Profil
DIN-skinne er en standardisert metallskinne som vanligvis brukes innen elektroteknikk. Designet forenkler installasjon og fjerning av komponenter, vanligvis med en rekke spor eller hull for feste ved hjelp av skruer eller snap-on-mekanismer. Standarddimensjonene på DIN-skinner er 35 mm x 7,5 mm og 35 mm x 15 mm, med en standardtykkelse på 1 mm.
Ekte case-Hoved Technical Parameters
Flytskjema: Decoiler--Guiding--Hydraulisk stanse--Rulleformingsmaskin--Hydraulisk skjæremaskin
1.Linjehastighet: 6-8m/min, justerbar
2. Egnet materiale: Varmvalset stål, kaldvalset stål
3. Materialtykkelse: Standardtykkelsen er 1 mm, og produksjonslinjen kan tilpasses innenfor et tykkelsesområde på 0,8-1,5 mm.
4.Rullformingsmaskin: Veggpanelstruktur
5.Kjøresystem: kjededriftssystem
6.Skjæresystem: Stopp for å kutte, rulleformer stopper ved kutting.
7.PLS skap: Siemens system.
Maskineri
1.Decoiler*1
2.Rulleformingsmaskin*1
3.Utbord*2
4.PLC styreskap*1
5.Hydraulisk stasjon*1
6. Reservedelsboks (gratis)*1
Beholderstørrelse: 1x20GP
Ekte sak-beskrivelse
Decoiler
Decoileren er den første komponenten i produksjonslinjen. Gitt den relativt lille tykkelsen og størrelsen på DIN-skinner, er manuelle decoilere tilstrekkelige til å møte produksjonskravene. For høyere produksjonshastigheter tilbyr vi imidlertid også løsninger med elektriske og hydrauliske decoilere.
Hydraulisk stempel
I dette oppsettet er den hydrauliske stansen integrert med hovedformingsmaskinen, og deler samme base. Under stansing stopper stålspolen midlertidig å komme inn i formingsmaskinen. For applikasjoner som krever høyere produksjonshastigheter, er frittstående hydrauliske stansemaskiner tilgjengelige.
Guiding
Føringsrullene sikrer innretting mellom stålspolen og maskinen, og forhindrer forvrengning under formingsprosessen.
Rulleformingsmaskin
Denne rulleformingsmaskinen bruker en veggpanelstruktur og et kjededrivsystem. Designet med to rader muliggjør produksjon av to størrelser DIN-skinne. Det skal imidlertid bemerkes at begge radene ikke kan fungere samtidig. For høyere produksjonskrav anbefaler vi å sette opp en egen produksjonslinje for hver størrelse.
Det bør understrekes at skjærelengdepresisjonen til rulleformingsmaskinen med en dobbelradstruktur er innenfor ±0,5 mm. Hvis presisjonskravet er mindre enn ±0,5 mm, anbefales det ikke å bruke dobbeltradsstrukturen. I stedet er løsningen med å ha en uavhengig produksjonslinje for hver størrelse mer egnet.
Hydraulisk skjæremaskin
Bunnen til kuttemaskinen forblir stasjonær under drift, noe som får stålspolen til å stoppe fremføringen under kutting.
For å oppnå høyere produksjonshastigheter tilbyr vi en flygende skjæremaskin. Begrepet "flyging" indikerer at skjæremaskinens base kan bevege seg frem og tilbake. Denne utformingen gjør det mulig for stålspolen å bevege seg kontinuerlig gjennom formingsmaskinen under kutting, noe som eliminerer behovet for å stoppe formingsmaskinen og derved øker den totale produksjonslinjehastigheten.
Skjærebladformene på slutten av hver rad er tilpasset for å matche formen på den respektive størrelsen på DIN-skinnen.
1. Decoiler
2. Fôring
3. Stansing
4. Rullformingsstativ
5. Kjøresystem
6. Kuttesystem
Andre
Ute bordet
