ਡਬਲ ਫੋਲਡ ਰੈਕ ਪੈਨਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

(1)ਸੁਤੰਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚਿੰਗ

ਇਹ ਪੰਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂ-ਸਟਾਪ ਸਮਾਂ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਇਲ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਤਰੱਕੀ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪੰਚਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 (2) ਅਨੁਕੂਲ ਉੱਲੀ ਦਾ ਹੱਲ

ਸ਼ੈਲਫ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਨੌਚਾਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਛੇਕਾਂ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਨਿਰੰਤਰ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੈਲਫ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਮੋਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਰ ਸਮਰਪਿਤ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੰਚਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

 ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ PLC

ਏਨਕੋਡਰ ਸੰਵੇਦਿਤ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ±1mm

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਰਾਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਸ਼ੈਲਫ ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਬਲ-ਵਾਲ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਨਲ ਦੇ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਰੋਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੇਨ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਸ਼ੈਲਫ ਪੈਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਰਕਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਸਰੂਪ ਵਾਲਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਕੁਆਇਲ 'ਤੇ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 ਇੱਕ ਏਨਕੋਡਰ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੋ ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਦੂਰੀ ਲਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਲਿਪੇਜ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ

ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸ਼ੈਲਫ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੌੜੇ ਪਾਸੇ ਡਬਲ ਮੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡਬਲ ਮੋੜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪਿੱਛੇ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।