video
Profil
Contravântuirile transversale joacă un rol vital în sistemele de rafturi, consolidând suportul și stabilitatea dintre două cadre verticale. Fabricate din oțel negru durabil, cu o grosime cuprinsă de obicei între 1,5 și 2,5 mm, aplicarea de vopsea post-formare servește la creșterea rezistenței la coroziune și rugină, asigurând longevitate și fiabilitate.
Caz real - Parametri tehnici principali
Diagramă de flux: Decoiler--Ghidaj--Nivelator--Pre-tăiere--Formular de ruloumașină de spălat-Masă -Out
- 1. Viteză linie: 0-15 m/min, reglabilă
- 2. Dimensiuni în cazul real: Lățime multiplă 80-300 mm, înălțime fixă 50 mm
- 3. Material potrivit: Oțel galvanizat
- 4. Grosimea materialului: 1,5-2 mm
- 5. Mașină de profilat: Fontăstructură n și sistem de acționare cu lanț
- 6. Sistem de tăiere: Tăiere înainte de mașina de profilare, cu putere hidraulică.
- 7. Dulap PLC: sistem Siemens.
Caz real - Mașini
1. Derulator*1
2. Nivelator (echipat pe mașina de profilat) * 1
3. Mașină hidraulică de pre-tăiere * 1
4. Mașină de profilat * 1
5. Masă de ieșire*2
6. Tablou de control PLC * 1
7. Stație hidraulică*2
8. Cutie piese de schimb (gratuită) * 1
Descrierea cazului real
- Derulator
De obicei, derulatorul servește drept primă componentă a liniei de producție. Brațul său de presare este capabil să fixeze bobina de oțel, prevenind accidentarea cauzată de reculul bobinei în timpul schimbării bobinelor. Dispozitivele de fixare a bobinei exterioare previn în continuare alunecarea bobinelor de pe dorn.
Ghidare
Rolele de ghidare vor ghida corect bobina de oțel în rolele de formare pentru a menține alinierea dintre bobina de oțel și mașina de profilat, reducând la minimum orice potențială îndoire sau deviere.
Nivelator
Grosimea traversei de ancorare ajunge la 2,5 mm și numai atunci când este perfect dreaptă și nu răsucită poate oferi cea mai bună stabilitate cadrului rack-ului. Mașina de nivelare poate aplatiza bobina de oțel, eliberând presiunea internă, facilitând modelarea și formarea dreaptă. În această linie de producție, mașina de nivelare este amplasată pe baza mașinii de profilat, ceea ce poate economisi spațiu și reduce costurile cu terenul.
Mașină pre-tăiată
Comparativ cu post-tăierea, pre-tăierea înainte de formare nu generează risipă. Această soluție facilitează înlocuirea mai ușoară a rulourilor de oțel de diferite lățimi pentru producerea de dimensiuni multiple pe aceeași linie de producție, fără a genera risipă.
Formular de ruloumașină de spălat
Mașina de profilat este cea mai importantă componentă a întregii linii de producție. Aceasta utilizează o construcție robustă din fontă pentru stația de formare, realizată dintr-o bucată solidă de oțel. Rotația rolelor de formare este acționată de un sistem de lanțuri.
Materialul rolelor de formare este Gcr15, un oțel cu conținut ridicat de crom pentru rulmenți, renumit pentru duritatea sa excelentă și rezistența la uzură. Rolele sunt placate cu crom pentru a le prelungi durata de viață. Arborii sunt fabricați din material 40Cr și sunt supuși unui tratament termic.
În partea de jos a profilului sunt încorporate armături pentru a-i spori rezistența. Această mașină de profilat poate produce contravântuiri transversale cu o lățime de 80-300 mm și o înălțime de 50 mm. Prin introducerea dimensiunilor dorite în panoul de control PLC, stația de formare se deplasează de-a lungul șinelor în poziția corectă și precisă. Punctul de formare se ajustează, de asemenea, pe măsură ce stația de formare se mișcă.
Pentru siguranța mișcării stațiilor de formare, 2 senzori de distanță sunt așezate pe baza mașinii, corespunzătoare pozițiilor celei mai exterioare și celei mai interioare pe care le areformarestațiespoate fi mutat în.Pentru senzori, tPunctul de detectare esteAicilabaza stațiilor de formareCel mai interiorsenzoreste de a preveniformarestațiesde la apropierea excesivă și provocarea de coliziuni cu role.Cel mai exteriorsenzoreste de a preveniformarestația să se deconecteze de lașineși căderea.
Stație hidraulică
Stația hidraulică este echipată cu ventilatoare de răcire concepute pentru disiparea eficientă a căldurii, garantând funcționarea neîntreruptă și sporind productivitatea. Renumită pentru ratele sale scăzute de defecțiune, această stație hidraulică este construită pentru a rezista, asigurând durabilitate pe termen lung.
Tablou de control PLC și encoder
Encoderul convertește lungimea detectată a bobinei de oțel în semnale electrice transmise către tabloul de comandă PLC. În tabloul de comandă, pot fi gestionate viteza de producție, randamentul individual, lungimea de tăiere și alți parametri. Cu măsurători precise și feedback de la encoder, mașina de tăiere poate controla erorile de tăiere cu o marjă de ±1 mm.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului
