्दा टाढाको स्थिति सेन्सरले फर्मिङ स्टेशनको अत्यधिक चाललाई रोक्छ, चिप्लनबाट बचाउँछ, जबकि नजिकको स्थिति सेन्सरले फर्मिङ स्टेशनलाई धेरै भित्रतिर जानबाट रोक्छ, जसले गर्दा टक्करहरूबाट बच्न सकिन्छ।

 हाइड्रोलिक काट्ने र झुकाउने

यस उत्पादन लाइनमा उत्पादन गरिएका शेल्फ प्यानलहरूमा चौडा छेउमा दोहोरो बन्डहरू छन्। हामीले एकीकृत काट्ने र झुकाउने मोल्ड डिजाइन गरेका छौं, जसले एउटै मेसिन भित्र काट्ने र दोहोरो बन्ड गर्ने दुवैलाई सक्षम बनाउँछ। यो डिजाइनले उत्पादन लाइनको लम्बाइ र कारखानाको भुइँको ठाउँ मात्र बचत गर्दैन तर उत्पादन समय पनि घटाउँछ।

 काट्ने र झुकाउने क्रममा, काट्ने मेसिनको आधार रोल फर्मिङ मेसिनको उत्पादन गतिसँग सिंक्रोनाइजेसनमा पछाडि र अगाडि सर्न सक्छ। यसले निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ र दक्षता बढाउँछ।