Beschrijving
Strut kanaalrolvormmachinewordt ook wel like genoemdseismische ondersteuningsrolvormmachine orseismische kanaalrolvormmachineHet product wordt gebruikt voor het monteren, ondersteunen, ondersteunen en verbinden van lichtgewicht structurele belastingen in de bouwconstructie. Onsstutkanaal rolvormmachineis geschikt voor het produceren van stutkanalen met 12 gauge (2,6 mm) of 14 gauge (1,9 mm) dik plaatstaal (normaal bereik 2-2,5 mm), grondstof kan warmgewalst en koudgewalst staal zijn, thermisch verzinkte plaat, Voorgegalvaniseerd staal, molen (gewoon / zwart) staal, aluminium, roestvrij staal enz. En afhankelijk van het sleuftype kan onze machine een massief kanaal, sleufkanaal, half sleufkanaal, lang sleufkanaal produceren, geponst kanaal, geslagen en ingelast kanaal enz.
Linbay heeft veel ervaring met rolvormmachines voor fotovoltaïsche zonne-stents. We exporteerden naar Saoedi-Arabië, Turkije, Irak, India, Koeweit, Qatar, Pakistan, Argentinië enz. We hebben het strut-kanaalprofiel en ook het Amerikaanse standaardprofiel gemaakt. De meest populaire maat stutkanaalprofiel is 40 * 21, 41 * 41, 41 * 62, en onze rolvormmachine kan 3-5 maten produceren (bijv.: 41x21, 41x41, 41x62) in één machine (door handmatig afstandhouders te vervangen) De werksnelheid kan 16 m/min bereiken.
Nu hebben we twee werkplaatsen die fotovoltaïsche stents op zonne-energie produceren en deze exporteren we naar de VS. Als u ons komt bezoeken, laten wij u graag de productielijn zien.
We maken verschillende oplossingen op basis van de tekening, tolerantie en het budget van de klant en bieden professionele één-op-één service, aanpasbaar aan al uw behoeften. Welke lijn u ook kiest, de kwaliteit van Linbay Machinery zorgt ervoor dat u perfect functionele profielen verkrijgt.
Profiel tekeningen
Echt geval A
Beschrijving:
Ditfotovoltaïsche zonne-stents rolvormproductielijnis zeer efficiënt en heeft een hogere opbrengst. In dit geval produceren we in totaal 5 verschillende maten en bedraagt de productiesnelheid maximaal 16 m/min. Bovendien raden we braamvrij zagen aan om staalverspilling en productiekosten te verminderen. Een redelijk bereik van bramen verbetert de kwaliteit van het profiel en de prijs, wat grotere voordelen voor klanten oplevert. We gebruiken ook het vliegende zaagsnijsysteem om de productie te optimaliseren. Dit is de beste configuratie van een rolvormmachine voor fotovoltaïsche zonne-stents.
Stroomschema::
Hydraulische decoiler-Levler-servo feeder-Press-Roll voormalige-Vliegende zaag uitgesneden tafel
Profiel tekeningen
Technische specificatie
Machineafbeeldingen
Vraag en antwoord
1. Vraag: Wat voor soort ervaring heb je met produceren?fotovoltaïsche zonne-stents rolvormmachine?
A: We hebben ervaring met het exporteren van onzefotovoltaïsche zonne-energie-stents rolvormersnaar Saoedi-Arabië, Turkije, Irak, India, Koeweit, Qatar, Pakistan, Argentinië enz. We hebben massieve kanalen, sleufkanalen, geperforeerde kanalen, standaardkanalen, Amerikaanse standaardrekken enz. geproduceerd. We zijn ervan overtuigd dat we uw probleem met zonne-energiestellingen kunnen oplossen.
2. Vraag: Hoeveel maten kunnen er in één machine worden gemaakt?
A: Eén machine kan dezelfde breedte produceren met verschillende hoogtes, zoals 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 of 27x18, 27x30.
3. Vraag: Wat is de levertijd?fotovoltaïsche rolvormmachine op zonne-energie?
A: 80 dagen tot 100 dagen hangt af van uw tekening.
4. Vraag: Wat is uw machinesnelheid?
A: De werksnelheid van de machine is afhankelijk van de tekening, met name de ponstekening. Normaal bedraagt de vormingssnelheid ongeveer 20 m/min. Als u een hogere snelheid wilt, zoals 40 m/min, bieden wij u een oplossing met een roterend ponssysteem, waarbij de ponssnelheid maximaal 50 m/min is.
5. Vraag: Hoe kunt u de precisie en kwaliteit van uw machine controleren?
A: Ons geheim van het produceren van een dergelijke precisie is dat onze fabriek zijn eigen productielijn heeft, van ponsmatrijzen tot vormwalsen, elk mechanisch onderdeel wordt onafhankelijk door onze fabriek zelf voltooid. We controleren strikt de nauwkeurigheid bij elke stap, van ontwerp, verwerking, assemblage tot kwaliteitscontrole, we weigeren te bezuinigen.
6. Vraag: Wat is uw after-sales servicesysteem?
A: We aarzelen niet om u een garantieperiode van twee jaar te geven voor hele lijnen, vijf jaar voor motor: Als er kwaliteitsproblemen optreden die worden veroorzaakt door niet-menselijke factoren, zullen we dit onmiddellijk voor u afhandelen en zullen we staat 7x24 uur voor u klaar. Eén aankoop, levenslange zorg voor u.
1. Decoiler
2. Voeden
3. Ponsen
4. Rolvormstandaarden
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Uit tafel
