Mașină de formare a rulourilor

Scurtă descriere:

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detaliu produs

Configurație opțională

Etichete de produs

video

Profil

Contravântuirile încrucișate joacă un rol esențial în sistemele de rafturi, consolidând structura generală a raftului. Poziționat în raft în poziție verticală, oferă suport suplimentar. În funcție de metoda de instalare aleasă, orificiile de conectare sunt plasate strategic pentru o fixare sigură.

*Metoda de instalare 1: Un singur suport este instalat în raftul vertical, necesitând găuri pre-perforate la înălțimea suportului pentru instalarea cu șuruburi.

*Metoda de instalare 2: Două contravântuiri sunt instalate în verticala rackului, necesitând, de asemenea, găuri pre-perforate în partea de jos a contravântuirii pentru instalarea cu șuruburi.

În acest caz, am folosit metoda de instalare 1. De asemenea, oferim o soluție personalizabilă care permite perforarea simultană în partea inferioară și înaltă a contravântuirii pentru o flexibilitate sporită.

Descriere

Diagramă de flux

Decoiler--Dirijare--Niveler--Poanson hidraulic--Mașină de formare cu role--Tăiere hidraulică--Masa

Derulator

Derulator este echipat cu un braț de presare pentru a fixa ferm bobina de oțel în timpul înlocuirii, minimizând riscul de eliberare bruscă și potențiale răniri a lucrătorilor. De asemenea, dispune de un dispozitiv de frână care reglează tensiunea rolelor de alimentare, asigurând o viteză constantă de derulare. În plus, lamele de protecție din oțel sunt încorporate pentru a preveni alunecarea bobinei de oțel în timpul procesului de derulare, sporind atât siguranța, cât și rentabilitatea.

Îndrumarea

Rolele de ghidare joacă un rol crucial în asigurarea alinierii dintre bobina de oțel și mașină, menținându-le de-a lungul aceleiași linii centrale pentru a preveni deformarea profilelor formate. Aceste role sunt poziționate strategic nu numai la punctul de intrare, ci și pe întreaga linie de formare. Distanțele de la fiecare rolă de ghidare până la margine sunt înregistrate cu meticulozitate în manual, permițând lucrătorilor să facă ajustări precise pe baza datelor furnizate. Acest lucru asigură o aliniere precisă, chiar dacă apare o deplasare ușoară în timpul transportului sau ajustărilor de producție efectuate de muncitori.

Nivelator

Mașina de nivelare joacă un rol vital în îmbunătățirea planeității și paralelismului bobinei de oțel, asigurând rezultate de producție de înaltă calitate. Integrat în mașina de profilat, acesta cuprinde 2 role de nivelare superioare și 3 role de nivelare inferioare. Alternativ, clienții care caută capacități de viteză mai mare pot opta pentru o mașină de nivelare autonomă, deși cu o amprentă a liniei de producție puțin mai mare.

Poanson hidraulic

Mașina de perforat hidraulic, alimentată de o stație hidraulică, utilizează matrițe din stânga și din dreapta pentruperforați găurile exact la linia centrală a laturilor de înălțime după formare. După tăiere, sunt prezente două găuri la fiecare capăt al unei contravântuiri transversale pentru instalarea cu șuruburi. În plus, matrița din mijloc de pe poansonul hidraulic poateimprima sigla clientuluipe bobina de oțel fără a pătrunde, facilitând promovarea mărcii și extinderea pieței.

Mașină de format rulouri

Mașina de formare cu role, cu astructura perete-panou și sistem de antrenare cu lanț, joacă un rol crucial în linia de producție. Configurat pentru clienții care utilizează450MPabobine de oțel limită de curgere, este format din22 stații de formare. Pentru a asigura comoditatea imediată a producției la livrare, mașina de formare cu role este testată folosind bobine de oțelcu aceeași limită de curgere (450MPa)precum cele utilizate în producția clientului.

Rolele de formare sunt realizate dinGcr15, un oțel cu conținut de crom cu conținut ridicat de carbon, renumit pentru duritatea excepțională și rezistența la uzură. Placarea cromată pe suprafața rolei îi prelungește durata de viață, completată de arbori din lemn tratat termic40Crmaterial.

Tăiere hidraulică și codificator

Integrarea unui encoder japonez Koyo permite conversia lungimii bobinei de oțel detectate în semnale electrice, transmise către dulapul de control PLC. Acest sistem precis asigurăprecizie de tăiere cu 1 mm,garantând astfel produse de înaltă calitate, minimizând în același timp deșeurile rezultate din tăieturile incorecte.

Statie Hidraulica

Stația hidraulică este echipată cu un ventilator de răcire pentru o disipare eficientă a căldurii, asigurând o funcționare prelungită, fără erori și durabilitate.

Cabinet de control PLC

Operatorii au capacitatea de a gestiona viteza de producție, de a stabili dimensiunile producției și de a determina lungimile de tăiere prin intermediul ecranului PLC. Dulapul de control PLC este echipat cu caracteristici de protecție precum suprasarcină, scurtcircuit și protecție împotriva pierderii de fază. În plus, limba afișată pe ecranul PLCpoate fi adaptat la anumite limbi sau mai multe limbipentru a satisface preferințele clientului.

garanție

Data de livrare este indicată pe plăcuța de identificare, începând cugaranție de doi ani pentru întreaga linie de producție și o garanție de cinci ani pentru role și arbori.

Anterior: Mașină automată de formare a rulourilor cu canale în U cu spalier

Următorul: Mașină de formare a rulourilor pe două rânduri cu suport vertical și grinzi pentru utilizare ușoară

1. Derulator

1dfg1