video
Profil

Contrafișele transversale joacă un rol esențial în sistemele de rafturi, consolidând structura generală a raftului. Poziționate în interiorul montantului raftului, acestea oferă suport suplimentar. În funcție de metoda de instalare aleasă, găurile de conectare sunt plasate strategic pentru o fixare sigură.
*Metoda de instalare 1: În cadrul suportului vertical al rack-ului se instalează o singură bridă, necesitând găuri pre-perforate la înălțimea bridei pentru instalarea șuruburilor.
*Metoda de instalare 2: Două elemente de fixare sunt instalate în montantul rack-ului, necesitând și găuri pre-perforate în partea de jos a elementelor de fixare pentru instalarea șuruburilor.

În acest caz, am folosit metoda de instalare 1. De asemenea, oferim o soluție personalizabilă care permite perforarea simultană pe laturile inferioare și superioare ale contravântuirii, pentru o flexibilitate sporită.
Descriere
Diagramă de flux

Decoiler--Ghidare--Nivelator--Pompon hidraulic--Mașină de profilat--Decupare hidraulică--Mașină de debitat
Derulator
Derulatorul este echipat cu un braț de presare pentru a fixa ferm bobina de oțel în timpul înlocuirii, reducând la minimum riscul de eliberare bruscă și potențiala accidentare a lucrătorilor. De asemenea, este dotat cu un dispozitiv de frânare care reglează tensiunea rolelor de alimentare, asigurând o viteză constantă de derulare. În plus, sunt încorporate lame de protecție din oțel pentru a preveni alunecarea bobinei de oțel în timpul procesului de derulare, sporind atât siguranța, cât și rentabilitatea.
Ghidare

Rolele de ghidare joacă un rol crucial în asigurarea alinierii dintre bobina de oțel și mașină, menținându-le pe aceeași linie centrală pentru a preveni deformarea profilelor formate. Aceste role sunt poziționate strategic nu numai la punctul de intrare, ci și pe întreaga linie de formare. Distanțele de la fiecare rolă de ghidare până la margine sunt înregistrate meticulos în manual, permițând lucrătorilor să facă ajustări precise pe baza datelor furnizate. Acest lucru asigură o aliniere precisă, chiar dacă apar mici deplasări în timpul transportului sau al ajustărilor de producție efectuate de către lucrători.
Nivelator

Mașina de nivelare joacă un rol vital în îmbunătățirea planeității și paralelismului bobinei de oțel, asigurând rezultate de producție de înaltă calitate. Integrată în mașina de profilat, aceasta cuprinde 2 role de nivelare superioare și 3 role de nivelare inferioare. Alternativ, clienții care doresc capacități de viteză mai mari pot opta pentru o mașină de nivelare independentă, deși cu o amprentă a liniei de producție puțin mai mare.
Pompon hidraulic

Mașina de perforat hidraulică, alimentată de o stație hidraulică, utilizează matrițe stânga și dreapta pentru aperforați găuri precis pe linia centrală a laturilor de înălțime după formareDupă tăiere, la fiecare capăt al unei traverse sunt prezente două găuri pentru instalarea șuruburilor. În plus, matrița din mijloc a perforatorului hidraulic poateimprimarea logo-ului clientuluipe bobina de oțel fără a penetra, facilitând promovarea mărcii și extinderea pieței.
Mașină de formare a rolelor

Mașina de profilat cu role, dotată custructură de panouri de perete și sistem de acționare cu lanț, joacă un rol crucial în linia de producție. Configurat pentru clienții care utilizează450MParulouri de oțel cu rezistență la curgere, constă din22 de stații de formarePentru a asigura confortul imediat al producției la livrare, mașina de profilat este testată folosind rulouri de oțel.cu aceeași limită de curgere (450 MPa)precum cele utilizate în producția clienților.
Rolele de formare sunt fabricate dinGcr15, un oțel cu conținut ridicat de crom, renumit pentru duritatea și rezistența sa excepțională la uzură. Cromarea de pe suprafața rolei îi prelungește durata de viață, fiind completată de arbori realizați din oțel tratat termic40Crmaterial.
Tăiere și codificare hidraulică


Integrarea unui encoder japonez Koyo permite conversia lungimii detectate a bobinei de oțel în semnale electrice, transmise către tabloul de comandă PLC. Acest sistem precis asigurăprecizie de tăiere de până la 1 mm,garantând astfel produse de înaltă calitate, reducând în același timp la minimum deșeurile rezultate din tăierile incorecte.
Stație hidraulică
Stația hidraulică este echipată cu un ventilator de răcire pentru disiparea eficientă a căldurii, asigurând o funcționare prelungită, cu defecțiuni reduse și durabilitate.
Cabinet de control PLC

Operatorii au capacitatea de a gestiona viteza de producție, de a stabili dimensiunile de producție și de a determina lungimile de tăiere prin intermediul ecranului PLC-ului. Tabloul de control PLC-ului este echipat cu funcții de protecție, cum ar fi protecția la suprasarcină, scurtcircuit și pierdere de fază. În plus, limba afișată pe ecranul PLC-ului...poate fi adaptat la anumite limbi sau la mai multe limbipentru a satisface preferințele clientului.
Garanție
Data livrării este indicată pe plăcuța de identificare, începând cugaranție de doi ani pentru întreaga linie de producție și o garanție de cinci ani pentru role și arbori.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului