Profil
Stâlpul cu canal în U cu spalier este un stâlp de gard în formă de pălărie utilizat în mod obișnuit în sectorul agricol, în special pentru spaliere de struguri, rame de mere și aplicații similare. Are o lățime superioară de 32,48 mm, o lățime inferioară de 41,69 mm și o lățime totală de 81 mm, cu o înălțime de 39 mm. Fiecare stâlp măsoară 2473,2 mm în lungime și este echipat cu 107 găuri continue distanțate, cu diametrul de 9 mm, permițând instalarea flexibilă a consolelor de diferite dimensiuni.
Descriere
Diagramă de flux
Derulator cu nivelator--Servo-alimentator--Presă de poanson--Formator de rulouri--Decupaj zburător--Masa de tăiere
Derulator cu nivelator
Această mașină combină funcționalitățile de derulare și nivelare. Derulator are un dispozitiv de frână pentru reglarea tensiunii rolei de derulare, asigurând o funcționare lină. Frunzele de protecție din oțel previn alunecarea bobinei în timpul desfășurării, sporind siguranța și eficiența costurilor, economisind în același timp spațiul de pe linia de producție.
După derulare, bobina de oțel trece la mașina de nivelare. Având în vedere grosimea bobinei (2,7-3,2 mm) și perforarea densă, un nivelator este crucial pentru eliminarea curburii bobinei, îmbunătățind planeitatea și paralelismul. Mașina de nivelare este echipată cu 3 role de nivelare superioare și 4 inferioare pentru performanțe optime.
Servo Feeder & Presă de perforare
În acest scop, folosim o presă de stantare de 110 tone fabricată de marca Yangli, cuplată cu un alimentator servo. Servomotorul permite un răspuns rapid cu pierderi minime de timp de pornire-oprire, asigurând un control precis al poziţiei. Cu prezența globală a Yangli și angajamentul față de un serviciu post-vânzare de înaltă calitate, clienții se pot aștepta la asistență de încredere. Formele personalizate sunt adaptate pe baza desenelor de perforare furnizate de client, creând eficient găuri cu diametrul de 9 mm. Matrițele de perforare, construite din oțel SKD-11, oferă rezistență la uzură și duritate excepționale.
În programul de control PLC, eficientizăm introducerea datelor de perforare prin gestionarea cantității de găuri de perforare. În plus, este prevăzută o funcție de memorie a parametrilor pentru stocarea a 10 seturi de parametri de perforare, adaptați cerințelor de producție. Această caracteristică permite regăsirea și utilizarea ușoară a parametrilor stocați fără a fi nevoie de reintroducerea.
Limitator
Pentru a sincroniza viteza de producție, un limitator este poziționat între secțiunile de perforare și de formare. Atunci când bobina de oțel intră în contact cu limitatorul inferior, semnalând o viteză de perforare care depășește viteza de formare, mașina de perforat primește un semnal de oprire. Pe ecranul PLC apare o solicitare, solicitând operatorului să reia lucrul făcând clic pe ecran.
Dimpotrivă, dacă bobina de oțel atinge limitatorul superior, sugerând o viteză de formare a ruloului care depășește viteza de perforare, mașina de formare a ruloului oprește funcționarea. În timp ce mașina de formare cu role își reia activitatea, mașina de perforat își continuă funcționarea fără întrerupere.
Această configurație asigură coordonarea generală și uniformitatea vitezei de producție pe linia de producție.
Îndrumarea
Înainte de a intra în setul inițial de role de formare, bobina de oțel este direcționată printr-o secțiune de ghidare folosind role de ghidare. Aceste role asigură alinierea între bobină și linia centrală a mașinii, prevenind deformarea profilelor formate. Rolele de ghidare sunt poziționate strategic de-a lungul întregii linii de formare. Măsurătorile de la fiecare rolă de ghidare până la margine sunt documentate în manual, facilitând repoziționarea fără efort dacă apare o deplasare ușoară în timpul transportului sau al ajustărilor de producție.
Mașină de format rulouri
În centrul liniei de producție se află mașina de formare cu role, o componentă pivot cuprinzând 10 stații de formare. Are o structură robustă din fontă și un sistem de antrenare al cutiei de viteze, atingând o viteză formidabilă de formare de până la 15 m/min. Fabricate din oțel Cr12 cu conținut ridicat de crom, rolele de formare excelează prin duritate și rezistență la uzură. Pentru a le prelungi durata de viață, rolele sunt supuse cromării, în timp ce arborii sunt fabricați din material 40Cr.
Codificator laser zburător (opțional)
Înainte de procesul de tăiere, poate fi instalat un codificator laser opțional, sincronizat cu viteza mașinii de tăiat fără a întrerupe funcționarea continuă a mașinii de formare cu role. Acest sistem avansat este echipat cu o interfață cu ecran tactil, ochi de inducție și un suport de ridicare. Facilitează imprimarea laser a diferitelor elemente, cum ar fi text, grafică, coduri QR și multe altele. Această automatizare ajută la standardizarea produselor, la controlul producției și la promovarea eficientă a mărcii.
Tăiere hidraulică zburătoare și codificator
În interiorul mașinii de formare, un encoder Koyo din Japonia transformă lungimea detectată a bobinei de oțel într-un semnal electric, care este apoi transmis către dulapul de control PLC. Acest lucru permite controlul precis al erorilor de tăiere, asigurând calitatea produsului într-o marjă de 1 mm și reducând risipa. Formele de tăiere sunt proiectate special pentru a se potrivi cu profilul, asigurând tăieturi netede, fără bavuri, fără nicio deformare. Termenul „zburător” indică faptul că mașina de tăiat se poate mișca cu aceeași viteză ca și procesul de formare cu role, permițând o funcționare fără sudură și sporind eficiența globală a producției.
Statie Hidraulica
Statia hidraulica este echipata cu ventilatoare de racire integrate pentru a disipa eficient caldura, asigurand functionare continua si longevitate. Cunoscută pentru rata sa scăzută de defecțiuni, stația hidraulică este proiectată pentru o durabilitate extinsă.
Cabinet de control PLC
Prin intermediul ecranului PLC, operatorii au capacitatea de a gestiona viteza de producție, de a defini dimensiunile producției, lungimile de tăiere și multe altele. Caracteristicile de siguranță încorporate în dulapul de control PLC cuprind protecție împotriva suprasarcinii, scurtcircuitului și pierderii de fază. În plus, limba afișată pe ecranul PLC poate fi adaptată pentru a se alinia cu preferințele clienților.
garanție
Linia de producție este prevăzută cu o garanție de doi ani de la data livrării, indicată pe plăcuța de identificare. Rolele și arborii beneficiază de o garanție de cinci ani.
1. Derulator
2. Hrănirea
3.Locuire
4. Standuri de rulare
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
La masă
